一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件，包括阀体本体，所述阀体本体呈圆环形，所述阀体本体的沿轴线方向的两侧分别设有八个冒口，所述八个冒口沿着阀体本体的圆周方向均匀分布，所述八个冒口均朝上设置。本实用新型专利技术通过在阀体本体的轴线方向两侧设置八个冒口，来对阀体本体进行补缩，通过这种特殊的冒口布置，解决了裂纹、夹渣、气孔等铸造缺陷，使铸件尺寸更加准确，使用标准材料(WCB、CF8、CF8M)铸造的成品率提升至98％，使用合金材料(WC6、WC9、双相不锈钢)铸造的成品率提升至90％，从而大大降低了成本，保证交货期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀制造领域，具体地说涉及一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件。
技术介绍
阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀成为三偏心蝶阀。三偏心蝶阀，被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。目前，在铸造大口径蝶阀的阀体时，由于大口径蝶阀的阀体壁厚薄、口径大，属于典型的薄壁件，因此铸造时极易出现裂纹、夹渣、气孔等铸造缺陷，成品率在50％左右，合金铸件更难控制，成品率不足50％。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效减少铸造缺陷、提高成品率的大口径三偏心蝶阀阀体铸件。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件，包括阀体本体，所述阀体本体呈圆环形，所述阀体本体的沿轴线方向的两侧分别设有八个冒口，所述八个冒口沿着阀体本体的圆周方向均匀分布，所述八个冒口均朝上设置。进一步地，所述阀体本体的外径为1750mm，内径为1600mm，所述冒口中的位于阀体本体的水平径向方向两端的冒口的主浇口直径为200mm，内浇口直径为160mm，剩余冒口的主浇口直径为80mm，内浇口直径为50mm。进一步地，所述八个冒口中的分别位于阀体本体的上半部分左右45度方向的两个冒口均朝外侧倾斜至其轴线与重力线方向形成8°的夹角。进一步地，所述铸件WC6材料或WC9材料或双相不锈钢材料铸成。本技术的有益效果体现在：本技术通过在阀体本体的轴线方向两侧设置八个冒口，来对阀体本体进行补缩，通过这种特殊的冒口布置，可以保证补缩的均匀性，提高铸件的成品性能，解决了裂纹、夹渣、气孔等铸造缺陷，使铸件尺寸更加准确，使用标准材料(WCB、CF8、CF8M)铸造的成品率提升至98％，使用合金材料(WC6、WC9、双相不锈钢)铸造的成品率提升至90％，从而大大降低了成本，保证交货期。附图说明图1是本技术一实施例的立体图。图2是本技术一实施例的主视图。附图中各部件的标记为：1阀体本体、2冒口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述：参见图1和图2。本技术一实施例的大口径三偏心蝶阀阀体铸件，包括阀体本体1，所述阀体本体1呈圆环形，所述阀体本体1的沿轴线方向的两侧分别设有八个冒口2，所述八个冒口2沿着阀体本体1的圆周方向均匀分布，所述八个冒口2均朝上设置。本实施例中，所述八个冒口2中的两个正好分别位于阀体本体1的水平径向方向两端，所述阀体本体的外径为1750mm，内径为1600mm，所述八个冒口中的位于阀体本体的水平径向方向两端的冒口的主浇口直径为200mm，内浇口直径为160mm，剩余冒口的主浇口直径为80mm，内浇口直径为50mm。经过专利技术人验证，这种设计尺寸的缺陷率最低，成品率最高，铸件性能最佳。本实施例中，所述八个冒口2中的分别位于阀体本体的上半部分左右45度方向的两个冒口均朝外侧倾斜至其轴线与重力线方向形成8°的夹角，如图2中α和β角所示。经过专利技术人验证，这种设计能进一步降低缺陷率，提高铸件性能。在浇铸上述大口径三偏心蝶阀阀体铸件时，采取底部进料水，浇道按照现有技术设计，铸件所用的材料为WC6材料或WC9材料或双相不锈钢材料，阀体轴孔处设置冷铁进行来进行铸造。本技术通过上述这种特殊的冒口布置，可以保证补缩的均匀性，提高铸件的成品性能，解决了裂纹、夹渣、气孔等铸造缺陷，使铸件尺寸更加准确，使用标准材料(WCB、CF8、CF8M)铸造的成品率提升至98％，使用合金材料(WC6、WC9、双相不锈钢)铸造的成品率提升至90％，从而大大降低了成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件，其特征在于：包括阀体本体，所述阀体本体呈圆环形，所述阀体本体的沿轴线方向的两侧分别设有八个冒口，所述八个冒口沿着阀体本体的圆周方向均匀分布，所述八个冒口均朝上设置。

【技术特征摘要】
1.一种大口径三偏心蝶阀阀体铸件，其特征在于：包括阀体本体，所述阀体本体呈圆环形，所述阀体本体的沿轴线方向的两侧分别设有八个冒口，所述八个冒口沿着阀体本体的圆周方向均匀分布，所述八个冒口均朝上设置。2.如权利要求1所述的大口径三偏心蝶阀阀体铸件，其特征在于：所述阀体本体的外径为1750mm，内径为1600mm，所述八个冒口中的位于阀体本体的水平径向方向两端的冒口的主浇口直径为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉伟，邓宇，
申请(专利权)人：无锡市卫星铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32