综合利用炼镁余热生产氧化镁和碳酸钙的方法技术

本发明专利技术公开了一种综合利用炼镁余热生产氧化镁和碳酸钙的方法，它是将还原炉的余热引入立窑烧制煅白，同时产生二氧化碳；煅白送入消化分级池处理，二氧化碳引入二级水循环过滤器净化后进入压缩机；将分级处理后的原料送入常压碳化池碳化再经中间池送入碳化塔加压碳化，碳化用的二氧化碳均来自压缩机，将碳化后生成的重镁水与碳酸钙混合液送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙；将重镁水经压滤机分离出碱式碳酸镁和热废镁水；将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙送入旋窑烘干和轻烧，得到氧化镁和碳酸钙。本发明专利技术利用碳化法生产氧化镁的特点和优势来弥补皮江法炼镁生产工艺的缺陷，使两个工艺都进入了节约型、环保型行列中，具有较高的经济效益和社会效益。

Method for producing Magnesium Oxide and calcium carbonate by comprehensively utilizing magnesium smelting waste heat

The invention discloses a method for comprehensive utilization of magnesium smelting waste heat produced by Magnesium Oxide and calcium carbonate, it is waste heat reduction furnace kiln firing into calcined dolomite, and produce carbon dioxide; calcined dolomite into the digestive grading pool treatment, carbon dioxide into two circulating water purifying filter after entering the compressor will be graded; after the treatment of raw material into the atmosphere after the middle tank carbonation carbonation tank into the carbonization tower pressurized carbonation, carbonation with carbon dioxide from the compressor, the carbide generated after heavy magnesium water and calcium carbonate mixture into filter-separator heavy magnesium water and crude calcium carbonate; heavy magnesium water filter separating basic magnesium carbonate and magnesium hot waste water; the basic magnesium carbonate and calcium carbonate into the crude and calcined kiln drying, Magnesium Oxide and calcium carbonate. The characteristics and advantages of Magnesium Oxide's production of the invention by carbonation method to compensate for the defects of the production process of the Pidgeon process, so that the two have entered the ranks of the saving and environmental protection, has high economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窑炉余热的利用，特别是一种。
技术介绍
现有的皮江法炼镁工艺，它的主要方法是，①用立窑或旋转窑炉在950-1200℃之间将白云石烧制成煅白，②将煅白粉碎配料后加工成球，放入罐内，经还原炉内在1100-1250℃之间进行还原分解，取得粗镁；现有的碳化法生产氧化镁和碳酸钙工艺它的方法是①将立窑烧制出的煅白，直接送进消化分级池经水消化分级，②将消化分级后的原料送入常压碳化池经高浓度二氧化碳气体碳化后经中间池处理后送入碳化塔加压碳化，加压碳化时用压缩机压入高浓度二氧化碳气体，加压碳化后将原料用压滤机压滤后形成重镁水和粗制碳酸钙，③将重镁水送入热解池同时加入高浓度二氧化碳气体进行热分解，分解获得的重镁水经压滤机压滤形成热废镁水和碱式碳酸镁，④将上述的热废镁水返回到消化分级池再次消化分级，同时将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙送入旋窑进行轻烧和烘干，最后得到轻质氧化镁和轻质碳酸钙。从两种炼镁方法可以看出，皮江法存在着热能严重浪费的缺点，碳化法能在炼镁的同时制取碳酸钙，但是要耗费大量的二氧化碳气体；本人在先申请的技术专利是利用多个还原炉的余热经集火室引进一个立窑烧制煅白，各还原炉到立窑的距离不大于15米，在立窑旁设有一个二级水循环过滤池，对烟气体道排出的二氧化碳进行净化，使之在碳化法生产氧化镁中得到彻底利用和回收。综上所述，现在的各种炼镁方法都还存在着不同的问题，各种问题到目前为止还没有一个合理有效的方法加以克服，使炼镁余热废气得到合理利用，降低生产成本，提高综合效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有效利用余热废气，极大降低生产成本的。是①将多个还原炉的余热经火道引入一个集火室再进入立窑，保持立窑内温度在1000-1200℃之间将白云石进行煅烧成煅白，同时产生大量二氧化碳；②将立窑内烧制的煅白送入消化分级池处理，同时将立窑烧制煅白后的余热经烟气管道引入二级水循环过滤器净化后进入压缩机，③将分级处理后的液体原料送入常压碳化池进行碳化处理，碳化处理用的高浓度二氧化碳气体是从压缩机引进，常压碳化处理后的液体原料再经中间池送入碳化塔进行加压碳化处理，原料加压碳化处理用的高浓度二氧化碳气体也是来自压缩机，④经加压碳化处理后的原料生成重镁水与碳酸钙混合液，再将其送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙，⑤将重镁水经压滤机产生出碱式碳酸镁和热废镁水，⑥将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙分别送入旋窑烘干和轻烧，得到轻质氧化镁和碳酸钙，同时将热废镁水再返回消化分级池再次处理。本专利技术利用碳化法生产氧化镁的特点和优势来弥补皮江法炼镁生产工艺的缺陷，使双方都得到经济实惠，又解决了各自工艺中所产生的缺陷，使两个工艺都进入了节约型、环保型行列中，具有较高的经济效益和社会效益。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式结合工艺流程图进一步描述具体实施例方式本专利技术第一步是将多个还原炉的余热经火道就近引入一个集火室，再引入立窑中烧制白云石，各还原炉距立窑的距离不大于15米，保证温度在立窑内保持在1000-1200℃之间，将白云石烧制成煅白，第二步是将立窑烧出的煅白送入消化分级池分级，同时将立窑排出的大量二氧化碳气体经烟道引入一个二级水循环过滤器进行降温除杂收集到净化的高浓度二氧化碳气体进入压缩机压缩备用。第三步是将消化分级的液体原料送入常压碳化池进行常压碳化处理，所用的二气化碳是从压缩机而来，常压碳化处理后的原料经中间池降解后再送入碳化塔加压碳化，所用二氧化碳也来自压缩机内，第四步是将碳化塔内生成的重镁水和碳酸钙混合液送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙，第五步是将重镁水送入热解池，同时从压缩机引入二氧化碳，对重镁水进行热解，第六步是将热解后的重镁水送入压滤机压滤，分离出碱式碳酸镁和热废镁水，第七步是将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙分别送入旋窑烘干和轻烧，得到轻质氧化镁和碳酸钙，同时将剩余的热废镁水再返回消化分级池再次处理。这种是各种传统工艺方法的合理对接，使窑中产生的余热，余气得到了合理充分的利用，具有重大的经济效益和社会效益。权利要求1.，其特征在于①将多个还原炉的余热经火道引入一个集火室再进入立窑，保持立窑内温度在1000-1200℃之间将白云石进行煅烧成煅白，同时产生大量二氧化碳；②将立窑内烧制的煅白送入消化分级池处理，同时将立窑烧制煅白后的余热经烟气管道引入二级水循环过滤器净化后进入压缩机，③将分级处理后的液体原料送入常压碳化池进行碳化处理，碳化处理用的高浓度二氧化碳气体是从压缩机引进，常压碳化处理后的液体原料再经中间池送入碳化塔进行加压碳化处理，原料加压碳化处理用的高浓度二氧化碳气体也是来自压缩机，④经加压碳化处理后的原料生成重镁水与碳酸钙混合液，再将其送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙，⑤将重镁水经压滤机产生出碱式碳酸镁和热废镁水，⑥将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙分别送入旋窑烘干和轻烧，得到轻质氧化镁和碳酸钙，同时将热废镁水再返回消化分级池再次处理。全文摘要本专利技术公开了一种，它是将还原炉的余热引入立窑烧制煅白，同时产生二氧化碳；煅白送入消化分级池处理，二氧化碳引入二级水循环过滤器净化后进入压缩机；将分级处理后的原料送入常压碳化池碳化再经中间池送入碳化塔加压碳化，碳化用的二氧化碳均来自压缩机，将碳化后生成的重镁水与碳酸钙混合液送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙；将重镁水经压滤机分离出碱式碳酸镁和热废镁水；将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙送入旋窑烘干和轻烧，得到氧化镁和碳酸钙。本专利技术利用碳化法生产氧化镁的特点和优势来弥补皮江法炼镁生产工艺的缺陷，使两个工艺都进入了节约型、环保型行列中，具有较高的经济效益和社会效益。文档编号C04B2/10GK1772616SQ200510018019公开日2006年5月17日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日专利技术者任建武, 毛华军, 刘福保 申请人:任建武本文档来自技高网...

【技术保护点】
综合利用炼镁余热生产氧化镁和碳酸钙的方法，其特征在于：①将多个还原炉的余热经火道引入一个集火室再进入立窑，保持立窑内温度在１０００－１２００℃之间将白云石进行煅烧成煅白，同时产生大量二氧化碳；②将立窑内烧制的煅白送入消化分级池处理，同时将立窑烧制煅白后的余热经烟气管道引入二级水循环过滤器净化后进入压缩机，③将分级处理后的液体原料送入常压碳化池进行碳化处理，碳化处理用的高浓度二氧化碳气体是从压缩机引进，常压碳化处理后的液体原料再经中间池送入碳化塔进行加压碳化处理，原料加压碳化处理用的高浓度二氧化碳气体也是来自压缩机，④经加压碳化处理后的原料生成重镁水与碳酸钙混合液，再将其送入压滤机分离出重镁水和粗制碳酸钙，⑤将重镁水经压滤机产生出碱式碳酸镁和热废镁水，⑥将碱式碳酸镁和粗制碳酸钙分别送入旋窑烘干和轻烧，得到轻质氧化镁和碳酸钙，同时将热废镁水再返回消化分级池再次处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任建武，毛华军，刘福保，
申请(专利权)人：任建武，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]