油分浓度测量装置和油分浓度测量方法制造方法及图纸

提供能够在较大的浓度范围内测量油分的浓度、从而能够应用于油分浓度的持续测量的油分浓度测量装置和油分浓度测量方法。对含有已知的油分的测量对象液测量可观测到光的吸收的预定波长带内的吸光度的光谱(S2、S3)，在满足预定基准的情况下，根据所述预定波长带内的预定波长下的吸光度、和表示所述成分的浓度与该预定波长下的吸光度之间的关系的第1标准曲线，求出所述油分的浓度值(S4、S51)，在不满足所述预定基准的情况下，根据所述预定波长带中的、在所述吸光度的光谱中吸光度成为预定吸光度时对应的波长、和表示所述成分的浓度与该预定吸光度下的波长之间的关系的第2标准曲线，求出所述油分的浓度值(S4、S52)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及测量液体中的油分的浓度的装置和方法。该油分浓度测量装置和油分浓度测量方法适合应用于在用于去除附着于工件的切削油、冲压·冲孔油、机油、润滑脂、焊剂等有机性的污渍的工业用清洗机中测量使用中的清洗液等所含有的油分的浓度。
技术介绍
工业用清洗机中使用的清洗液以烃系清洗液为主流。烃系清洗液由于不含臭氧层破坏物质及氯，因此，具有对环境和人体带来的影响较小这样的优点。另外，烃系清洗液还具有如下优点：利用与油分之间的沸点差，在能够通过蒸馏进行再生的基础上，能够将再生处理时产生的清洁的蒸汽应用于工件的清洗和干燥(以下称作“蒸汽清洗·干燥”)。在蒸汽清洗·干燥中，将工件收纳于蒸汽清洗·干燥用清洗槽中，在通过向该槽导入该蒸汽而利用该蒸汽清洗了工件的表面之后，通过迅速地使该槽内减压而使清洗剂的沸点迅速地下降，从而使附着在工件表面的清洗剂突沸·气化，使该工件干燥。在实际的工业用清洗机中，在将工件收纳于贮存有烃系清洗液的液体清洗槽并进行了液体清洗之后，作为收尾进行蒸汽清洗·干燥。还存在在液体清洗与蒸汽清洗·干燥之间利用烃系清洗液进行漂洗的情况。烃系清洗液的清洗能力依赖于液体中、蒸汽中的油分浓度。另外，在干燥时也是，若蒸汽中的油分浓度上升，则可能产生污点残留。若重复进行液体清洗中的工件的清洗，则通过液体清洗所使用的烃系清洗液的蒸馏再生而被去除了的油分在蒸馏槽中逐渐累积。于是，再生的烃系清洗液、其蒸汽中的油分浓度也上升。因此，需要定期进行蒸馏槽内的残余液体的煮干和排油。在此，“煮干”是指：在停止了向蒸馏槽供给烃系清洗液以及停止了自蒸馏槽向蒸汽清洗·干燥用清洗槽供给蒸汽的状态下对蒸馏槽内的残余液体进行加热，使残余液体中的烃系清洗液蒸发而使残留油分浓缩。对于该煮干和排油的时机而言，以往，根据利用各个工业用清洗机能够清洗的油分的种类、使用频率等，由工业用清洗机的厂商进行设定，但是，在交付之后、用户变更了工件的加工等所使用的油分时等，存在产生清洗不足、干燥不良的情况。在这些情况下，测量液体清洗槽内的油分浓度，根据测量结果进行煮干·排油的时机的变更。在专利文献1中记载有：针对工件的清洗所使用的清洗液，使用200nm～380nm的范围内的预定的一波长的紫外线测量吸光度，根据预先制作成的已知的污渍成分的浓度和吸光度的标准曲线，求出溶解于该清洗液中的污渍成分的浓度。该装置能够应用于由切削油、加工油、冲压油、机油、热处理油、润滑脂、蜡等油类形成的污渍成分，在该装置中可测量的油分的浓度范围为50ppm～1000ppm(1ppm＝1mg/L)。在浓度超过1000ppm的情况下，在利用未使用的清洗液进行稀释而使浓度下降到1000ppm以下之后进行测量。在专利文献1中还记载有一种清洗装置，在该清洗装置中，为了自动地测量残留在用于对利用清洗液清洗之后的工件进行漂洗的漂洗液中的油分的浓度，设有自贮存有漂洗液的第2贮存槽通过紫外线吸收光度计的玻璃容器并返回到该第2贮存槽的漂洗液的循环路径。在该清洗装置中，能够持续测量漂洗液的吸光度、即漂洗液的油分的浓度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平09-061349号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如上所述，由于蒸馏槽内的煮干·排油的时机的设定·变更是根据测量液体清洗槽内的烃系清洗液的油分浓度而得到的结果来进行的，因此，若能够持续自动地测量液体清洗槽内的油分浓度，则也能够自动地进行该时机的设定·变更。另外，还能够根据清洗液的油分的浓度变更清洗操作的条件，并在各个时间点以最佳的条件进行清洗。例如，能够进行如下操作：由于在清洗液的油分的浓度较低时清洗效率较高，因此，在短时间内结束清洗，由于在清洗液的油分的浓度较高时清洗效率较低，因此，延长清洗时间。但是，在专利文献1中，虽然能够以漂洗液为对象持续测量油分的浓度，但是，无法对清洗液进行持续测量。这是因为，清洗液中的油分的浓度远大于漂洗液中的油分的浓度，且最大达到20000ppm左右。在专利文献1所记载的装置中，无法对这样的油分的浓度超过1000ppm的高浓度的清洗液直接进行测量，而需要如上所述地在利用未使用的清洗液进行稀释而使浓度下降到1000ppm以下之后进行测量。这样一来，由于浓度不同而使对于稀释操作的需要不同，因此，在专利文献1的装置中，难以持续测量清洗液的油分的浓度。另外，若能够自动地测量蒸馏槽内的残余液体的油分的浓度，则能够更直接地判断煮干·排油的时机。然而，蒸馏槽内的残余液体的油分的浓度到达50000ppm左右。因此，利用专利文献1的装置进行的蒸馏槽内的油分浓度的自动测量相比于烃系清洗液的油分浓度的测量的情况更加困难。本专利技术要解决的问题在于提供能够在较大的浓度范围内测量油分的浓度、从而能够应用于油分浓度的持续测量的油分浓度测量装置和油分浓度测量方法。用于解决问题的方案为了解决上述课题而做成的本专利技术的油分浓度测量装置用于测量以不具有碳原子的多价键的分子为主要成分且混入有含有具有碳原子的多价键的分子的油分的测量对象液中的该油分的浓度，其特征在于，该油分浓度测量装置包括：a)吸光度测量部件，其对所述测量对象液测量可观测到光的吸收的270nm～400nm之间的预定波长带内的吸光度的光谱；b)低浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带内的预定波长下的吸光度、和表示所述成分的浓度与该预定波长下的吸光度之间的关系的第1标准曲线，求出所述油分的浓度值；c)高浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带中的、在所述吸光度的光谱中吸光度成为预定吸光度时对应的波长、和表示所述成分的浓度与成为该预定吸光度的波长之间的关系的第2标准曲线，求出所述油分的浓度值；以及d)油分浓度确定方法选择部件，其根据预定基准从所述低浓度用油分浓度确定部件和所述高浓度用油分浓度确定部件中选择求出所述油分的浓度值的部件。在大多的油分中，在测量紫外线的吸光度时，能够在270nm～400nm的波长带内的波长下看到由分子中的碳的多价(2价、3价)结合引起的吸收。因此，通过在270nm～400nm之间的预定波长带内测量测量对象液的吸光度，能够进行油分的浓度的测量。因此，在烃系清洗液、乙二醇醚类清洗液、或水等以不具有碳原子的多价键的分子为主要成分的测量对象液中混入了含有具有碳原子的多价键的分子的油分的情况下，由于在烃、乙二醇醚、水的分子中不存在多价键，因此，能够不受测量对象液的原本的成分的影响地进行油分的浓度的测量。另外，所述预定波长带包含270nm～400nm之间的波长的一部分或全部即可。即，既可以包含270nm～400nm以外的波长，也可以不包含270nm～400nm之间的波长的一部分。另外，“已知的油分”只要是该油分的厂商和型号已知即可，不需要已知到该油分的成分。在所述低浓度用油分浓度确定部件中，进行与以往的油分浓度测量装置中进行的、根据预定波长下的吸光度的测量值进行油分的浓度的确定相同的处理。然而，在测量对象液的油分的浓度较高的情况下，该预定波长的透射光量变得过小(吸光度过大)，而可能无法准确地进行测量。若透射光量的测量值不准确，则无法求出准确的吸光度，也无法准确地求出油分的浓度。因此，本专利技术的油分浓度测量装置在包括低浓度用油分浓度确定部件的同时，还包括高浓度用油分确定部件，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油分浓度测量装置，其用于测量以不具有碳原子的多价键的分子为主要成分且混入了含有具有碳原子的多价键的分子的油分的测量对象液中的该油分的浓度，其特征在于，该油分浓度测量装置包括：a)吸光度测量部件，其对所述测量对象液测量可观测到光的吸收的270nm～400nm之间的预定波长带内的吸光度的光谱；b)低浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带内的预定波长下的吸光度、和表示所述成分的浓度与该预定波长下的吸光度之间的关系的第1标准曲线求出所述油分的浓度值；c)高浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带中的、在所述吸光度的光谱中吸光度成为预定吸光度时对应的波长、和表示所述成分的浓度与成为该预定吸光度的波长之间的关系的第2标准曲线求出所述油分的浓度值；以及d)油分浓度确定方法选择部件，其根据预定基准从所述低浓度用油分浓度确定部件和所述高浓度用油分浓度确定部件中选择用于求出所述油分的浓度值的部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.17 JP 2015-0282021.一种油分浓度测量装置，其用于测量以不具有碳原子的多价键的分子为主要成分且混入了含有具有碳原子的多价键的分子的油分的测量对象液中的该油分的浓度，其特征在于，该油分浓度测量装置包括：a)吸光度测量部件，其对所述测量对象液测量可观测到光的吸收的270nm～400nm之间的预定波长带内的吸光度的光谱；b)低浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带内的预定波长下的吸光度、和表示所述成分的浓度与该预定波长下的吸光度之间的关系的第1标准曲线求出所述油分的浓度值；c)高浓度用油分浓度确定部件，其根据所述预定波长带中的、在所述吸光度的光谱中吸光度成为预定吸光度时对应的波长、和表示所述成分的浓度与成为该预定吸光度的波长之间的关系的第2标准曲线求出所述油分的浓度值；以及d)油分浓度确定方法选择部件，其根据预定基准从所述低浓度用油分浓度确定部件和所述高浓度用油分浓度确定部件中选择用于求出所述油分的浓度值的部件。2.根据权利要求1所述的油分浓度测量装置，其特征在于，所述预定基准为所述预定波长下的吸光度。3.根据权利要求1或2所述的油分浓度测量装置，其特征在于，所述预定波长为所述预定波长带内的多个波长，所述低浓度用油分浓度确定部件针对多个预定波长中的每个预定波长，根据利用所述吸光度测量部件测量到的该预定波长下的吸光度、和在该预定波长下制作成的表示所述油分的浓度与吸光度之间的关系的第1标准曲线，求出所述油分的临时浓度值，并根据得到的多个临时浓度值求出所述油分的浓度值。4.根据权利要求1～3中任一项所述的油分浓度测量装置，其特征在于，所述预定吸光度为多个吸光度，所述高浓度用油分浓度确定部件针对多个预定吸光度中的每个预定吸光度，根据利用所述吸光度测量部件测量到的该预定吸光度下的波长、和在该预定吸光度下制作成的表示所述油分的浓度与成为该预定吸光度下的波长之间的关系的第2标准曲线，求出所述油分的临时浓度值，并根据得到的多个临时浓度值求出所述油分的浓度值。5.根据权利要求1～4中任一项所述的油分浓度测量装置，其特征在于，所述预定波长为利用不含所述成分的标准试样时所得到的透射光量的强度最大的波长。6.根据权利要求1～5中任一项所述的油分浓度测量装置，其特征在于，该油分浓度测量装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：小笠原和久，
申请(专利权)人：爱阔特株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP