一种飞锯机自动控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种飞锯机自动控制系统及方法，包括：实时检测待切割钢管的输送速度及输送长度的检测单元；控制飞锯机的锯片传动机构以匀加速直线运动进行行走的伺服控制单元；用于与外围其他飞锯机自动控制设备交互的通讯扩展单元；所述通讯扩展单元包括数据接口模块及数据适配模块；用于在检测单元检测到待切割钢管的输送长度到达所设定的切割长度时，控制飞锯机的钢管夹紧机构夹紧待切割钢管并同时控制飞锯机的落锯锯切机构对夹紧的待切割钢管进行切割的中央处理单元；以及作为远程数据控制中心的上位机。本发明专利技术具有操作安全简便，生产效率高，锯片寿命高，运行成本低，设备故障率低，维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动控制技术，具体的说是涉及一种自动钢管切割机的自动化控制系统及方法。
技术介绍
在飞锯机进行钢管切割加工时需要满足下述基本工艺要求：(1)在其进行锯切过程中，飞锯机的锯片必须和运动的管材同步，以保证在锯切过程中，锯片既要绕锯轴转动(施加锯切力和锯切功率)，又要与管材以相同的速度移动(保证管材的被切割面平直)；(2)飞锯机需要能够锯切不同的定尺长度；(3)且飞锯机要保证锯切的切口平直，即在整个锯切过程中，锯片都应和钢管轴线垂直，并且要是锯切头部分不弯不扁。要达到以上工艺要求，就需对飞锯机的锯切过程进行有效控制，但目前，我国80％以上的高频焊管、冷弯机组仍在采用传统的气动飞锯，因气动飞锯性能种种不足，如定尺误差大(一般在±10mm以上)，焊管速度耗能大，机械寿命短等原因，造成人力、物力、财力上的浪费，因此需要设计一种能够克服上述不足的新型飞锯电控系统弥补了气动飞锯的不足。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是要提供一种飞锯机自动控制系统，该系统适用于对飞锯机进行钢管切割加工过程进行钢管自动控制。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案：一种飞锯机自动控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞锯机自动控制系统，其与飞锯机相连接，其特征在于，包括：实时检测待切割钢管的输送速度及输送长度的检测单元；控制飞锯机的锯片传动机构以匀加速直线运动进行行走的伺服控制单元；用于与外围其他飞锯机自动控制设备交互的通讯扩展单元；所述通讯扩展单元包括数据接口模块及数据适配模块；同时所述数据适配模块用于实现上位机与中央处理单元之间的上下行数据通信过程即其能够自动存储中央处理单元所上传的上行数据并将所述上行数据进行转换后上传至上位机；同时在上位机下发的下行数据时，将下行数据转换为其所对应的中央处理单元相匹配的数据格式后下发至中央处理单元；用于在检测单元检测到待切割钢管的输送长度到达所设定的切割长度时，...

【技术特征摘要】
1.一种飞锯机自动控制系统，其与飞锯机相连接，其特征在于，包括：实时检测待切割钢管的输送速度及输送长度的检测单元；控制飞锯机的锯片传动机构以匀加速直线运动进行行走的伺服控制单元；用于与外围其他飞锯机自动控制设备交互的通讯扩展单元；所述通讯扩展单元包括数据接口模块及数据适配模块；同时所述数据适配模块用于实现上位机与中央处理单元之间的上下行数据通信过程即其能够自动存储中央处理单元所上传的上行数据并将所述上行数据进行转换后上传至上位机；同时在上位机下发的下行数据时，将下行数据转换为其所对应的中央处理单元相匹配的数据格式后下发至中央处理单元；用于在检测单元检测到待切割钢管的输送长度到达所设定的切割长度时，控制飞锯机的钢管夹紧机构夹紧待切割钢管并同时控制飞锯机的落锯锯切机构对夹紧的待切割钢管进行切割的中央处理单元；以及作为远程数据控制中心的上位机。2.根据权利要求1所述的飞锯机自动控制系统，其特征在于：所述检测单元包括：测长辊以及安装在所述测长辊上的编码器；该检测单元通过编码器以及测长辊检测待切割钢管的输送速度以及此速度下所对应的输送长度。3.根据权利要求1所述的飞锯机自动控制系统，其特征在于：所述数据接口模块至少包含有RS232串口、RS485串口、RS422串口、Wifi网络接口、Profibus总线接口、CAN总线接口以及profinet接口。4.根据权利要求1所述的飞锯机自动控制系统，其特征在于：所述上位机能够在接收到上行数据时标定相应的数据源地址代码后进行存储并创建与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国鸿，马丽，李云超，
申请(专利权)人：大连三高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21