【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱油离心装置,尤其涉及石墨加工用脱油离心装置。
技术介绍
在目前的石墨生产车间内,脱油离心环节属于石墨加工的末端部分,传统的加工车间内,把需要脱油的石墨芯从浸油环节中取出,用制式容器一个接一个的拿出来,再放到离心机内离心脱油,高强度劳动对体力要求大,且石墨芯温度较高容易烫伤,通常的离心脱油机距离地面较矮,安全系数不高。
技术实现思路
为解决上述问题,提供石墨加工脱油离心装置,它抬高了离心机的高度,并提高了离地间隙,借助吊装工具填装石墨芯,且能够提供校准定位;所提供的技术方案如下:石墨加工脱油离心装置,包括底座、设置在底座下的支撑腿和设置在底座上的离心机,电机吊装在底座下且为离心机提供离心动力,出油管连接离心机且出油管从底座穿过,其特征在于,底座外同心的设置有呈圆环状的环部,环部通过连接杆与支撑腿连接,环部上转动的设置有吊机,吊机通过绳索吊装石墨芯进入离心机,吊机的吊臂下表面设置有激光报警装置,离心机外壁设置有与激光报警装置相对应的激光发射器。在上述技术方案的基础上,环部上设置有圆弧滚轮导轨,吊机设置在圆弧滚轮导轨的滑块上,离心机外壁上阵列的设置有数个激光发射器。在上述技术方案的基础上,激光发射器数量至少为24个。有益效果:抬高了离心机的高度,并提高了离地间隙,借助吊装工具填装石墨芯,且能够提供校准定位。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的顶视图。具体实施方式如附图所示的石墨加工脱油离心装置,包括底座1、设置在底座1下的支撑腿2和设置在底座1上的离心机3,电机11吊装在底座1下且为离心机3提供离心动力,出油管12连接离心机3且出油管12从底座 ...
【技术保护点】
石墨加工脱油离心装置,包括底座(1)、设置在底座(1)下的支撑腿(2)和设置在底座(1)上的离心机(3),电机(11)吊装在底座(1)下且为离心机(3)提供离心动力,出油管(12)连接离心机(3)且出油管(12)从底座(1)穿过,其特征在于,底座(1)外同心的设置有呈圆环状的环部(9),环部(9)通过连接杆(14)与支撑腿(2)连接,环部(9)上转动的设置有吊机(15),吊机(15)通过钢丝绳(5)吊装石墨芯进入离心机(3),吊机(15)的吊臂(4)下表面设置有激光报警装置(6),离心机(3)外壁设置有与激光报警装置(6)相对应的激光发射器(8)。
【技术特征摘要】
1.石墨加工脱油离心装置,包括底座(1)、设置在底座(1)下的支撑腿(2)和设置在底座(1)上的离心机(3),电机(11)吊装在底座(1)下且为离心机(3)提供离心动力,出油管(12)连接离心机(3)且出油管(12)从底座(1)穿过,其特征在于,底座(1)外同心的设置有呈圆环状的环部(9),环部(9)通过连接杆(14)与支撑腿(2)连接,环部(9)上转动的设置有吊机(15),吊机(15)通过钢丝绳(5)吊装石墨芯进入离...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟伟,付宝鹏,
申请(专利权)人:青岛华奕达碳材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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