一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具，其包括具有铸件成型用的型腔的上型砂和下型砂、填充在铸件内部的砂芯、以及冒口，特别是，在型腔的内部分别去除一部分并分别形成与型腔相连通的多个空腔，以使得在铸件的两侧形成有多个与空腔相匹配的增厚部分，其中多个空腔分别位于铸件的两侧，且每侧的多个空腔分别沿着成型模具的前后方向间隔分布。本实用新型专利技术通过容易出现缩孔或裂缝的铸件侧壁上设有多个增厚部分，改变了铸件的凝固收缩过程，使得铸件不易出现裂缝或缩孔现象，同时也减少冒口的数量，从而提高得料率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械铸造领域，具体涉及一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具。
技术介绍
现在铸件的工艺开发，因为铸件的结构设计基本上是客户提供，而铸造厂家主要是通过工艺设计，设置合理进水系统和补缩系统，保证生产出来的产品符合客户交付要求。原有设计思路，通过模拟软件分析，对存在缺陷的区域进行放置冒口补缩，把缺陷引到冒口中，然后去除冒口，保证产品的质量。但是这样的话，因为有些客户的产品，结构的差异，需要放置多个冒口，导致产品的得料率低（注：得料率=产品的重量/总的浇注铁水重量）。同时，容易出现缩孔或裂缝的部位一般在铸件的侧壁，再加上得料率低，生产数量相同的情况下，会增大能耗和企业成本（熔炼1T铁水需约650度电）。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具，其包括具有铸件成型用的型腔的上型砂和下型砂、填充在铸件内部的砂芯、以及冒口，特别是，在型腔的内部分别去除一部分并分别形成与型腔相连通的多个空腔，以使得在铸件的两侧形成有多个与空腔相匹配的增厚部分，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具，其包括具有铸件成型用的型腔的上型砂和下型砂、填充在铸件内部的砂芯、以及冒口，其特征在于：在所述的型腔内部分别去除一部分并分别形成与所述型腔相连通的多个空腔，以使得在铸件的两侧形成有多个与所述空腔相匹配的增厚部分，其中多个所述空腔分别位于铸件的两侧，且每侧的多个所述空腔分别沿着所述成型模具的前后方向间隔分布。

【技术特征摘要】
1.一种防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具，其包括具有铸件成型用的型腔的上型砂和下型砂、填充在铸件内部的砂芯、以及冒口，其特征在于：在所述的型腔内部分别去除一部分并分别形成与所述型腔相连通的多个空腔，以使得在铸件的两侧形成有多个与所述空腔相匹配的增厚部分，其中多个所述空腔分别位于铸件的两侧，且每侧的多个所述空腔分别沿着所述成型模具的前后方向间隔分布。2.根据权利要求1所述的防止铸件内部缩孔或裂缝的成型模具，其特征在于：位于两侧的所述空腔左右对称分布。3.根据权利要求1所述的防止铸件内部缩孔或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，郭鹏飞，
申请(专利权)人：苏州市通润机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32