用于时钟弹簧的涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于时钟弹簧的涂油装置，本装置的三根T型支架长臂设于中空底座顶面，三块底板设于三根T型支架的短臂，三个升降驱动单元设于三块底板，三块涂油板设于三个升降驱动单元的升降端，三个油嘴设于三块涂油板顶面并且连通涂油板的涂油面，定量阀连接三个油嘴和油源，三根转轴设于中空底座内并且穿出中空底座的顶面，三个夹持块设于三根转轴的顶端并且位于三块涂油板的下方，步进电机设于中空底座内并且通过同步带轮驱动三根转轴同步转动。本装置克服了传统涂油方式的缺陷，可对时钟弹簧的活动摩擦部位进行精确整圈涂油，避免了润滑油脂的浪费，提高了涂油效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于时钟弹簧的涂油装置。
技术介绍
汽车时钟弹簧是安装在方向盘和转向管柱中间的连接件，其作用是连接转向柱端和方向盘端的电路，由于时钟弹簧跟随方向盘的往复转动，因此其油脂润滑是保证时钟弹簧性能和使用寿命的关键因素。润滑油脂是时钟弹簧运转中重要的辅助材料，其涂覆的均匀性及油量直接影响使用的性能，而目前润滑油脂的涂覆大多采用手工涂刷或定点注油，其油量及均匀性难以得到保证，且涂覆效率低，润滑油脂浪费大，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于时钟弹簧的涂油装置，本装置克服了传统涂油方式的缺陷，可对时钟弹簧的活动摩擦部位进行精确整圈涂油，避免了润滑油脂的浪费，提高了涂油效率，降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术用于时钟弹簧的涂油装置包括中空底座、三根T型支架、三块底板、三个升降驱动单元、三块涂油板、三个夹持块、三个油嘴、三根转轴、步进电机、同步带轮和定量阀，所述三根T型支架的长臂间隔平行垂直设于所述中空底座顶面，所述三块底板分别垂直设于所述三根T型支架的短臂，所述三个升降驱动单元分别垂直设于所述三块底板，所述三块涂油板分别设于所述三个升降驱动单元的升降端，所述三个油嘴分别设于所述三块涂油板顶面并且连通涂油板的涂油面，所述定量阀分别连接所述三个油嘴和油源，所述三根转轴通过轴承座垂直设于所述中空底座内并且穿出中空底座的顶面，所述三个夹持块分别设于所述三根转轴的顶端并且位于所述三块涂油板的下方，所述步进电机设于所述中空底座内并且通过所述同步带轮驱动所述三根转轴同步转动。进一步，所述三块涂油板分别为时钟弹簧拨动件涂油板、时钟弹簧端盖涂油板和时钟弹簧壳体涂油板。进一步，所述三个夹持块分别为时钟弹簧拨动件夹持块、时钟弹簧端盖夹持块和时钟弹簧壳体夹持块。进一步，所述升降驱动单元是气缸或电动推杆。由于本技术用于时钟弹簧的涂油装置采用了上述技术方案，即本装置的三根T型支架长臂设于中空底座顶面，三块底板设于三根T型支架的短臂，三个升降驱动单元设于三块底板，三块涂油板设于三个升降驱动单元的升降端，三个油嘴设于三块涂油板顶面并且连通涂油板的涂油面，定量阀连接三个油嘴和油源，三根转轴设于中空底座内并且穿出中空底座的顶面，三个夹持块设于三根转轴的顶端并且位于三块涂油板的下方，步进电机设于中空底座内并且通过同步带轮驱动三根转轴同步转动。本装置克服了传统涂油方式的缺陷，可对时钟弹簧的活动摩擦部位进行精确整圈涂油，避免了润滑油脂的浪费，提高了涂油效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术用于时钟弹簧的涂油装置示意图；图2为图1的侧视图；图3为本装置的中空底座内部结构示意图。具体实施方式实施例如图1、图2和图3所示，本技术用于时钟弹簧的涂油装置包括中空底座1、三根T型支架2、三块底板3、三个升降驱动单元4、三块涂油板5、三个夹持块6、三个油嘴7、三根转轴8、步进电机9、同步带轮10和定量阀（图中未示出），所述三根T型支架2的长臂21间隔平行垂直设于所述中空底座1顶面，所述三块底板3分别垂直设于所述三根T型支架2的短臂22，所述三个升降驱动单元4分别垂直设于所述三块底板3，所述三块涂油板5分别设于所述三个升降驱动单元4的升降端，所述三个油嘴7分别设于所述三块涂油板5顶面并且连通涂油板5的涂油面，所述定量阀分别连接所述三个油嘴7和油源，所述三根转轴8通过轴承座垂直设于所述中空底座1内并且穿出中空底座1的顶面，所述三个夹持块6分别设于所述三根转轴8的顶端并且位于所述三块涂油板5的下方，所述步进电机9设于所述中空底座1内并且通过所述同步带轮10驱动所述三根转轴8同步转动。优选的，所述三块涂油板5分别为时钟弹簧拨动件涂油板、时钟弹簧端盖涂油板和时钟弹簧壳体涂油板。优选的，所述三个夹持块6分别为时钟弹簧拨动件11夹持块、时钟弹簧端盖12夹持块和时钟弹簧壳体13夹持块。优选的，所述升降驱动单元4是气缸或电动推杆。气缸或电动推杆均可实现涂油板的升降，从而实施对时钟弹簧相关部件的涂油操作。在时钟弹簧相关部件涂油作业时，将时钟弹簧拨动件11、时钟弹簧端盖12和时钟弹簧壳体13通过夹持块分别装夹于三根转轴顶端，设定步进电机的运行参数使三根转轴带动工件作循环往复转动；启动三个升降驱动单元使三块涂油板下降位于涂油工件上，通过定量阀向三块涂油板供油，从而实现时钟弹簧相关部件的自动涂油操作；涂油完成后，关断定量阀，控制三个升降驱动单元上升使涂油板脱离工件，步进电机停止，从夹持块上取下时钟弹簧相关部件，即可进行时钟弹簧的组装。本装置采用独立的模块化设计，可对时钟弹簧相关部件的不同位置进行润滑油脂涂覆，操作自动化程度高，结构更合理，有效提高生产效率，使得涂覆的油量更合理、科学及高效。本装置通过定量阀的时间及压力控制，确保涂覆油量的精确控制，避免浪费；工件旋转接受涂油，确保整个旋转圆周上均匀涂覆，通过专用涂油板实现油脂位置的准确定位；通过涂油板及夹持块的调整可适应不同规格时钟弹簧的涂油作业，实现产品的兼容，提高本装置应用的灵活性；在同款时钟弹簧的相关部件涂油完成后，可以直接进行组装，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于时钟弹簧的涂油装置，其特征在于：本装置包括中空底座、三根T型支架、三块底板、三个升降驱动单元、三块涂油板、三个夹持块、三个油嘴、三根转轴、步进电机、同步带轮和定量阀，所述三根T型支架的长臂间隔平行垂直设于所述中空底座顶面，所述三块底板分别垂直设于所述三根T型支架的短臂，所述三个升降驱动单元分别垂直设于所述三块底板，所述三块涂油板分别设于所述三个升降驱动单元的升降端，所述三个油嘴分别设于所述三块涂油板顶面并且连通涂油板的涂油面，所述定量阀分别连接所述三个油嘴和油源，所述三根转轴通过轴承座垂直设于所述中空底座内并且穿出中空底座的顶面，所述三个夹持块分别设于所述三根转轴的顶端并且位于所述三块涂油板的下方，所述步进电机设于所述中空底座内并且通过所述同步带轮驱动所述三根转轴同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于时钟弹簧的涂油装置，其特征在于：本装置包括中空底座、三根T型支架、三块底板、三个升降驱动单元、三块涂油板、三个夹持块、三个油嘴、三根转轴、步进电机、同步带轮和定量阀，所述三根T型支架的长臂间隔平行垂直设于所述中空底座顶面，所述三块底板分别垂直设于所述三根T型支架的短臂，所述三个升降驱动单元分别垂直设于所述三块底板，所述三块涂油板分别设于所述三个升降驱动单元的升降端，所述三个油嘴分别设于所述三块涂油板顶面并且连通涂油板的涂油面，所述定量阀分别连接所述三个油嘴和油源，所述三根转轴通过轴承座垂直设于所述中空底座内并且穿出中空底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩峰，曾涛，叶学明，朱俊，陈开荣，罗德生，易兰花，
申请(专利权)人：上海盈智汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31