The present invention relates to a refractory material, in particular to a refractory ball combined with sillimanite and andalusite micropowder. By weight percentage, containing high aluminum material from 40 to 60% in the raw material, SiO 2 powder gasification: 1 ~ 5%, 2 ~ 8% sillimanite, andalusite 2 ~ 14%, 10 ~ 30% pyrojewel, white clay from 8 to 15%, in addition to 2 ~ 8% of the total weight of raw materials for admixture. The present invention has the following advantages: (1) the high temperature creep rate is reduced to below 0.3% under the condition of 0.2MPa * 1400 DEG C * 5h. (2) high compressive strength, reaching 25 thousand N / ball. (3) high temperature resistance, good at 1500 degrees high temperature, the ball does not deform, do not soften. (4) the product has a long service life, and a single furnace operation is more than 5 years, which saves a great deal of maintenance costs, and has better economic and social benefits.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐火材料，特别是涉及一种硅线石、红柱石微粉结合的耐火球。
技术介绍
球式热风炉自1973年开始推广，应用的是高炉生产新技术，它比传统的格子砖热风炉相比，具有投资低，热效率高，节能、节水的特点。球式热风炉使用的换热元件为耐火球，现有的耐火球多数选用混料制成，耐火球的密度、硬度往往不能满足生产需要，在使用过程中常常出现球床软化，粘结成渣快状，结渣严重；同时低下部位的耐火球易被压碎或变形，常堵塞风道，热风送不到高炉，因此常需要检修换球等工作，影响正常生产。现在普遍采用高铝质、镁铝质、硅质等材质的不同直径(φ40～80)的耐火球。多年实践证明，上述材质的耐火球，由于镁铝质易粉化，高铝质会相互粘结，硅质崩裂等缺陷，热风炉使用1～2年就必须停炉更换，而且其热容量和高温强度不理想，不能适用于600m3以上的高炉球式热风炉。申请号为98100364.8的专利，专利技术的高铝质耐火球在450m3以下高炉上使用效果较好，最高风温可达1100℃，能满足一般中小高炉生产要求，但是这种高铝球在热风炉高温段耐用性差，寿命低，原因是使用中高铝球会粘结成坨，1～3年要停炉清球...
【技术保护点】
一种硅线石、红柱石微粉结合耐火球，其特征是：以重量百分比表示，原料中含有高铝料４０～６０％，气化ＳｉＯ↓［２］微粉１～５％，硅线石２～８％，红柱石２～１４％，焦宝石１０～３０％，白干粘土８～１５％，另外加入占原料总重２～８％的外加剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜贵成，李现中，姜六，冯克荣，
申请(专利权)人：巩义市华西炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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