一种铸钢发热冒口套制造技术

本发明专利技术涉及一种铸件冒口套，具体涉及一种铸钢发热冒口套。所述发热冒口套两端均为开口状，所述发热冒口套顶端设置顶盖，所述的顶盖由覆膜砂制成。采用本发明专利技术发热冒口套取代现有技术中的砂型溢流冒口，凝固时间延长，供热均匀，所得发热冒口内部无缺陷、无变形、扩张，铸件表面光洁、外形规整，工艺出品率提高4.6%，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸件冒口套，具体涉及一种铸钢发热冒口套。
技术介绍
铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。铸件的每个热节部位都必须设置冒口，常规的砂型溢流冒口工艺出品率低，因此，开发一种提高工艺出品率的发热冒口具有重要的意义。中国专利CN2905267Y公开了一种复合式保温发热冒口套结构，包括保温冒口套和发热体，该发热体位于保温冒口套内部；其中发热体为块状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁；发热体为棒状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁；发热体为筋状，固定在保温冒口套的内部顶端或侧壁。本专利技术不会对型砂造成污染，保证铸件的外观质量，并减少发热材料的使用量，降低铸造生产综合成本。但是，该专利保温冒口套结构复杂，制作成本高，而且供热不均匀，保温效果差。中国专利CN103551512B公开了一种发热冒口套及其制备方法，它要解决现有发热保温冒口套存在保温不良、发热不足以及作用单一的问题。配方：由石英砂、蛭石、硝酸钾、氯化钙、三氧化二铁粉、石墨粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢发热冒口套，其特征在于，所述发热冒口套两端均为开口状，所述发热冒口套顶端设置顶盖，所述的顶盖由覆膜砂制成。

【技术特征摘要】
1.一种铸钢发热冒口套，其特征在于，所述发热冒口套两端均为开口状，所述发热冒口套顶端设置顶盖，所述的顶盖由覆膜砂制成。2.根据权利要求1所述的铸钢发热冒口套，其特征在于，所述覆膜砂粒径为30-50目。3.根据权利要求1所述的铸钢发热冒口套，其特征在于，所述发热冒口套的原料组成为：按重量百分比计，铬铁矿砂24-30%，空心微珠10-15%，凹凸棒粘土16-23%，铝粉14-20%，三氧化二铁粉10-15%，石墨粉5-8%，镁粉1-3%，硝酸钠3-6%，氯化钾2-4%，外加原料总重量10-15%的水玻璃和15-20%的水。4.根据权利要求3所述的铸钢发热冒口套，其特征在于，所述铬铁矿砂的粒度为70-140目，Cr2O3含量≥45%。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松奇，余嗣瑞，闫国福，李世一，齐小军，李可丹，李刚，王爱丽，
申请(专利权)人：西峡县西泵特种铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41