一种多层绕组及其绕制方法技术

本发明专利技术公开了一种多层绕组及其绕制方法，在多层绕组嵌入铁心的过程中，只有直线边嵌入铁心，第一圆弧边和第二圆弧边不嵌入铁心，本方案中导线在第一圆弧边换位，该线匝排列不整齐的第一圆弧边不嵌入铁心，且多层绕组绕制完成后能够保证绕组的两直线边结构及尺寸一致，线匝排布整齐，且尺寸满足公差要求，不仅降低了绕组嵌入铁心的难度，而且能够有效避免铁心对多层绕组的绝缘漆面造成损伤，保证多层绕组使用的绝缘可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牵引电机制造
，特别涉及一种多层绕组及其绕制方法。
技术介绍
现有多层绕组在绕制时，多采用在绕组的直线边进行导线的换位操作，进行换位操作的直线边线匝排列不整齐，进行换位操作的直线边截面宽度尺寸容易超出公差允许范围，在多层绕组嵌入铁心时，会出现绕组不容易嵌入铁心或嵌入铁心后导线的绝缘漆面受损。因此，如何降低多层绕组嵌入铁心的难度，同时避免铁心对多层绕组绝缘漆面的损伤，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种多层绕组的绕制方法，以降低多层绕组嵌入铁心的难度，同时避免铁心对多层绕组绝缘漆面的损伤。本专利技术还提供了一种多层绕组。为实现第一述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层绕组的绕制方法，包括：步骤1)根据待绕制导线的直径计算绕线模的高度，并根据计算结果选取相应的绕线模；步骤2)在所述绕线模的同一平面侧安装用于支撑所述导线的第一左垫块和第一右垫块，所述第一左垫块和所述第一右垫块的长度与所述绕线模的直线边长度相等，用于固定所述第一左垫块的直线边为第一直线边，用于固定所述第一右垫块的直线边为第二直线边；步骤3)沿所述绕线模绕制所述导线，绕制所述导线的方向为自所述第一直线边开始绕制，所述导线依次经过所述第一直线边、所述第二圆弧边、所述第二直线边和所述第一圆弧边，所述导线在所述第一圆弧边换位，下一层所述导线嵌入上一层相邻两个所述导线形成的凹槽内，绕制第二层所述导线的第一圈时，所述导线依次经过所述第一左垫块和所述第一右垫块。优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述步骤1)计算所述绕线模高度的公式为h＝nd+0.5d，其中，h为所述绕线模的高度，n为单层所述导线的绕制圈数，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度大于0.5d，其中，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度小于或者等于0.7d，其中，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组的绕制方法中，所述第一左垫块和所述第一右垫块与所述绕线模胶粘连接。一种多层绕组，包括绕线模和绕制在所述绕线模上的导线，所述导线的换位位置位于所述绕线模的第一圆弧边，所述绕线模同一平面侧安装有用于支撑所述导线的第一左垫块和第一右垫块，所述第一左垫块和所述第一右垫块的长度与所述绕线模的直线边长度相等。优选的，在上述多层绕组中，所述绕线模的高度为h＝nd+0.5d，其中，h为所述绕线模的高度，n为单层所述导线的绕制圈数，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度大于0.5d，其中，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块的厚度小于或者等于0.7d，其中，d为所述导线的直径。优选的，在上述多层绕组中，所述第一左垫块和所述第一右垫块与所述绕线模胶粘连接。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的多层绕组的绕制方法，首先根据待绕制导线的直径计算绕线模的高度，并选取合适的绕线模，然后在绕线模的同一平面侧设置第一左垫块和第一右垫块，最后沿绕线模绕制导线，导线自第一直线边开始绕制，且导线的换位位置位于第一圆弧边，下一层导线嵌入上一层相邻两个导线形成的凹槽内，绕制第二层导线的第一圈时，导线依次经过第一左垫块和第一右垫块。在多层绕组嵌入铁心的过程中，只有直线边嵌入铁心，第一圆弧边和第二圆弧边不嵌入铁心，本方案中导线在第一圆弧边换位，该线匝排列不整齐的第一圆弧边不嵌入铁心，且多层绕组绕制完成后能够保证绕组的两直线边结构及尺寸一致，线匝排布整齐，且尺寸满足公差要求，从而降低了绕组嵌入铁心的难度，而且能够有效避免铁心对多层绕组的绝缘漆面造成损伤，保证多层绕组使用的绝缘可靠性。本专利技术还公开了一种多层绕组，该多层绕组的换位位置位于圆弧边，该线匝排列不整齐的第一圆弧边不嵌入铁心，且多层绕组绕制完成后能够保证绕组的两直线边结构及尺寸一致，线匝排布整齐，且尺寸满足公差要求，从而降低了绕组嵌入铁心的难度，而且能够有效避免铁心对多层绕组绝缘漆面造成的损伤，保证了多层绕组使用的绝缘可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第一层时第一弧形边导线排布的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第二层时第一弧形边导线排布的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第一层时第二弧形边导线排布的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第二层时第二弧形边导线排布的结构示意图。1、导线，2、绕线模，3、第一左垫块，4、第一右垫块。具体实施方式本专利技术公开了一种多层绕组的绕制方法，以降低多层绕组嵌入铁心的难度，同时避免铁心对多层绕组绝缘漆面的损伤。本专利技术还公开了一种多层绕组。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4，图1为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第一层时第一弧形边导线排布的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第二层时第一弧形边导线排布的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第一层时第二弧形边导线排布的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的多层绕组绕制第二层时第二弧形边导线排布的结构示意图。本专利技术公开了一种多层绕组的绕制方法，包括：步骤1)根据待绕制导线1的直径计算绕线模2的高度，并根据计算结果选取相应的绕线模2；步骤2)在绕线模2的同一平面侧安装用于支撑导线1的第一左垫块3和第一右垫块4，第一左垫块3和第一右垫块4分别位于绕线模2的两个直线边，且与直线边的长度相等，且第一左垫块3和第一右垫块4等高布置，第一左垫块3和第一右垫块4位于绕线模2的同侧，此处命名第一左垫块3所在的直线边为第一直线边，第一右垫块4所在的直线边为第二直线边；步骤3)沿绕线模2绕制导线1，绕制导线1的方向为自第一直线边开始绕制，导线1依次经过第一直线边、第二圆弧边、第二直线边和第一圆弧边，导线1在第一圆弧边换位，下一层导线嵌入上一层相邻两个导线形成的凹槽内，绕制第二层导线的第一圈时，导线1依次经过第一左垫块3和第一右垫块4。如图1所示，导线的第一层绕制方向为自1绕至1’，自1’绕至2，自2绕至2’，……，自11绕至11’，自11’绕至12，自12绕至12’。如图2所示，导线的第二层绕制方向为自12’至1，自1绕至1’，自1’绕至2，自2绕至2’，……，自11绕至11’，自11’绕至12，自12绕至12’。本方案中多层绕组的换位位置位于绕线模2的第一圆弧边，与第一圆弧边相对布置的第二圆弧边的导线1呈平行绕制结构，如图3和图4所示。多层绕组的换位位置由直线边改为圆弧边，使得线匝排布不整齐的部分位于不嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层绕组的绕制方法，其特征在于，包括：步骤1)根据待绕制导线(1)的直径计算绕线模的高度，并根据计算结果选取相应的绕线模(2)；步骤2)在所述绕线模(2)的同一平面侧安装用于支撑所述导线(1)的第一左垫块(3)和第一右垫块(4)，所述第一左垫块(3)和所述第一右垫块(4)的长度与所述绕线模的直线边长度相等，用于固定所述第一左垫块(3)的直线边为第一直线边，用于固定所述第一右垫块(4)的直线边为第二直线边；步骤3)沿所述绕线模(2)绕制所述导线(1)，绕制所述导线(1)的方向为自所述第一直线边开始绕制，所述导线(1)依次经过所述第一直线边、所述第二圆弧边、所述第二直线边和所述第一圆弧边，所述导线(1)在所述第一圆弧边换位，下一层所述导线(1)嵌入上一层相邻两个所述导线(1)形成的凹槽内，绕制第二层所述导线(1)的第一圈时，所述导线(1)依次经过所述第一左垫块(3)和所述第一右垫块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种多层绕组的绕制方法，其特征在于，包括：步骤1)根据待绕制导线(1)的直径计算绕线模的高度，并根据计算结果选取相应的绕线模(2)；步骤2)在所述绕线模(2)的同一平面侧安装用于支撑所述导线(1)的第一左垫块(3)和第一右垫块(4)，所述第一左垫块(3)和所述第一右垫块(4)的长度与所述绕线模的直线边长度相等，用于固定所述第一左垫块(3)的直线边为第一直线边，用于固定所述第一右垫块(4)的直线边为第二直线边；步骤3)沿所述绕线模(2)绕制所述导线(1)，绕制所述导线(1)的方向为自所述第一直线边开始绕制，所述导线(1)依次经过所述第一直线边、所述第二圆弧边、所述第二直线边和所述第一圆弧边，所述导线(1)在所述第一圆弧边换位，下一层所述导线(1)嵌入上一层相邻两个所述导线(1)形成的凹槽内，绕制第二层所述导线(1)的第一圈时，所述导线(1)依次经过所述第一左垫块(3)和所述第一右垫块(4)。2.根据权利要求1所述的多层绕组的绕制方法，其特征在于，所述步骤1)计算所述绕线模(2)高度的公式为h＝nd+0.5d，其中，h为所述绕线模的高度，n为单层所述导线的绕制圈数，d为所述导线的直径。3.根据权利要求1所述的多层绕组的绕制方法，其特征在于，所述第一左垫块(3)和所述第一右垫块(4)的厚度大于0.5d，其中，d为所述导线的直径。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：韦在凤，黄志强，杨振中，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43