复合焊接装置和复合焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供的复合焊接装置：包括焊接电源、焊枪、激光器、支撑系统，激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件上；其特征在于，所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器以及温度测量仪器，并连接有散热装置。本发明专利技术还提供了上述复合焊接装置的复合焊接方法。通过将温度测量仪器，散热装置同时与焊枪及激光器集成在支撑系统的前端，能够及时检测熔池的温度场分布，并进行及时的温度调控，能够提高焊缝的质量，而焊缝监测仪器对焊缝质量的及时检测能够及时反映焊缝质量，对于产业化生产，具有反馈及时，节省资本的积极效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化焊接
，具体属于复合焊接装置和复合焊接方法。
技术介绍
复合焊接技术在工业上应用广泛，由于激光和电弧是对人体存在危害的作业方式，而在实际焊接作业时，为了便于实现自动化焊接过程，复合焊枪通常安装在焊接机器人或数控机床上，焊接过程由机器人或数控机床向激光器、焊机、工装卡具发出工作指令，实现几部分协调联动工作。而无论采用哪种焊接工艺,均会产生废品,目前,工业制造中对产品质量的控制更多的是采用及时监控技术，而在焊接完成时，熔池温度场的分布情况对焊缝质量也有很大影响。
技术实现思路
本专利技术的复合焊接装置，能够及时监测焊接质量，并调整熔池温度场温度，保证焊缝质量，本专利技术还提供了复合焊接方法复合焊接装置：包括焊接电源、焊枪、激光器、支撑系统，激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件上；其特征在于，所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器以及温度测量仪器，并连接有散热装置。进一步的，所述的支撑系统设置在可移动的传送带上，支撑系统的前端设置焊枪及激光器，并在激光器的一侧设置散热装置，在焊枪的一侧设置焊缝检测仪器和温度测量仪器。进一步的，所述的焊缝监测仪器为超声波焊缝检测仪。进一步的，所述的温度测量仪器为红外线测温仪。进一步的，所述的散热装置为风泵，且所述的风泵的出风口处设置有调节结构。进一步的，所述的调节机构为在出风口处，通过电机带动相互垂直的两块金属板。本装置对应的复合焊接方法，包括以下步骤：步骤1、在激光器与焊枪配合将工件焊接好后，通过红外线测温仪，将焊接处温度值反馈给计算机，计算机处理数据后形成温度场分布图。步骤2、对温度场数据进行分析后，判断熔池内温度对焊缝质量的影响；有影响，启用散热装置，并具体计算散热装置风口的大小及需要散热位置。没有影响，则直接进行步骤3。步骤3、超声波焊缝检测仪对焊缝质量进行检测，并通过计算机将焊缝信息反馈给工作人员。完成一个完整的焊接过程。通过将温度测量仪器，散热装置同时与焊枪及激光器集成在支撑系统的前端，能够及时检测熔池的温度场分布，并进行及时的温度调控，能够提高焊缝的质量，而焊缝监测仪器对焊缝质量的及时检测能够及时反映焊缝质量，对于产业化生产，具有反馈及时，节省资本的积极效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图中，1、激光器；2、焊枪；3、焊缝监测仪器；4、温度测量仪器5、散热装置；6、焊缝；7、工件。具体实施方式参照附图1，复合焊接装置：包括焊接电源、焊枪2、激光器1、支撑系统，激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件7上；其特征在于，所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器3以及温度测量仪器4，并连接有散热装置；所述的支撑系统设置在可移动的传送带上，支撑系统的前端设置焊枪及激光器，并在激光器的一侧设置散热装置，在焊枪的一侧设置焊缝检测仪器和温度测量仪器；焊枪、激光器通过液压缸配合球形转动轴承连接在支撑系统上，使焊枪及激光器能够配合焊接工作。所述的焊缝监测仪器为超声波焊缝检测仪；所述的温度测量仪器为红外线测温仪；超声波焊缝检测仪与红外线测温仪的测量端通过安装在支撑系统上的机械手控制，准确检测焊缝6需要测量位置。所述的散热装置为风泵，且所述的风泵的出风口处设置有调节结构，所述的调节机构为在出风口处，通过伺服电机带动相互垂直的两块金属板；通过金属板调整风泵出口的大小，可以准确的调控熔池温度，风泵出风管为锥形。本装置对应的复合焊接方法，包括以下步骤：步骤1、在激光器与焊枪配合将工件焊接好后，通过红外线测温仪，红外能量聚焦在光电探测仪上并转变为相应的电信号；该信号经过放大器和信号处理电路按照仪器内部的算法和目标发射率校正后转变为被测焊缝熔池的温度值，将温度值反馈给总控制器。应用双椭圆分布+双椭球体积分布+峰值线性递增-对数曲线旋转体”热源模式计算其温度场形成分布图。步骤2、对温度场数据进行分析后，判断熔池内温度对焊缝质量的影响；有影响，启用散热装置，并具体计算散热装置风口的大小及需要散热位置。没有影响，则直接进行步骤3。步骤3、超声波焊缝检测仪对焊缝质量进行检测，先进行探头前沿长度的测量，再进行探头的K值测量，调节扫描速度，在计算机内完成距离-波幅曲线的绘制后，调节探伤灵敏度，探测。并通过计算机将焊缝信息反馈给工作人员。完成一个完整的焊接过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合焊接装置：包括焊接电源、焊枪、激光器、支撑系统，激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件上；其特征在于，所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器以及温度测量仪器，并连接有散热装置。

【技术特征摘要】
1.复合焊接装置：包括焊接电源、焊枪、激光器、支撑系统，激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件上；其特征在于，所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器以及温度测量仪器，并连接有散热装置。2.根据权利要求1所述的复合焊接装置，其特征在于：所述的支撑系统设置在可移动的传送带上，支撑系统的前端设置焊枪及激光器，并在激光器的一侧设置散热装置，在焊枪的一侧设置焊缝检测仪器和温度测量仪器。3.根据权利要求2所述的复合焊接装置，其特征在于：所述的焊缝监测仪器为超声波焊缝检测仪。4.根据权利要求2所述的复合焊接装置，其特征在于：所述的温度测量仪器为红外线测温仪。5.根据权利要求3或4所述的复合焊接装置，其特征在于：所述的散热装置为风泵，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆柱，王西峰，
申请(专利权)人：机械科学研究总院青岛分院，
类型：发明
国别省市：山东;37