一种油烟机的导风板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油烟机的导风板，包括导风板本体，固定于导风板本体背部的至少一块加强筋板，加强筋板的上端布通过螺杆与连接板的一端转动连接，连接板的另一端固定连接油烟分离腔上，连接板用于支撑导风板本体；加强筋板布设于导风板本体背，增强了导风板的整体结构强度，同时，连接板通过螺杆转动连接于加强筋板内，通过连接板的打开或者连接固定，从而减少了油烟机的占用空间，维修拆卸更加便捷，在第二顶板上设置有用于卡接网孔板的卡槽，将网孔板的一端嵌入卡槽内，使得导风板与网孔板的前表面平齐，从而使油烟机的外形更加的美观，实用性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油烟机附件
，尤其涉及一种油烟机的导风板。
技术介绍
抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用；目前，油烟机都朝着自动化方向发展，在自动化的分类中，很多制造商为了简化工艺难度，开发了整个平板能够平移运动的油烟机，这样的油烟机的面板易于清洗，但需要较大的安装空间才能使用，难以满足用户的要求，对于本来就不宽裕的厨房空间而言，也增加了装修的难度。针对上述技术问题，故需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，拆卸安装方便，占用空间小，外形美观的一种油烟机的导风板。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种油烟机的导风板，其特征在于：包括导风板本体，固定于导风板本体背部的至少一块加强筋板，加强筋板的上端部通过螺杆与连接板的一端转动连接，连接板的另一端固定连接油烟分离腔上，连接板用于支撑导风板本体。作为本技术的一种优选方案，所述导风板本体包括底部连接板、顶部连接板和设置于导风板本体左右端的侧连接板；底部连接板、底部连接板和两个侧连接板一体成型；两个侧连接板对称布设；底部连接板呈“L”形状；底部连接板与侧连接板相互垂直。作为本技术的一种优选方案，所述侧连接板的高度大于加强筋板的高度；加强筋板布设于导风板本体的中间位置。作为本技术的一种优选方案，所述侧连接板包括平直段和倾斜段；倾斜段包括侧边和顶边；顶部连接板包括第一顶板和第二顶板；第一顶板和第二顶板相互垂直一体成型；第一顶板和第二顶板分别与倾斜段的侧边和顶边相连接，侧边高度与第一顶板高度一致。作为本技术的一种优选方案，所述加强筋板包括顶板和两侧板，两侧板分别垂直于顶板的两侧，顶板与两侧板形成用于放置连接板的容纳区；顶板与导风板本体固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述两侧板外分别垂直连接有外顶板，外顶板于顶板相互平行；顶板、两个侧板和两个外顶板一体成形；外顶板固定连接于导风板本体的上下端。作为本技术的一种优选方案，所述连接板包括连接顶板和两个连接侧板，连接顶板端部连接有安装板，安装板与两个连接侧板端部之间用于连接油烟分离腔。作为本技术的一种优选方案，所述连接顶板的宽度小于顶板的宽度，连接侧板的高度与侧板的高度一致。作为本技术的一种优选方案，所述第二顶板上形成有至少一个用于卡接网孔板的卡槽，卡槽与第二顶板一体成型。作为本技术的一种优选方案，所述卡槽等距布设于第二顶板上。本技术的有益效果是：加强筋板布设于导风板本体背，增强了导风板的整体结构强度，同时，连接板通过螺杆转动连接于加强筋板内，通过连接板的打开或者连接固定，从而减少了油烟机的占用空间，维修拆卸更加便捷，在第二顶板上设置有用于卡接网孔板的卡槽，将网孔板的一端嵌入卡槽内，使得导风板与网孔板的前表面平齐，从而使油烟机的外形更加的美观，实用性更好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例侧视图。图3为本技术实施例连接板结构示意图。图4为本技术实施例加强筋板结构示意图。图5为本技术实施例加强筋板俯视图。图中附图标记：导风板本体1，加强筋板2，顶板2-1，侧板2-2，外顶板2-3，螺杆3，连接板4，连接顶板4-1，连接侧板4-2，安装板4-3，侧连接板5，平直段5-1，倾斜段5-2，第侧边5-3，顶边5-4，底部连接板6，顶部连接板7，第一顶板7-1，第二顶板7-2，卡槽8。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1-2所示，本实施例公开了油烟机的导风板，包括导风板本体1，固定于导风板本体1背部的至少一块加强筋板2，加强筋板2布设于导风板本体1的中间位置；使得导风板本体1的连接牢固度更好，稳定性更高，加强筋板2的上端部通过螺杆3与连接板4的一端转动连接，连接板4的另一端固定连接油烟分离腔上，连接板4用于支撑导风板本体1；连接板4与支撑导风板本体1之间形成用于油烟进入的腔体；通过连接板4的打开状态固定在油烟分离腔的侧壁上，使得导风板本体1在连接板4的支撑作用下安装更加稳定，在拆装清洗或者运输过程中，可以通过螺杆3将连接板4收缩至加强筋板2中，从而减少了油烟机的占用空间，运输更加便捷。如图3所示，连接板4包括连接顶板4-1和两个连接侧板4-2，连接顶板4-1端部连接有安装板4-3，安装板4-3与两个连接侧板4-2端部之间用于连接油烟分离腔；连接顶板4-1的宽度小于顶板2-1的宽度，连接侧板4-2的高度与侧板2-2的高度一致；连接板4的长度根据实际情况进行设置。如图4所示，导风板本体1包括底部连接板6、顶部连接板7和设置于导风板本体1左右端的侧连接板5；底部连接板6、底部连接板6和两个侧连接板5一体成型；两个侧连接板5对称布设；底部连接板6呈“L”形状；底部连接板6与侧连接板5相互垂直；采用上述结构，一是为了增加导风板本体1自身的结构强度，提高导风板的使用安全性，同时也是为了和加强筋板2相互配合；侧连接板5的高度大于加强筋板2的高度；使得导风板本体1与加强筋板2的后表面平齐，或者使加强筋板2嵌入导风板本体1内，使得油烟进入的腔体利用率更高，更加利于油烟的净化和排放。侧连接板5包括平直段5-1和倾斜段5-2；倾斜段5-2包括侧边5-3和顶边5-4；顶部连接板7包括第一顶板7-1和第二顶板7-2；第一顶板7-1和第二顶板7-2相互垂直一体成型；第一顶板7-1和第二顶板7-2分别与倾斜段5-2的侧边5-3和顶边5-4相连接，侧边5-3高度与第一顶板7-1高度一致；由于导风板本体1是倾斜设置于油烟机上，而网孔板是垂直连接于油烟机上，为了便于导风板本体1与网孔板的连接方便，所以通过顶边5-4与第二顶板7-2的的倾斜设置，倾斜角度120-135度左右；同时，为了使得导风板与网孔板的前表面平齐，从而使油烟机的外形更加的美观，在第二顶板7-2上形成有至少一个用于卡接网孔板的卡槽8，本实施例设置了3个卡槽8，卡槽8与第二顶板7-2一体成型；增加了导风板整体的稳定度，并且卡槽8等距布设于第二顶板7-2上；使得导风板与网孔板的连接受力点更加均衡，提高了连接牢固性。如图5所示，加强筋板2包括顶板2-1和两侧板2-2，两侧板2-2分别垂直于顶板2-1的两侧，顶板2-1与两侧板2-2形成用于放置连接板4的容纳区；顶板2-1与导风板本体1固定连接；两侧板2-2的高度与平直段5-1的高度相一致，两侧板2-2外分别垂直连接有外顶板2-3，外顶板2-3于顶板2-1相互平行；顶板2-1、两个侧板2-2和两个外顶板2-3一体成形；外顶板2-3的宽度为顶板2-1宽度的1/4，外顶板2-3分别与底部连接板6和顶部连接板7固定，避免了导风板本体1的左右晃动，进一步增加了导风板本体1的稳定性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机的导风板，其特征在于：包括导风板本体（1），固定于导风板本体（1）背部的至少一块加强筋板（2），加强筋板（2）的上端部通过螺杆（3）与连接板（4）的一端转动连接，连接板（4）的另一端固定连接油烟分离腔上， 连接板（4）用于支撑导风板本体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机的导风板，其特征在于：包括导风板本体（1），固定于导风板本体（1）背部的至少一块加强筋板（2），加强筋板（2）的上端部通过螺杆（3）与连接板（4）的一端转动连接，连接板（4）的另一端固定连接油烟分离腔上，连接板（4）用于支撑导风板本体（1）。2.根据权利要求1所述的一种油烟机的导风板，其特征在于：所述导风板本体（1）包括底部连接板（6）、顶部连接板（7）和设置于导风板本体（1）左右端的侧连接板（5）；底部连接板（6）、底部连接板（6）和两个侧连接板（5）一体成型；两个侧连接板（5）对称布设；底部连接板（6）呈“L”形状；底部连接板（6）与侧连接板（5）相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种油烟机的导风板，其特征在于：所述侧连接板（5）的高度大于加强筋板（2）的高度；加强筋板（2）布设于导风板本体（1）的中间位置。4.根据权利要求2所述的一种油烟机的导风板，其特征在于：所述侧连接板（5）包括平直段（5-1）和倾斜段（5-2）；倾斜段（5-2）包括侧边（5-3）和顶边（5-4）；顶部连接板（7）包括第一顶板（7-1）和第二顶板（7-2）；第一顶板（7-1）和第二顶板（7-2）相互垂直一体成型；第一顶板（7-1）和第二顶板（7-2）分别与倾斜段（5-2）的侧边（5-3）和顶边（5-4）相连接，侧边（5-3）高度与第一顶板（7-1）高度一致。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明慧，
申请(专利权)人：刘明慧，
类型：新型
国别省市：浙江;33