抽油烟机导油环的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油烟机的结构改进，尤其是抽油烟机导油环的安装结构的改进。一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳、固设于机壳内的风箱以及导油环，机壳的内底板上开设有与风箱进口对应的吸风口，导油环具有内环垣和滴油口，所述导油环可拆卸的嵌装在机壳的吸风口上，导油环内环垣上端伸向或者伸入风箱进口，导油环与风箱进口之间设有可填补二者环状间隙的密封圈，密封圈空套在内环垣之外并且位于机壳吸风口之内，滴油口位于密封圈与内环垣之间。本实用新型专利技术结构简单、合理、紧凑，导油环拆装简便，方便拆装风箱内的风机或者清洗风箱内的风轮。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油烟机的结构改进，尤其是抽油烟机导油环的安装结构的改进。
技术介绍
现有的抽油烟导油环与风箱固定在一起，被机壳所封锁。当风箱内的风机出现故障或者需要清洗时，必须将机壳的内底板拆除才能将导油环拆下，从而拆洗风机，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆洗风机的抽油烟机导油环的安装结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳、固设于机壳内的风箱以及导油环，机壳的内底板上开设有与风箱进口对应的吸风口，导油环具有内环垣和滴油口，其特征在于所述导油环可拆卸的嵌装在机壳的吸风口上，导油环内环垣上端伸向或者伸入风箱进口，导油环与风箱进口之间设有可填补二者环状间隙的密封圈，密封圈空套在内环垣之外并且位于机壳吸风口之内，滴油口位于密封圈与内环垣之间。欲拆洗时，可方便的将导油环从吸风口拆除，从而直接拆洗风机。该密封效果也比较好。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。所述导油环由内环垣和从内环垣下端向外翻出成形的外环缘构成，外环缘的最外圈与机壳的吸风口边沿重合。所述导油环的外环缘与内环垣相交处成形有环状导油沟，所述滴油口设在环状导油沟沟底。所述导油环的外环缘上成形有伸向风箱进口的安装环垣，安装环垣上端开有一圈安装槽，所述密封圈下端成形有装配槽，密封圈的装配槽与安装环垣的安装槽相互错位插合。这样的结构使得密封圈的安装以及与导油环的密封十分可靠。所述密封圈的上端逐渐变薄形成裙状环缘。当密封圈受挤压时。其上端的裙状环缘将外翻更好的贴靠密封接触面。所述风箱进口处固设有联接环，密封圈密封在联接环与导油环之间。所述联接环包括与风箱配合的安装外环缘、筒形壁和与密封圈配合的密封内环缘，安装外环缘从筒形壁上端向外延伸而成，其上设有复数个安装孔，密封内环缘从筒形壁下端向内延伸而成。所述联接环的安装外环缘上成形有向下延伸的外加强环垣，所述密封内环缘上成形有向上延伸的内加强环垣。联接环可以加强风箱进口处强度，其密封内环缘的存在也加大了密封接触面。本技术结构简单、合理、紧凑，导油环拆装简便，方便拆装风箱内的风机或者清洗风箱内的风轮。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图，图1也是图2的B-B剖视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是本技术的立体示意图；图5是图1的C部放大图；图6是导油环3的立体示意图；图7是联接环5的立体示意图；图8是密封圈4的立体示意图；图9是密封圈4的横截面放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-9所示的一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳1、固设于机壳1内的风箱2、导油环3以及滤网6，机壳1的内底板上开设有与风箱2进口21对应的吸风口11，导油环3具有内环垣31和滴油口32，所述导油环3通过螺钉(图中未示出)可拆卸的嵌装在机壳1的吸风口11上，导油环3内环垣31上端伸入风箱2进口21，导油环3与风箱2进口21之间设有可填补二者环状间隙的密封圈4，密封圈4空套在内环垣31之外并且位于机壳1吸风口11之内，滴油口32位于密封圈4与内环垣31之间。所述导油环3由内环垣31和从内环垣下端向外翻出成形的外环缘33构成，外环缘33的最外圈与机壳1的吸风口11边沿重合(如图5所示)。所述导油环3的外环缘33与内环垣31相交处成形有环状导油沟34，滴油口32设在环状导油沟34沟底。所述导油环3的外环缘33上成形有伸向风箱进口的安装环垣35，安装环垣35上端开有一圈安装槽36，所述密封圈4下端成形有装配槽41，密封圈4的装配槽41与安装环垣35的安装槽36相互错位插合。外环缘33设有六个安装孔37，其中有三个用于固定导油环3的螺钉穿过，另外三个用于固定滤网6的螺钉穿过。所述密封圈4的上端逐渐变薄，内侧呈锅底状，形成裙状环缘42。所述风箱2进口处固设有联接环5，密封圈4密封在联接环5与导油环3之间。所述联接环5包括与风箱2配合的安装外环缘51、筒形壁52和与密封圈4配合的密封内环缘53，安装外环缘51从筒形壁52上端向外延伸而成，其上设有六个安装孔56，密封内环缘53从筒形壁52下端向内延伸而成。所述联接环5的安装外环缘51上成形有向下延伸的外加强环垣54，所述密封内环缘53上成形有向上延伸的内加强环垣55。权利要求1.一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳、固设于机壳内的风箱以及导油环，机壳的内底板上开设有与风箱进口对应的吸风口，导油环具有内环垣和滴油口，其特征在于所述导油环可拆卸的嵌装在机壳的吸风口上，导油环内环垣上端伸向或者伸入风箱进口，导油环与风箱进口之间设有可填补二者环状间隙的密封圈，密封圈空套在内环垣之外并且位于机壳吸风口之内，滴油口位于密封圈与内环垣之间。2.根据权利要求1所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述导油环由内环垣和从内环垣下端向外翻出成形的外环缘构成，外环缘的最外圈与机壳的吸风口边沿重合。3.根据权利要求2所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述导油环的外环缘与内环垣相交处成形有环状导油沟，所述滴油口设在环状导油沟沟底。4.根据权利要求2或3所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述导油环的外环缘上成形有伸向风箱进口的安装环垣，安装环垣上端开有一圈安装槽，所述密封圈下端成形有装配槽，密封圈的装配槽与安装环垣的安装槽相互错位插合。5.根据权利要求1所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述密封圈的上端逐渐变薄形成裙状环缘。6.根据权利要求1或5所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述风箱进口处固设有联接环，密封圈密封在联接环与导油环之间。7.根据权利要求6所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述联接环包括与风箱配合的安装外环缘、筒形壁和与密封圈配合的密封内环缘，安装外环缘从筒形壁上端向外延伸而成，其上设有复数个安装孔，密封内环缘从筒形壁下端向内延伸而成。8.根据权利要求7所述的抽油烟机导油环的安装结构，其特征在于所述联接环的安装外环缘上成形有向下延伸的外加强环垣，所述密封内环缘上成形有向上延伸的内加强环垣。专利摘要本技术涉及一种抽油烟机的结构改进，尤其是抽油烟机导油环的安装结构的改进。一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳、固设于机壳内的风箱以及导油环，机壳的内底板上开设有与风箱进口对应的吸风口，导油环具有内环垣和滴油口，所述导油环可拆卸的嵌装在机壳的吸风口上，导油环内环垣上端伸向或者伸入风箱进口，导油环与风箱进口之间设有可填补二者环状间隙的密封圈，密封圈空套在内环垣之外并且位于机壳吸风口之内，滴油口位于密封圈与内环垣之间。本技术结构简单、合理、紧凑，导油环拆装简便，方便拆装风箱内的风机或者清洗风箱内的风轮。文档编号F24C15/20GK2883981SQ20062005388公开日2007年3月28日 申请日期2006年1月14日 优先权日2006年1月14日专利技术者谈启明 申请人:谈启明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油烟机导油环的安装结构，包括机壳、固设于机壳内的风箱以及导油环，机壳的内底板上开设有与风箱进口对应的吸风口，导油环具有内环垣和滴油口，其特征在于：所述导油环可拆卸的嵌装在机壳的吸风口上，导油环内环垣上端伸向或者伸入风箱进口，导油环与风箱进口之间设有可填补二者环状间隙的密封圈，密封圈空套在内环垣之外并且位于机壳吸风口之内，滴油口位于密封圈与内环垣之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈启明，
申请(专利权)人：谈启明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]