排油烟机导油结构制造技术

本实用新型专利技术是提供一种排油烟机导油结构，主要是由一本体、一导油环、一导油盘及一集油杯所组配而成，其中该本体内具有一流道，于流道内设有一风胃；该导油环具有一导油槽，且于导油槽最低处成型有一导口，该导油环是位于该本体的流道内；该导油盘，沿其周缘处组设有一止挡片，且该止挡片与导油盘的盘面相离有一距离，另于止挡片首端及末端之间开设有一条孔，该导油盘是组设于导油环下端，且其条孔是对应该导油环的导口；该集油杯是可拆组地装设于导油盘下端处，且对应位于导油盘的条孔，因此，可达导油进而集油的功效，俾防止排油烟机排油烟时，产生的油渍滴落于地面或瓦斯炉上。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是提供一种导油结构，特别是指一种排油烟机导油结构。
技术介绍
厨房内装置排油烟机，其目的对于解决烹饪时产生油烟热气有很大助益，且得以保持厨房空气的清新、环境的清洁。排油烟机的排油烟型式、安装位置及风量大小的变化，均会响它排油的效率，而除了考虑上述因素之外，更需考虑排油烟机排油烟时所产生的油赀，现今排油烟机内都组配有油盘，该油盘可将排油烟机的排烟风扇清洗、排烟作动时所产生的污油及污水收集并导出于外，防止污油及污水直接滴落于地面或瓦斯炉，因此，排油烟机的导油结构将成为其设计重点之一，亦正是本技术的动机。
技术实现思路
本技术的主要目的，是在提供一种排油烟机导油结构，其主要通过该导油结构而得以防止排油烟机排油烟时，产生的油赀滴落于地面或瓦斯炉上。根据本技术所提供一种排油烟机导油结构，其包括一本体，其内具有一流道，于流道内设有一风胃；一导油环，其上具有一导油槽，且于导油槽最低处成型有一导口，该导油环是位于该本体的流道内；一导油盘，沿其周缘处组设有一止挡片，且该止挡片与导油盘的盘面相离有一距离，另于止挡片首端及末端之间开设有一条孔，该导油盘是组设于导油环下端，且其条孔是对应该导油环的导口；一集油杯，其是可拆组地装设于导油盘下端处，且对应位于导油盘的条孔。本技术所述的排油烟机导油结构，该本体风胃连接有一导管至导油环的导油槽。本技术所述的排油烟机导油结构，该导油环是一体成型于该本体底端处。本技术所述的排油烟机导油结构，该导油环之内侧成型有一结合部，于结合部上锁设一连结件以连结于该导油盘的盘面，而于该导油盘的条孔孔缘处成型有一锁设部，于锁设部上锁设有连结件以连结于该本体。本技术所述的排油烟机导油结构，该导油环是可拆组地组装于该本体底端处。本技术所述的排油烟机导油结构，本体的流道内壁焊设有一导环板，该导环板下端缘是对应该导油环的导油槽，俾使污油经由导环板导引而流至导油槽内。有关本技术为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，兹举二较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。附图说明图式部分图1是本技术第一实施例的立体分解图。图2是本技术第一实施例的纵向剖面图。图3是图2的局部放大图。图4是本技术第一实施例另一纵向的剖面图。图5是图4的局部放大图。图6是本技术第二实施例的立体分解图。图7是本技术第二实施例的纵向剖面图。图8是图7的局部放大图。图号部分10本体11流道12风胃13导管14勾部15导环板 20导油环21导油槽22导口 23结合部24勾部30导油盘31焊接件32止挡片33距离34条孔 341锁设部342轨道 35连结件40集油杯41滑轨具体实施方式首先请配合参阅图1-5所示，本技术第一实施例所提供之一种排油烟机导油结构，主要是由一本体10、一导油环20、一导油盘30及一集油杯40所组配而成，其中；该本体10，其内具有一供油烟流动的流道11，该流道11内设有风胃12，且于风胃12最低处连接有一导管13；该导油环20的断面概呈U字形，其上具有一高低落差的导油槽21，且于导油槽21最低处成型有一导口22，另于导油环21的内侧处成型有一结合部23，该导油环20是一体成型于该本体10底端处，且其导油槽21是对应该本体10的导管13；该导油盘30，沿其周缘处布设有十一个焊接件31，于焊接件31上焊设点焊加工有一止挡片32，且该止挡片32与导油盘30的盘面相离有一距离33，另于止挡片32首端及末端之间开设有一条孔34，于条孔34孔缘处成型有一锁设部341，及于条孔34下端孔缘处向外成型有对应的轨道342；于该导油盘30的锁设部341锁设有连结件35以连结于该本体10下端外侧，另于导油盘30的盘面锁设有连结件35以连结至导油环20的结合部23，使该导油盘30定位于导油环20的下端，且其条孔34是对应该导油环20的导口22；该集油杯40上端缘处向内成型有对应的滑轨41，俾使集油杯40通过该滑轨41与该导油盘30的轨道342相互搭配，而可拆组地装设于导油盘30下端处，且对应位于导油盘30的条孔34。以上所述即为本技术第一实施例各主要构成组件的相互关系位置。至于本技术的使用状态与功效，同样请配合图3、5所示，待排油烟机进行排油烟动作时，该风胃12作动而将油烟由下往上抽离。首先，该油烟如箭头所示会经由该导油盘30的周侧由外向内流动，且部分油烟将受到该导油盘30的止挡片32所止挡，藉此将得以过滤油烟部分的污油，而该污油将顺着该止档片32滑落于导油盘30，最后于导油盘30的条孔34而流至集油杯40内。其次，于本体10流道11内部的污油将经由流道壁面的导引而流至导油环20的导油槽21内，因该导油槽21是呈高低落差状，且其导口22是对应位于该导油盘30的条孔34上方，故该导油槽21内的污油同样流至集油杯40内，以完成导油的功效。最后，由于该风胃12最低处连接有一导管13，且该导管13出口端是位于该导油环20的导油槽21上方，因此，该风胃12内部所产生的污油将经由导管13而流至集油杯40内，同样可达导油进而集油的功效，俾防止排油烟机排油烟时，产生的油赀滴落于地面或瓦斯炉上。请参阅图6、7、8所示，本技术第二实施例所提供一种排油烟机导油结构，同样是由一本体10、一导油环20、一导油盘30及一集油杯40所组配而成，且各构件的结构及组配型态同于第一实施例，故在此不再多作赘述，而其不同之处在于该本体10，其底端向内凹折有一朝上的勾部14，且本体10流道11内壁处焊设点焊加工有一导环板15，且该导环板15下端缘是对应该导油环20的导油槽21，俾使污油经由导环板15导引而流至导油槽21内。该导油环20的导油槽21外侧凹折有一朝下的勾部24，藉由该导油环20的勾部24而勾设定位于该本体10的勾部14，使该导油环20可拆组地组装于该本体10底端。而第二实施例的实施方式与其功效同于第一实施例，在此同样不再赘述。权利要求1.一种排油烟机导油结构，包括有一本体，其内具有一流道，于流道内设有一风胃；一导油环，其上具有一导油槽，且于导油槽最低处成型有一导口，该导油环是位于该本体的流道内；一导油盘，沿其周缘处组设有一止挡片，且该止挡片与导油盘的盘面相离有一距离，另于止挡片首端及末端之间开设有一条孔，该导油盘是组设于导油环下端，且其条孔是对应该导油环的导口；一集油杯，其是可拆组地装设于导油盘下端处，且对应位于导油盘的条孔。2.根据权利要求1所述的排油烟机导油结构，其特征在于该本体风胃连接有一导管至导油环的导油槽。3.根据权利要求1所述的排油烟机导油结构，其特征在于该导油环是一体成型于该本体底端处。4.根据权利要求1所述的排油烟机导油结构，其特征在于该导油环之内侧成型有一结合部，于结合部上锁设一连结件以连结于该导油盘的盘面，而于该导油盘的条孔孔缘处成型有一锁设部，于锁设部上锁设有连结件以连结于该本体。5.根据权利要求1所述的排油烟机导油结构，其特征在于该导油环是可拆组地组装于该本体底端处。6.根据权利要求5所述的排油烟机导油结构，其特征在于本体的流道内壁焊设有一导环板，该导环板下端缘是对应该导油环的导油槽，俾使污油经由导环板导引而流至导油槽内。专利摘要本技术是提供一种排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机导油结构，包括有：一本体，其内具有一流道，于流道内设有一风胃；一导油环，其上具有一导油槽，且于导油槽最低处成型有一导口，该导油环是位于该本体的流道内；一导油盘，沿其周缘处组设有一止挡片，且该止挡片与导油盘的盘面相离有一距离，另于止挡片首端及末端之间开设有一条孔，该导油盘是组设于导油环下端，且其条孔是对应该导油环的导口；一集油杯，其是可拆组地装设于导油盘下端处，且对应位于导油盘的条孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永富，张财旭，
申请(专利权)人：张永富，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]