包括高反差纹理部的模具元件制造技术

本发明专利技术涉及一种预定用于添加至用于轮胎硫化的模具(10)的模具元件(18)，所述模具元件(18)呈表层件的形式，所述表层件具有0.25mm至6mm的厚度(E)并且包括承载表面(20)以及具有处于相反侧的模制表面(22)，所述模制表面(22)预定用于形成所述轮胎的外表面的全部或者一部分。所述模具元件包括图案部(30)，所述图案部(30)包括与所述模具元件(18)成一体的多个凹入元件(19、21、112)或者突出元件(106、107)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括承载表面以及处于相反侧的模制表面的用于轮胎的模具元件，所述模制表面预定用于形成所述轮胎的外表面。
技术介绍
轮胎的表面支撑(具有)大量的标记，所述标记一方面预定用于提供关于轮胎质量的技术信息，另一方面预定用于允许消费者鉴别产品的制造商和来源。通常，这些标记通过布置在轮胎的表面上并且与在模制表面上制成的凹入图案部相对应的隆起图案部获得。硫化模具通常由具有非常好的表面光洁度的金属制成，但是结果是，轮胎的光滑且黑色的外表面具有反光效果。文件WO2007/045425描述了轮胎上的特定类型的高反差纹理部。这些纹理部具有捕获(圈闭)入射光以及通过吸收光来赋予轮胎的一部分以黑色和无光外观的主要效果。该光吸收使得能够获得与轮胎表面的其余部分形成更好的反差的更深的黑色。当所述纹理部在轮胎上坐落于明亮表面的旁边时，所述反差甚至更大。通过该光吸收获得的反差在产品的光洁度上产生了通常被比作丝绒般的视觉外观的可感知的视觉效果。当今，获得产生上述效果的纹理部目前仍然是仅仅被部分地解决的技术挑战。具体地，当前的方法实施起来相对昂贵和复杂，并且仅仅允许在通常易于接近的某些位置产生某些类型的图案部。专利申请文件WO2010/076502提出了一种包括表层件的轮胎模具的内衬组件。所述表层件由第一表面和第二表面限定，所述第一表面和所述第二表面是相反的表面，所述第一表面预定用于与轮胎模具的支撑块接触，多个内衬元件从所述表层件的第二表面突出，这些元件预定用于形成轮胎的径向外表面的一部分中的胎面花纹。这种组件使得能够获得诸如传统轮胎的胎面花纹的传统的胎面花纹。申请文件WO2014060209描述了一种由逐层熔化的金属粉末制成的轮胎模具的模制元件。该模制元件包括第一表面和第二表面，所述第一表面预定用于模制轮胎胎面表面的全部或者一部分，所述第二表面处于所述第一表面的相反侧并且预定用于与模具的另一部分接触。所述模制元件的厚度在1和6毫米之间。所述模制元件具有大于或等于98％的总体密度。所述模制元件至少还包括延伸至所述模具元件的厚度中的第一多孔区域。所述第一多孔区域包括多个孔隙，从而允许空气在所述模制元件的第一表面和其第二表面之间通过。目前，需要使得能够以大的灵活性和有利的成本产生设有深黑色纹理部的轮胎的方案。为了缓解上述各种缺点，本专利技术提供了多种技术手段。
技术实现思路
首先，本专利技术的第一目的是提供一种模制系统或者模具元件，其允许用于各式各样的轮胎并且使得能够产生各种类型的图案部或者纹理部。本专利技术的另一目的是提供一种模制系统或者模具元件，其能够以有竞争力的成本和有竞争力的生产周期来获得。本专利技术的又一目的是提供一种模制系统或者模具元件，其能够不受在模具中的位置的限制地提供图案部，从而使得能够在轮胎上获得胎面表面上的特定图案部，例如，丝绒型的纹理部或者特定的图形标记。本专利技术的又一目的是提供一种模制系统或者模具元件，其允许迅速且容易地改变模具的配置以便产生具有一种或多种不同纹理部的轮胎。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种预定用于附接在用于硫化轮胎的模具中的模具元件，所述模具元件呈厚度在0.25mm和6mm之间的表层件的形式，所述表层件包括承载表面以及处于相反侧的模制表面，所述模制表面预定用于形成所述轮胎的外表面的全部或者一部分，所述模具元件包括图案部，所述图案部包括形成为所述模具元件的一体部分的多个凹入元件或突出元件，所述图案部包括有组织布置的多个元件(诸如，条纹、孔、条柱、条带)，这些元件中的全部或者一些是同一基本元件的重复，存在于所述模具上的图案部使得能够在使用所述模具来硫化的轮胎上获得特定的纹理部。设有这些特征的所述模具元件具有如下显著的优点，即，所述模具元件可以在隐含(节省)时间中制造，而在使所述元件自身成形所需的操作之后不需要激光机加工操作，因为从部件制造的开始至结束成套部件由同类操作产生。不在成品部件上执行机加工操作使得不会削弱或者弄脏所述成品部件。有利地，构成所述图案部的有组织布置的多个元件被按照如下方式配置、布置和设定尺寸，所述方式使得在待模制的轮胎上产生其光吸收率明显(实质上)比非纹理化区域中的光吸收率高的纹理部。在被模制的轮胎上获得的纹理部赋予纹理化部分以黑色和无光的外观，从而在黑色水平的强度方面与轮胎的非纹理化表面形成反差。根据有利实施例，所述凹入元件的深度小于或等于所述模具元件的厚度的30％，或者突起的高度小于或等于所述模具元件的厚度的30％，并且更优选地，所述凹入元件的深度小于或等于所述模具元件的厚度的15％，或者所述突起的高度小于或等于所述模具元件的厚度的15％。突起的添加允许所述表层件被刚硬化。所述凹入元件不会削弱该表层件，因为其相对厚度是非常小的。有利地，所述图案部被布置在所述模具元件的条形件或者刀槽花纹刀片(叶片)上。所述结构允许轮胎的纹理部被模制在花纹沟(对应于表层件的条形件)中或者刀槽花纹(对应于表层件的刀槽花纹刀片)中并且赋予附加的美观外观，例如，深度幻觉。可以设想到所述图案部的若干备选实施例。根据一个备选形式，所述图案部的全部或者一部分由圆锥形凹部形成，所述圆锥形凹部以至少等于每平方毫米(mm2)一个圆锥形凹部的密度在所述图案部中分布，每个圆锥形凹部具有在0.0005mm2和1mm2之间的平均横截面。根据另一备选形式，所述图案部的全部或者一部分是基本上相互平行的条纹，所述图案部中的所述条纹的间距最多等于0.5mm，每个条纹具有在0.02mm和0.5mm之间的平均宽度。根据又一备选形式，所述图案部的全部或者一部分形成边长(C)在0.05mm和0.5mm之间、高度(Hp)在0.05mm和0.5mm之间的凹入的平行六面体的形式，所述纹理部中的两个相邻的平行六面体之间的距离在0.05mm和0.5mm之间。根据实施例的另一有利形式，所述平行六面体具有相互可变的形状并且在它们之间具有相互可变的距离。根据又一有利实施例，所述突出元件形成条柱，所述条柱以至少等于每平方毫米(mm2)一个条柱的密度在所述图案部中分布，每个条柱具有在0.0005mm2和1mm2之间的平均横截面S。根据本专利技术的模具元件可被配置用于模制轮胎的侧壁区域或者备选地用于模制轮胎的胎面区域。有利地，所述模具元件通过激光烧结产生。本专利技术还提供了一种用于硫化轮胎的分段模具，其中每段包括设有支撑表面的实体(立体)支撑块和附接至所述支撑块的成套内衬件，所述成套内衬件包括至少一个如上文所述的、抵靠支撑块的支撑表面布置的模具元件。附图说明在以下通过图1至图8来补充的、仅仅以非限制性示例的方式给出的说明书中给出了所有实施例的详细说明，其中：-图1a是根据本专利技术的包括图案部的模具元件的第一示例的立体图；-图1b是被放置在支撑块上的图1a的模具元件的立体图；-图2a是根据本专利技术的具有支撑块的模具元件的第二示例性实施例的前视图；-图2b是被放置在支撑块上的图2a的模具元件的侧视图；-图3显示了包括由凹入模具中的条纹形成的图案部的模具元件；-图4显示了其中图案部的条纹具有棱锥形横截面的模具元件；-图5描绘了包括多个孔的图案部；-图6是图5的图案部的放大图；-图7显示了包括由从模具突出的条柱形成的图案部的模具元件；-图8显示了包括由条带形成的图案部的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
预定用于附接在用于硫化轮胎的模具(10)中的模具元件(18)，所述模具元件(18)呈厚度(E)在0.25mm和6mm之间的表层件的形式，所述表层件包括承载表面(20)和处于相反侧的模制表面(22)，所述模制表面(22)预定用于形成所述轮胎的外表面的全部或者一部分，其包括图案部(30)，所述图案部(30)设有形成为所述模具元件(18)的一体部分的多个凹入元件(19、21、112)或者突出元件(106、107)，其特征在于，所述图案部(30)包括有组织布置的多个元件，这些元件中的全部或者一些是同一基本元件的重复，存在于所述模具上的所述图案部使得能够在使用所述模具来硫化的轮胎上获得特定的纹理部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.30 FR 14/014661.预定用于附接在用于硫化轮胎的模具(10)中的模具元件(18)，所述模具元件(18)呈厚度(E)在0.25mm和6mm之间的表层件的形式，所述表层件包括承载表面(20)和处于相反侧的模制表面(22)，所述模制表面(22)预定用于形成所述轮胎的外表面的全部或者一部分，其包括图案部(30)，所述图案部(30)设有形成为所述模具元件(18)的一体部分的多个凹入元件(19、21、112)或者突出元件(106、107)，其特征在于，所述图案部(30)包括有组织布置的多个元件，这些元件中的全部或者一些是同一基本元件的重复，存在于所述模具上的所述图案部使得能够在使用所述模具来硫化的轮胎上获得特定的纹理部。2.根据权利要求1所述的模具元件(18)，其特征在于，所述凹入元件(19、21、112)的深度小于或等于所述模具元件的厚度(E)的30％，或者突起(106、107)的高度小于或等于所述模具元件的厚度(E)的30％。3.根据权利要求1所述的模具元件(18)，其特征在于，所述凹入元件(19、21、112)的深度小于或等于所述模具元件的厚度(E)的15％，或者突起(106、107)的高度小于或等于所述模具元件的厚度(E)的15％。4.根据前述权利要求之一所述的模具元件(18)，其特征在于，所述图案部(30)被布置在所述模具元件的条形件(28)或者刀槽花纹刀片(24)上。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的模具元件(18)，其特征在于，所述图案部(30)的全部或者一部分由圆锥形空腔(112)形成，所述圆锥形空腔(112)以至少等于每平方毫米(mm2)一个圆锥形凹部的密度在所述图案部(30)中分布，每个圆锥形凹部具有在0.0005mm2和1mm2之间的平均横截面。6.根据权利要求1至4中的任一项所述的模具元件(18)，其特征在于，所述图案部(30)的全部或者一部分是基本上相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·格尼奥，S·蒙齐尤科斯，E·布朗切特，
申请(专利权)人：米其林企业总公司，米其林研究和技术股份公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR