一种变量泵恒功率阀制造技术

技术编号:14735748 阅读:76 留言:0更新日期:2017-03-01 03:16
本实用新型专利技术公开了一种变量泵恒功率阀,包括阀壳体、功率调节阀、导轮导杆组件、滑阀组件、控制阀组件和滑块摇臂。导轮导杆组件包括滚轮和第一阀套、第一阀芯、压缩弹簧,滚轮设置在第一阀芯的下端,第一阀芯位于第一阀套内与第一阀套滑动配合,压缩弹簧上端与第一阀套配合,压缩弹簧下端抵压在第一阀芯下端部的台肩上。功率调节阀的第一滑阀与滑块摇臂的下端配合连接,滑块摇臂的上端与导轮导杆组件的滚轮配合连接。滑阀组件的左端通过阀套压缩弹簧与导轮导杆组件的第一阀套连接,滑阀组件的右端与控制阀组件连接。该变量泵恒功率阀能够满足变量泵的性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压
,更具体地说涉及一种斜盘式轴向柱塞变量泵用恒功率阀。
技术介绍
为适应液压系统各种负载对液压泵和现代工业对节能的要求,近年来,液压变量泵和液压控制元件的开发研制已受到各国越来越普遍的重视。液压变量泵通过恒功率阀进行流量控制,根据工作压力调节泵的排量,使功率在恒定驱动转速下,不超过泵的规定驱动功率。恒功率阀为变量泵上的易损件,其精度要求高、加工难度大,目前国内还没有厂家能够生产,完全依赖进口,价格昂贵。故很有必要开发一种变量泵恒功率阀以达到替代进口的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变量泵恒功率阀,其能够满足变量泵的性能要求。本技术所述变量泵恒功率阀,包括阀壳体、功率调节阀、导轮导杆组件、滑阀组件、控制阀组件和滑块摇臂。所述导轮导杆组件包括滚轮和第一阀套、第一阀芯、压缩弹簧,滚轮设置在第一阀芯的下端,第一阀芯位于第一阀套内与第一阀套滑动配合,压缩弹簧套设在第一阀芯上,压缩弹簧上端与第一阀套配合,压缩弹簧下端抵压在第一阀芯下端部的台肩上。功率调节阀的第一滑阀与滑块摇臂的下端配合连接,滑块摇臂的上端与导轮导杆组件的滚轮配合连接。所述滑阀组件的左端通过阀套压缩弹簧与导轮导杆组件的第一阀套连接,滑阀组件的右端与控制阀组件连接。进一步,所述滑阀组件包括座盖、第二滑阀、第二阀套、活塞弹簧和活塞,座盖的左端与阀套压缩弹簧配合连接,座盖的右端与第二滑阀连接,第二滑阀位于第二阀套内,与第二阀套滑动配合;第二阀套的右端设置有活塞,活塞的活塞弹簧与第二滑阀的右端配合连接。进一步,所述功率调节阀包括第一滑阀、弹簧座、蓄压弹簧、调节螺钉,弹簧座有两只,分别位于蓄压弹簧的左右两侧,蓄压弹簧的左右两端分别抵压在左侧弹簧座和右侧弹簧座上,调节螺钉与阀壳体连接,调节螺钉的端头抵压在左侧弹簧座的左端面,第一滑阀的左端抵压在右侧弹簧座的右端面,第一滑阀的右端与滑块摇臂的下端配合连接。进一步,第一阀芯与第一阀套配合处设有环状油槽,防止燃油渗漏和充分保证运动过程中对偶件的润滑。进一步,所述功率调节阀有两只,平行布置,两功率调节阀的阀芯通过连杆连接。本技术所述变量泵恒功率阀,由于具有上述结构,根据工作压力调节泵的排量,使功率在恒定驱动转速下,不超过泵的规定驱动功率。通过准确控制功率特性双曲线,得到最佳的功率利用。导轮导杆组件与变量泵的活塞连接,工作压力通过活塞作用在摇臂上,而外部可调节弹簧力抵消此力,从而确定功率设定值。如果工作压力超过设定的弹簧力,控制阀将被摇臂起动,使泵回摆。摇臂上的手柄缩短,从而使工作压力以排量减小的相同比率增加,而不超过驱动功率。本技术采用液压进行控制,具有结构简单,精度与灵敏度较高的特点。与机械泵相比较,其用于开式回路液压传动,主要用于行走机械领域。泵在自吸条件下,油箱加压或带内置升压泵的条件下工作。多种控制满足不同的操作要求。即使泵在运行时也可以在外部进行调节功率控制。输出流量与驱动转速成比例,并可在最大值与零值之间无级变化,能够满足变量泵的性能要求。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术中导轮导杆组件的结构示意图;图4为本技术中滑阀组件的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合附图来对本技术进行详细阐述。参见图1至图4所示,该变量泵恒功率阀,包括阀壳体1、功率调节阀11、导轮导杆组件7、滑阀组件9、控制阀组件10和滑块摇臂2。所述功率调节阀11有两只,平行布置,两功率调节阀11的阀芯通过连杆连接。所述导轮导杆组件7包括滚轮12和第一阀套15、第一阀芯14、压缩弹簧13,滚轮12设置在第一阀芯14的下端,第一阀芯14位于第一阀套15内与第一阀套15滑动配合,第一阀芯14与第一阀套15配合处设有环状油槽。压缩弹簧13套设在第一阀芯14上,压缩弹簧13上端与第一阀套15配合,压缩弹簧13下端抵压在第一阀芯14下端部的台肩上。所述功率调节阀包括第一滑阀3、弹簧座4、蓄压弹簧5、调节螺钉6,弹簧座4有两只,分别位于蓄压弹簧5的左右两侧,蓄压弹簧5的左右两端分别抵压在左侧弹簧座和右侧弹簧座上,调节螺钉6与阀壳体1固定连接,调节螺钉6的端头抵压在左侧弹簧座的左端面,第一滑阀3的左端抵压在右侧弹簧座的右端面,第一滑阀3的右端与滑块摇臂2的下端配合连接。滑块摇臂2的上端与导轮导杆组件7的滚轮12配合连接。所述滑阀组件9的左端通过阀套压缩弹簧8与导轮导杆组件7的第一阀套15连接,滑阀组件9的右端与控制阀组件10连接。滑阀组件9包括座盖16、第二滑阀17、第二阀套18、活塞弹簧19和活塞(20),座盖16的左端与阀套压缩弹簧8配合连接,座盖16的右端与第二滑阀17连接,第二滑阀17位于第二阀套18内,与第二阀套18滑动配合;第二阀套18的右端设置有活塞,活塞的活塞弹簧19与第二滑阀17的右端配合连接。该变量泵恒功率阀安装在斜盘式轴向柱塞变量泵上,导轮导杆组件与变量泵的活塞连接。本文档来自技高网...
一种变量泵恒功率阀

【技术保护点】
一种变量泵恒功率阀,包括阀壳体(1)、功率调节阀(11)、导轮导杆组件(7)、滑阀组件(9)、控制阀组件(10)和滑块摇臂(2),其特征在于:所述导轮导杆组件包括滚轮(12)和第一阀套(15)、第一阀芯(14)、压缩弹簧(13),滚轮设置在第一阀芯的下端,第一阀芯位于第一阀套内与第一阀套滑动配合,压缩弹簧套设在第一阀芯上,压缩弹簧上端与第一阀套配合,压缩弹簧下端抵压在第一阀芯下端部的台肩上;功率调节阀的第一滑阀(3)与滑块摇臂的下端配合连接,滑块摇臂的上端与导轮导杆组件的滚轮配合连接;所述滑阀组件的左端通过阀套压缩弹簧(8)与导轮导杆组件的第一阀套连接,滑阀组件的右端与控制阀组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种变量泵恒功率阀,包括阀壳体(1)、功率调节阀(11)、导轮导杆组件(7)、滑阀组件(9)、控制阀组件(10)和滑块摇臂(2),其特征在于:所述导轮导杆组件包括滚轮(12)和第一阀套(15)、第一阀芯(14)、压缩弹簧(13),滚轮设置在第一阀芯的下端,第一阀芯位于第一阀套内与第一阀套滑动配合,压缩弹簧套设在第一阀芯上,压缩弹簧上端与第一阀套配合,压缩弹簧下端抵压在第一阀芯下端部的台肩上;功率调节阀的第一滑阀(3)与滑块摇臂的下端配合连接,滑块摇臂的上端与导轮导杆组件的滚轮配合连接;所述滑阀组件的左端通过阀套压缩弹簧(8)与导轮导杆组件的第一阀套连接,滑阀组件的右端与控制阀组件连接。2.根据权利要求1所述变量泵恒功率阀,其特征在于:所述滑阀组件(9)包括座盖(16)、第二滑阀(17)、第二阀套(18)、活塞弹簧(19)和活塞(20),座盖的左端与阀套压缩弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢远文杨恩志雷和练何利
申请(专利权)人:重庆红江机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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