一种棒料输送装置制造方法及图纸

技术编号:40584314 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术公开了一种棒料输送装置,包括底座,底座顶部的一侧安装有棒料输送机本体;本技术通过设置限位组件,能够在补料时对进入到第一连接结构内的棒料本体进行限定,从而完成向定量输送机构的内部进行补料的工作。同时在棒料输送机本体对棒料进行输送同时,能够同步的对棒料进行补充,提高了棒料的加工效率;本技术通过设置定量输送机构,卡座在转动的过程中,卡座仍然能够起到对第二框架内其余棒料本体进行限定的功能,卡座在每次逆时针转动时,转移槽只会携带一根棒料本体进行转移,这样能够实现定时定量的进行上料的目的,能够有效防止棒料输送机本体的进料口出现卡住的现象,提高棒料输送的稳定性和输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒料加工,具体为一种棒料输送装置


技术介绍

1、棒料是针对于板材和其他型材而言,就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料,在对棒料进行加工使用,需要使用到棒料输送机将棒料送入到加工设备的内部,棒料输送机,能够对棒料进行定位和规整,使其稳定的进入到加工设备内部。

2、现有的棒料输送机在使用时,不方便进行上料,通常采用的是单层的倾斜支架,通过棒料的自身的重量安装一定的轨迹滚入到输送机内,但是这样不方便对上料的数量和时机进行限制,棒料输送机的进料端容易出现卡住的现象,降低了棒料加工的效率,因此我们需要提出一种棒料输送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种棒料输送装置,具备便于对上料的数量和时机进行限制以防止卡住和提高加工效率的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术提供了一种棒料输送装置,包括:底座,在所述底座上安装的棒料输送机本体以及在所述底座上安装的补料机构和定量输送机构;

4、所述棒料输送机本体的一侧安装有进料口;

5、所述补料机构和所述定量输送机构之间通过第一连接结构相连通,存放在所述补料机构上的棒料本体通过所述第一连接结构滑向所述定量输送机构中实现补料;

6、所述定量输送机构和所述棒料输送机本体的进料口之间通过第二连接结构相连通,滑落到所述定量输送机构中的棒料本体被定量的通过所述第二连接结构输送到所述棒料输送机本体的进料口处。

7、优选地,所述补料机构包括:

8、一侧具有开口的第一支架,所述第一连接结构的一端连接在所述第一支架的开口处;

9、在所述第一支架内安装的第一框架,所述第一框架上摆放有棒料本体;

10、在所述第一支架的开口一侧装配的限位结构,所述限位结构在状态一下将摆放在所述第一框架上的棒料本体阻挡住,所述限位结构在状态二下允许摆放在所述第一框架上的棒料本体通过所述第一连接结构滑落到所述定量输送机构上。

11、优选地,所述限位结构包括:

12、摆放在所述第一框架上的插板;

13、在所述第一支架的开口一侧装配的支撑件;

14、在所述支撑件上方布置的电动推杆,所述电动推杆的动力输出端穿过所述支撑件后插装至所述插板中;

15、通过所述电动推杆带动所述插板在状态一和状态二之间切换;

16、所述插板在状态一时与摆放在所述第一框架上的棒料本体贴合形成对棒料本体的阻挡;所述插板在状态二时被上移到允许棒料本体通过的空间。

17、优选地,所述第一连接结构包括壳体,所述壳体倾斜布置,所述壳体倾斜向上的一端同所述第一支架相连,所述壳体倾斜向下的一端布置在所述定量输送机构的上方。

18、优选地,所述支撑件包括:在所述第一支架的开口两侧装配的竖板,以及连接在两块所述竖板之间的横板;

19、所述电动推杆在所述横板上方布置,所述电动推杆的动力输出端穿过所述横板后插装至所述插板中。

20、优选地,所述定量输送机构包括:

21、一侧具有开口的第二支架;

22、在所述第二支架内安装的第二框架;

23、在所述第二支架的开口一侧装配的转轴;以及

24、驱动所述转轴的电机;

25、与所述转轴相连的卡座,所述卡座面向所述第二框架一侧设置有与棒料本体外形相适配的转移槽;

26、所述电机通过驱动所述转轴转动,带动所述卡座将卡合在所述转移槽中的棒料本体转移到所述第二连接结构中,进而转移到所述棒料输送机本体的进料口中。

27、优选地,所述第二连接结构包括承接板,所述承接板呈倾斜布置,所述承接板倾斜向下的一端伸入到所述棒料输送机本体的进料口中,所述承接板倾斜向上的一端位于所述卡座的下方。

28、优选地,所述第二连接结构还包括:

29、在所述承接板两侧安装的限位板以及在所述承接板底部安装的固定架,且所述固定架与所述棒料输送机本体相连。

30、优选地,所述第一支架和所述第二支架分别通过支杆装配到所述底座上。

31、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

32、1、本技术通过设置限位组件,能够在补料时对进入到壳体内的棒料本体进行限定,从而完成向定量输送机构的内部进行补料的工作。同时在棒料输送机本体对棒料进行输送同时,能够同步的对棒料进行补充,提高了棒料的加工效率。

33、2、本技术通过设置定量输送机构,卡座在转动的过程中,卡座仍然能够起到对第二框架内其余棒料本体进行限定的功能,卡座在每次逆时针转动时,转移槽只会携带一根棒料本体进行转移,这样能够实现定时定量的进行上料的目的,能够有效防止棒料输送机本体的进料口出现卡住的现象,提高棒料输送的稳定性和输送效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棒料输送装置,其特征在于,包括:底座(1),在所述底座(1)上安装的棒料输送机本体(2)以及在所述底座(1)上安装的补料机构和定量输送机构;

2.根据权利要求1所述的棒料输送装置,其特征在于,所述补料机构包括:

3.根据权利要求2所述的棒料输送装置,其特征在于,所述限位结构包括:

4.根据权利要求2所述的棒料输送装置,其特征在于,所述第一连接结构包括壳体(5),所述壳体(5)倾斜布置,所述壳体(5)倾斜向上的一端同所述第一支架(4)相连,所述壳体(5)倾斜向下的一端布置在所述定量输送机构的上方。

5.根据权利要求3所述的棒料输送装置,其特征在于,所述支撑件包括:在所述第一支架(4)的开口两侧装配的竖板(8),以及连接在两块所述竖板(8)之间的横板(9);

6.根据权利要求2所述的棒料输送装置,其特征在于,所述定量输送机构包括:

7.根据权利要求6所述的棒料输送装置,其特征在于,所述第二连接结构包括承接板(17),所述承接板(17)呈倾斜布置,所述承接板(17)倾斜向下的一端伸入到所述棒料输送机本体(2)的进料口(3)中,所述承接板(17)倾斜向上的一端位于所述卡座(16)的下方。

8.根据权利要求7所述的棒料输送装置,其特征在于,所述第二连接结构还包括:

9.根据权利要求6所述的棒料输送装置,其特征在于,所述第一支架(4)和所述第二支架(12)分别通过支杆(20)装配到所述底座(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种棒料输送装置,其特征在于,包括:底座(1),在所述底座(1)上安装的棒料输送机本体(2)以及在所述底座(1)上安装的补料机构和定量输送机构;

2.根据权利要求1所述的棒料输送装置,其特征在于,所述补料机构包括:

3.根据权利要求2所述的棒料输送装置,其特征在于,所述限位结构包括:

4.根据权利要求2所述的棒料输送装置,其特征在于,所述第一连接结构包括壳体(5),所述壳体(5)倾斜布置,所述壳体(5)倾斜向上的一端同所述第一支架(4)相连,所述壳体(5)倾斜向下的一端布置在所述定量输送机构的上方。

5.根据权利要求3所述的棒料输送装置,其特征在于,所述支撑件包括:在所述第一支架(4)的开口两侧装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金刚唐义伟张杰秦维刚
申请(专利权)人:重庆红江机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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