【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零部件外圆加工，具体涉及一种用于外圆磨削的夹具。
技术介绍
1、船用低速机燃油喷射系统属于精密制造系统，其中的关键技术指标在制造过程中必须进行严格的质量保证，才能满足系统性能的可靠性和一致性。这些关键指标的控制超标，会带来滑动副拉伤、咬卡、润滑压油失控等风险，造成喷射系统性能降低乃至失效。而采取可靠的工装夹具，确保制造过程中关键指标，是确保系统质量可靠的必要保障，是保障滑油泵组件乃至整个喷射系统性能的必要措施。
2、其中，主活塞是船用低速机燃油喷射系统中滑油泵中的组成件，是精密滑动副中核心运动件，是控制压油特性的关键之一。主活塞件小，结构复杂，各项形位精度要求高，特别是保证主活塞的外圆及两端面的精度要求，是提升滑油泵量产加工基础的保障条件。而常规的外圆高精度两顶磨削必须要有连续完整的中心孔或外倒角基准，但该主活塞两端没有中心孔，且端面因存在八个缺口导致外倒角不完整。这些因素导致无法采用常规的直接两顶磨削工艺精磨外圆。主活塞外圆精磨一度成为主活塞工艺难点之一。因此，亟需研究一种用于解决主活塞外圆精密磨削难点的工装夹具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于零件外圆磨削的夹具，以解决现有滑油泵组件中的主活塞不能直接采用两顶磨削工艺加工外圆的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种用于零件外圆磨削的夹具，包括左顶块、过渡套、右顶块和拉杆，所述过渡套具有用于实现对待加工零件定心的导向定心孔，所述导
4、根据上述技术手段，通过设置过渡套实现对待加工零件的磨削外圆的定心，并通过设置左顶块、和右顶块将待加工零件固定在左顶块和右顶块之间，从而将待加工零件的定心基准精确转移到夹具上，并通过两端的左顶块和右顶块的两端面与待加工零件的两端面形成平端面贴合，保证了待加工零件两端面与磨削外圆中心之间的垂直精度，然后通过拉杆连接左顶块、待加工零件和右顶块，实现对待加工零件的定位固定，再取下过渡套，并将左顶块和右顶块两端与磨床的顶尖装配固定，即可实现对待加工零件的外圆的可靠精磨，有效解决了现有滑油泵组件中的主活塞不能直接采用两顶磨削工艺加工外圆的问题，且左顶块和右顶块两端平顶，建立了待加工零件两端面与外圆定心之间的关联，有效保证了外圆的加工精度。
5、本专利技术的用于零件外圆磨削的夹具能实现对船用低速机燃油喷射系统中滑油泵的主活塞的精磨加工。
6、优选的，所述右顶块在远离所述左顶块的一端设有压板，所述压板上具有相连通的拉杆穿孔和拉杆卡孔，当所述拉杆依次穿过所述左顶块、待加工零件、右顶块和拉杆穿孔后，旋转所述右顶块，使得所述拉杆旋入所述拉杆卡孔，实现对待加工零件的锁紧固定。
7、通过在右顶块的一端设置压板，并在压板上设置相连通的拉杆穿孔和拉杆卡孔，不仅方便了装配，还进一步提升了对待加工零件的锁紧固定，进而有效保证了待加工零件的加工精度。
8、优选的，所述压板和所述右顶块还通过拔联销相连。
9、通过设置拔联销连接压板和右顶块，保证了拉杆从拉杆穿孔到拉杆卡孔的旋入到位，并且能起到预定位作用，方便了后续的装配，提升了装配效率。
10、优选的，所述压板上设有用于安装所述拔联销的第一拔联销安装孔，所述右顶块在与所述第一拔联销安装孔相对应的部位设有第二拔联销安装孔。
11、优选的，所述压板上设有调压螺钉，以调节夹具对待加工零件的夹紧力。
12、通过在压板上设置调压螺钉，以实现调节夹具对待加工零件的夹紧力，进一步保证了夹具对待加工两件的夹紧固定。
13、优选的，所述压板上设有多个用于安装调压螺钉的调压螺钉安装孔，多个所述调压螺钉安装孔均匀分布在所述压板上。
14、通过在压板上设置多个调压螺钉安装孔，增加了压紧分布点，有效避免了待加工零件端面不同位置由于制造公差引起的高低不平导致压紧力不均匀的问题，提升了后续精磨的稳定性，进而提升磨削精度。
15、优选的，所述过渡套沿轴线方向依次形成有相连通的左端孔、所述导向定心孔和右端孔；
16、所述左顶块具有大外圆和小外圆，所述小外圆与所述左端孔对应配合，所述大外圆与所述小外圆之间形成的台阶面与所述过渡套的左端相抵；
17、所述右顶块与所述右端孔对应配合。
18、通过将过渡套沿轴线设成相连通的左端孔、导向定心孔和右端孔，使得过渡套在磨削前将待加工零件与夹具左右部分的左顶块和右顶块进行定位关联，实现了夹具与待加工零件的定位固定，为后续磨床对待加工零件的装夹提供前提条件。
19、优选的，所述大外圆的直径大于所述过渡套的导向定心孔的内径；
20、所述小外圆的直径和所述右顶块的外径小于所述过渡套的导向定心孔的内径。
21、优选的，所述左顶块的大外圆上套设有驱动夹套。
22、通过在左顶块的大外圆上套设驱动夹套，有效解决了待加工零件外圆通磨无驱动装夹位的问题，保证了待加工零件外圆全方位开放，实现了全外圆一次性通磨，保证了磨削精度和效率。
23、优选的，所述左顶块沿轴线方向形成有第一沉孔，所述第一沉孔的底部形成有用于所述拉杆穿过的第一拉杆安装孔，所述第一沉孔的顶部用于与加工设备的左顶尖配合固定。
24、通过将左顶块沿轴线方向形成第一沉孔，并在第一沉孔底部形成拉杆穿过的第一拉杆安装孔，既实现了左顶块与磨床的左顶尖的定位配合固定，又实现了夹具对待加工零件的夹紧固定，进而实现对待加工零件的外圆磨削加工。
25、优选的，所述拉杆通过止动螺母锁紧固定在所述第一拉杆安装孔中。
26、通过设置止动螺母将拉杆锁紧固定在第一拉杆安装孔中，保证了左顶块的稳固性。
27、优选的，所述右顶块沿轴线方向形成有第二沉孔，所述第二沉孔的底部形成有用于所述拉杆穿过的第二拉杆安装孔，所述第二沉孔的顶部用于与加工设备的右顶尖配合固定，所述压板位于所述第二沉孔的底部。
28、通过在右顶块沿轴向方向形成第二沉孔，并在第二沉孔的底部形成用于拉杆穿过的第二拉杆安装孔，既实现了右顶块与磨床的右顶尖的定位配合固定，方便了压板的装配，又实现了夹具对待加工零件的夹紧固定，进而实现对待加工零件的外圆磨削加工。
29、本专利技术的用于零件外圆磨削的夹具的优点具体体现在以下方面：
30、其一，外圆定心方面，采用了待加工零件（本专利技术实施例中主要是滑油泵中的主活塞）全磨削外圆面自定心基准传递法，通过过渡套一体式传递，将定心基准精确传递到夹具上，过渡套中段的导向定心孔按待加工零件待精磨外圆公差范围进行分级设计，导向定心孔两边段的左端孔和右端孔作为两端短孔分别与左顶块的小外圆、右顶块外圆为设计间隙精密配合，从而有效实现了磨削面精确自定心；
31、其二，端面定位方面，采用端面压紧贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，包括左顶块（1）、过渡套（2）、右顶块（3）和拉杆（4），所述过渡套（2）具有用于实现对待加工零件（5）定心的导向定心孔（21），所述导向定心孔（21）的一端设有所述左顶块（1），另一端设有所述右顶块（3），所述左顶块（1）和右顶块（3）通过所述拉杆（4）相连，以实现对待加工零件（5）的夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述右顶块（3）在远离所述左顶块（1）的一端设有压板（6），所述压板（6）上具有相连通的拉杆穿孔（61）和拉杆卡孔（62），当所述拉杆（4）依次穿过所述左顶块（1）、待加工零件（5）、右顶块（3）和拉杆穿孔（61）后，旋转所述右顶块（3），使得所述拉杆（4）旋入所述拉杆卡孔（62），实现对待加工零件（5）的锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述压板（6）和所述右顶块（3）还通过拔联销（7）相连。
4.根据权利要求3所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述压板（6）上设有用于安装所述拔联销（7）的第一拔联销
5.根据权利要求2所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述压板（6）上设有调压螺钉（8），以调节夹具对待加工零件（5）的夹紧力。
6.根据权利要求1所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述过渡套（2）沿轴线方向依次形成有相连通的左端孔（22）、所述导向定心孔（21）和右端孔（23）；
7.根据权利要求6所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述大外圆（11）的直径大于所述过渡套（2）的导向定心孔（21）的内径；
8.根据权利要求7所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述左顶块（1）的大外圆（11）上套设有驱动夹套（10）。
9.根据权利要求1所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述左顶块（1）沿轴线方向形成有第一沉孔（14），所述第一沉孔（14）的底部形成有用于所述拉杆（4）穿过的第一拉杆安装孔（15），所述第一沉孔（14）的顶部用于与加工设备的左顶尖（01）配合固定；
10.根据权利要求2所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述右顶块（3）沿轴线方向形成有第二沉孔（32），所述第二沉孔（32）的底部形成有用于所述拉杆（4）穿过的第二拉杆安装孔（33），所述第二沉孔（32）的顶部用于与加工设备的右顶尖（02）配合固定，所述压板（6）位于所述第二沉孔（32）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，包括左顶块（1）、过渡套（2）、右顶块（3）和拉杆（4），所述过渡套（2）具有用于实现对待加工零件（5）定心的导向定心孔（21），所述导向定心孔（21）的一端设有所述左顶块（1），另一端设有所述右顶块（3），所述左顶块（1）和右顶块（3）通过所述拉杆（4）相连，以实现对待加工零件（5）的夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述右顶块（3）在远离所述左顶块（1）的一端设有压板（6），所述压板（6）上具有相连通的拉杆穿孔（61）和拉杆卡孔（62），当所述拉杆（4）依次穿过所述左顶块（1）、待加工零件（5）、右顶块（3）和拉杆穿孔（61）后，旋转所述右顶块（3），使得所述拉杆（4）旋入所述拉杆卡孔（62），实现对待加工零件（5）的锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述压板（6）和所述右顶块（3）还通过拔联销（7）相连。
4.根据权利要求3所述的用于零件外圆磨削的夹具，其特征在于，所述压板（6）上设有用于安装所述拔联销（7）的第一拔联销安装孔（63），所述右顶块（3）在与所述第一拔联销安装孔（63）相对应的部位设有第二拔联销安装孔（31）。
5.根据权利要求2所述的用于零...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉平，秦洪，陈国江，彭宇，何铠锋，方伟，梁鹏，孔祥浩，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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