一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置制造方法及图纸

技术编号:14732850 阅读:115 留言:0更新日期:2017-02-28 18:31
本实用新型专利技术提供了一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,包括至少一组线缆卷轴组、手持面板、齿轮驱动机构及驱动电机;各线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴,同一线缆卷轴组中两个线缆卷轴之间形成线缆卷筒进线孔;各线缆卷轴组均位于手持面板同一侧,齿轮驱动机构位于手持面板另一侧;各线缆卷轴组并排设置,各线缆卷轴均由齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个线缆卷轴的转动方向相反,各线缆卷轴组中的同侧线缆卷轴转动方向相同,齿轮驱动机构由驱动电机驱动。本实用新型专利技术的电动绞盘装置可实现电动自动拉紧伴热电缆,同时手持型的设计保证了现场使用的便捷性,有效降低了施工人员的劳动强度,提高伴热电缆的布线质量与速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伴热电缆工程领域,尤其是涉及一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置
技术介绍
伴热线缆已广泛的应用于石油、化工、电力、建筑、船舶、交通等领域,可对输送管道、储存罐体、物理空间等进行有效的温度调节,在实际的伴热线缆铺设过程中,需人工对输送管道进行缠绕铺设,但由于输送管道往往体积巨大,长度较长,为了得到均匀理想的伴热电缆缠绕效果,就必须在伴热线缆缠绕一段距离后,进行线缆紧线处理,当紧线后达到理想的均匀缠绕效果后,再继续下一端距离的缠绕。在现有技术中,伴热电缆的紧线过程由人工完成,紧线效率低,降低了伴热线缆的铺设施工速度,同时人工紧线缠绕效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,以实现在伴热线缆的施工铺设工程中,可以手持电动紧线,提高了伴热电缆的铺设效率和质量。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,包括至少一组线缆卷轴组、手持面板3、齿轮驱动机构及驱动电机6;各所述线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴1,同一所述线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴1之间形成线缆卷筒进线孔12;各所述线缆卷轴组均位于所述手持面板3同一侧,所述齿轮驱动机构位于所述手持面板3另一侧;各所述线缆卷轴组并排设置,各所述线缆卷轴1均由所述齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴1的转动方向相反,各所述线缆卷轴组中的同侧所述线缆卷轴1转动方向相同,所述齿轮驱动机构由所述驱动电机6驱动。所述驱动电机6为齿轮驱动机构提供动力,所述齿轮驱动机构带动所述线缆卷轴1转动,实现对伴热电缆的拉紧。进一步的,各所述线缆卷轴1分别固定连接一个转动轴2,各所述转动轴2分别贯穿所述手持面板3后与所述齿轮驱动机构的输出端固定连接。进一步的,所述齿轮驱动机构包括一个主动齿轮5及多个与所述线缆卷轴1对应的从动齿轮4,所述多个从动齿轮4相互咬合,所述主动齿轮5与所述任一从动齿轮4相互咬合。进一步的,所述手持面板3上设有转动轴通孔31,所述从动齿轮4设有从动齿轮内孔41,所述线缆卷轴1设有卷筒通孔11,所述转动轴2的一端与所述从动齿轮内孔41固定连接,同一所述转动轴2的另一端穿过所述面板转动轴通孔31,与所述卷筒通孔11固定连接。进一步的,各所述线缆卷轴组中所述线缆卷筒进线孔12同轴心设置。所述手持式伴热电缆紧线电动绞盘可根据实际使用要求设有多个线缆卷轴组,以提高对伴热电缆的拉力。每组缆卷轴组中间设有一个线缆卷筒进线孔12,且所有的线缆卷筒进线孔12在为同轴心设置。进一步的,所述驱动电机6与所述手持面板3固定连接。进一步的,所述手持面板3两端设有面板把手32。进一步的,所述驱动电机6可拆卸电池供电。优选的,所述驱动电机6侧面设有电机开关62。相对于现有技术,本专利技术创造所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置具有以下优势:本专利技术所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,包括至少一组线缆卷轴组、手持面板3、齿轮驱动机构及驱动电机6,各所述线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴1,同一所述线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴1之间形成线缆卷筒进线孔12;各所述线缆卷轴组均位于所述手持面板3同一侧,所述齿轮驱动机构位于所述手持面板3另一侧;各所述线缆卷轴组并排设置,各所述线缆卷轴1均由所述齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴1的转动方向相反,各所述线缆卷轴组中的同侧所述线缆卷轴1转动方向相同,所述齿轮驱动机构由所述驱动电机6驱动。所述手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置可实现电动自动拉紧伴热电缆,同时手持型的设计保证了现场使用的便捷性,有效降低了施工人员的劳动强度,提高伴热电缆的布线质量与速度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的前视示意图;图2为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的后视示意图;图3为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的左视示意图;图4为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的仰视示意图;图5为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的等轴侧示意图;图6为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的结构示意图。图7为本技术实施例所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置的两组线缆卷轴组示意图。附图标记说明:1-线缆卷筒;11-卷筒通孔;12-线缆卷筒进线孔;2-转动轴;3-手持面板;31-转动轴通孔;32-面板把手;4-从动齿轮;41-从动齿轮内孔;5-主动齿轮;51-主动齿轮内孔;6-驱动电机;61-驱动电机输出轴;62-电机开关。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-7所示,一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,包括至少一组线缆卷轴组、手持面板3、齿轮驱动机构及驱动电机6;各线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴1,同一线缆卷轴组中两个线缆卷轴1之间形成线缆卷筒进线孔12;各线缆卷轴组均位于手持面板3同一侧,齿轮驱动机构位于手持面板3另一侧;各线缆卷轴组并排设置,各线缆卷轴1均由齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个线缆卷轴1的转动方向相反,各线缆卷轴组中的同侧线缆卷轴1转动方向相同,齿轮驱动机构由驱动电机6驱动。驱动电机6为齿轮驱动机构提供动力,齿轮驱动机构带动线缆卷轴1转动,实现对伴热电缆的拉紧。在本实施例的实际应用中,首先把需要拉紧的伴热电缆穿过的线缆卷筒进线孔12,然后打开驱动电机6,驱动电机6带动齿轮驱动机构转动,进而线缆卷轴1开始转动,拉紧伴热电缆。如图3-7所示,各线缆卷轴1分别固定连接一个转动轴2,各转动轴2分别贯穿手持面板3后与齿轮驱动机构的输出端固定连接。齿轮驱动机构包括一个主动齿轮5及多个与线缆卷轴1对应的从动齿轮4,多个本文档来自技高网...
一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置

【技术保护点】
一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,其特征在于:包括至少一组线缆卷轴组、手持面板(3)、齿轮驱动机构及驱动电机(6);各所述线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴(1),同一所述线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴(1)之间形成线缆卷筒进线孔(12);各所述线缆卷轴组均位于所述手持面板(3)同一侧,所述齿轮驱动机构位于所述手持面板(3)另一侧;各所述线缆卷轴组并排设置,各所述线缆卷轴(1)均由所述齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴(1)的转动方向相反,各所述线缆卷轴组中的同侧所述线缆卷轴(1)转动方向相同,所述齿轮驱动机构由所述驱动电机(6)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,其特征在于:包括至少一组线缆卷轴组、手持面板(3)、齿轮驱动机构及驱动电机(6);各所述线缆卷轴组均包括两个线缆卷轴(1),同一所述线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴(1)之间形成线缆卷筒进线孔(12);各所述线缆卷轴组均位于所述手持面板(3)同一侧,所述齿轮驱动机构位于所述手持面板(3)另一侧;各所述线缆卷轴组并排设置,各所述线缆卷轴(1)均由所述齿轮驱动机构驱动,同一线缆卷轴组中两个所述线缆卷轴(1)的转动方向相反,各所述线缆卷轴组中的同侧所述线缆卷轴(1)转动方向相同,所述齿轮驱动机构由所述驱动电机(6)驱动。2.根据权利要求1所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,其特征在于:各所述线缆卷轴(1)分别固定连接一个转动轴(2),各所述转动轴(2)分别贯穿所述手持面板(3)后与所述齿轮驱动机构的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的手持式伴热电缆紧线电动绞盘装置,其特征在于:所述齿轮驱动机构包括一个主动齿轮(5)及多个与所述线缆卷轴(1)对应的从动齿轮(4),所述多个从动齿轮(4)相互咬合,所述主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊峰
申请(专利权)人:天津派塔尔节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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