一种用于正极柱的包胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于正极柱的包胶结构，包括盖板、埋设于所述盖板的正极安装孔内的正极柱、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱一端的导电塑胶件，所述导电塑胶件的下底面与所述盖板的上表面紧固。以此结构设计，用导电塑胶件替代独立的电阻件，并将导电塑胶件一体注塑于正极柱，并使其与盖板充分接触，使得正极柱与盖板导通，以此有效解决了因电阻件连接不稳定所造成的接触不良，安装麻烦等诸多问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池
，尤其涉及一种用于正极柱的包胶结构。
技术介绍
目前现有的盖板与正极之间电阻要求5Ω-500Ω之间，一般采用一个单独的零件作为一个电阻连接盖板和正极柱，这样的电阻在组合装配接触时由于加工时的公差一致性不好时，使得电阻值不稳定、组装过程中工序繁多、故成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻值稳定可靠且成本低的包胶结构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于正极柱的包胶结构，包括盖板、埋设于所述盖板的正极安装孔内的正极柱、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱一端的导电塑胶件，所述导电塑胶件的下底面与所述盖板的上表面紧固。其中，所述正极安装孔的四周周向均布有定位孔，所述定位孔与设置于所述导电塑胶件下底面的定位柱紧配。其中，所述导电塑胶件采用导电塑胶一体注塑成型。其中，所述正极柱的顶部周向开设有凹槽，所述导电塑胶件与所述凹槽紧配。其中，所述导电塑胶件的外侧壁的周向设置有侧耳。本技术的有益效果：本技术包括盖板、埋设于所述盖板的正极安装孔内的正极柱、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱一端的导电塑胶件，所述导电塑胶件的下底面与所述盖板的上表面紧固。以此结构设计，用导电塑胶件替代独立的电阻件，并将导电塑胶件一体注塑于正极柱，并使其与盖板充分接触，使得正极柱与盖板导通，以此有效解决了因电阻件连接不稳定所造成的接触不良，安装麻烦等诸多问题。附图说明图1是本技术一种用于正极柱的包胶结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本实施例中一种用于正极柱的包胶结构，包括盖板1、埋设于所述盖板1的正极安装孔内的正极柱2、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱2一端的导电塑胶件3，所述导电塑胶件3的下底面与所述盖板1的上表面紧固。以此方式设置，能够有效提高产品生产效率，且能够通过一体注塑成型的导电塑胶件的设置，有效提高阻值的稳定性。具体的，本实施例中，所述正极安装孔的四周周向均布有定位孔，所述定位孔与设置于所述导电塑胶件3下底面的定位柱31紧配。此结构设计，在注塑时，可通过模具使得定位柱成型于定位孔，从而增强导电塑胶件与盖板之间的连接强度，并使其充分接触。本实施例中的导电塑胶件3采用导电塑胶一体注塑成型。为了进一步增强导电塑胶件与正极柱之间的连接强度，使得两者充分结合，所述正极柱2的顶部周向开设有凹槽21，所述导电塑胶件3与所述凹槽21紧配。本实施例中，所述导电塑胶件3的外侧壁的周向设置有侧耳32。以此起到灵活调整电阻阻值的作用。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于正极柱的包胶结构，其特征在于：包括盖板、埋设于所述盖板的正极安装孔内的正极柱、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱一端的导电塑胶件，所述导电塑胶件的下底面与所述盖板的上表面紧固。

【技术特征摘要】
1.一种用于正极柱的包胶结构，其特征在于：包括盖板、埋设于所述盖板的正极安装孔内的正极柱、以及采用注塑一体成型包覆于所述正极柱一端的导电塑胶件，所述导电塑胶件的下底面与所述盖板的上表面紧固。2.根据权利要求1所述的一种用于正极柱的包胶结构，其特征在于：所述正极安装孔的四周周向均布有定位孔，所述定位孔与设置于所述导电塑胶件下底面的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，邱宜升，李波，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44