The present invention provides a mud slag ceramic factory production of construction process of plastering ash, characterized by the following steps: (1) the dried mud slag, cement and lime cream to 40 ~ 60 to 20 ~ 30 to 20 ~ 30 weight ratio mixed evenly; (2) the water retaining agent to cement the weight of 0.2 ~ 0.3% is added to water, the preparation of 2 ~ 3% aqueous solution; (3) in step (1) 20 ~ 30% of the water and the other steps of adding mixture prepared in aqueous solution (2), made of mixing, preparing for building plastering ash. This process will present mud slag discharge ceramic factory by adding other substances, not made of indoor pollution caused by building plastering ash, the ash and the wall plaster bonded high strength, no bleeding, no crack after plastering dry, simple maintenance, convenient construction, and low cost, the price has the advantage. The process has the advantages of simple technique, little investment and waste utilization.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用建陶厂淤泥渣生产建筑用抹面灰的工艺，属于建材
技术介绍
抛光砖是近几年发展起来的一种高档建筑装饰材料，受到广大用户的青睐。但由于生产企业需采用抛光生产工艺，在产品抛光时必定所产生大量泥渣。据统计，每生产一平方米抛光砖产生泥渣量约达1.95kg，一个年产100万平米抛光砖生产线的建陶厂，每年排放约2000吨左右的淤泥渣。目前全国拥有大大小小的抛光砖生产线近千条，年生产能力数十亿平方米，全国每年仅抛光砖生产线排放的淤泥渣近千万吨。对于这些淤泥，目前，国内企业大都采用地下填埋的方法处理。采用填埋的方法，从企业角度考虑，企业需要支出淤泥处理费，从社会角度考虑，需要在当地寻找大面积堆场堆放，从经济和环境上讲都不合算，既占用土地，又污染周边环境。这一问题已给抛光砖生产企业所在地带来比较严重的环境污染和堆放场地稀缺的问题，特别是抛光砖生产企业比较集中的淄博、佛山、唐山等地，这种问题尤为突出。如能利用好这些淤泥排放物，用其研制新的产品，变废为宝，既可为抛光砖企业节省不菲的淤泥处理费用，还可带来可观的经济利益。而且在环境保护方面具有更有重要的意义。...
【技术保护点】
一种用建陶厂淤泥渣生产建筑用抹面灰的工艺，其特征在于采用如下步骤：（１）将晒干的淤泥渣、水泥和石灰膏以４０～６０∶２０～３０∶２０～３０的重量比混合均匀；（２）将保水剂以水泥重量的０．２～０．３％加入水中，配制成２～３％的水溶液；（３）在步骤（１）制成的混合料中另添加２０～３０％的水和步骤（２）制成的水溶液，搅拌均匀，即制得建筑用抹面灰。
【技术特征摘要】
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