一种软轴淤渣粉碎移送机制造技术

本发明专利技术公开了一种软轴淤渣粉碎移送机，包括电机，电机连接于机座上，电机的传动轴连接有软轴钢丝绳、防静电胶绳、三通接口，防静电胶绳和软轴钢丝绳编制成带阿基米德螺旋升角的传送带，传送带的左端与连接法兰相连接的转动轴相连接；三通接口套设于传送带的左端上；三通接口与转动轴相连接；传送带上套设有防静电胶管；防静电胶管与三通接口相连接；防静电胶管连接有绞龙壳体和绞龙螺旋桨，绞龙壳体与防静电胶管相连接，绞龙壳体连接有推进壳体；绞龙螺旋桨设于绞龙壳体内，且绞龙螺旋桨的右端与传送带的另一端相连接；绞龙螺旋桨的左端连接有推进吸收器；推进壳体的左端连接有破碎刀。本发明专利技术结构简单，可操作性强，实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工储罐、排污管道和市镇生活排污管道沉积淤渣清理领域，尤其涉及到一种软轴淤渣粉碎移送机。
技术介绍
石油化工储罐、排污管道、市镇生活排污管道在使用一定周期后，就会发生排放不畅现象，严重时甚至堵塞。以往均靠人工利用简易工具进行清理，不但劳动强度大，工作效率低，更重要的是人员风险大，清洗历史上曾发生过多期重大人生伤亡事故。当前，国内外创新了储罐机械清洗和排污管道吸污专用设备，但是这些设备共同弱点是：只能抽吸部分黏稠度低且具有流动性的淤渣，对于另一部分流动性差的淤渣，还得靠人工清理，而且固定资产投入和生产成本相当高昂。针对上述存在问题，石油化工和市镇生活排污领域，需要研发出一种软轴淤渣粉碎移送机，它不但可以将具有流动性和失去流动性的淤渣一块移送出来，对结块的淤渣还具有粉碎功能，并且还能自由改变清理方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、高效能、安全可靠的软轴淤渣粉碎移送机。本专利技术是通过如下方式实现的：一种软轴淤渣粉碎移送机，其特征在于：包括电机15，所述电机15连接于机座16上，所述电机15的传动轴通过连接法兰14连接有移动机构，所述移动机构包括软轴钢丝绳10、防静电胶绳11、三通接口12，所述防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送带，所述传送带的左端与连接法兰14相连接的转动轴18的右端通过第二连接器13相连接；所述三通接口12套设于传送带的左端上，且连接于机座16上，同时将与连接法兰14相连接的转动轴18套设于内；所述三通接口12的左端与转动轴18之间通过第三轴承17相连接，且三通接口12的左端设有封盖19；所述防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送带上套设有防静电胶管9，所述防静电胶管9与传送带之间有间隙；所述防静电胶管9的左端与三通接口12的右端相连接；所述防静电胶管9的另一端连接有绞龙机构，所述绞龙机构包括绞龙壳体20、绞龙螺旋桨5，所述绞龙壳体20的右端与防静电胶管9的另一端相连接，所述绞龙壳体20的左端通过第一轴承2连接有推进壳体21；所述绞龙螺旋桨5设于绞龙壳体20内，且绞龙螺旋桨5的右端通过第一连接器8与传送带的另一端相连接；所述绞龙螺旋桨5的右端与绞龙壳体20的右端之间通过第二轴承6相连接；所述绞龙螺旋桨5相对于绞龙壳体20可转动；所述绞龙螺旋桨5的左端连接有推进吸收器3，所述推进吸收器3设于推进壳体21内；所述推进壳体21的左端连接有破碎刀1，所述破碎刀1位于推进吸收器3的外侧；淤渣移送由破碎刀1粉碎后，进入推进吸收器3在其推进作用下，把淤渣推进到绞龙螺旋桨5内，在螺旋升角片旋转提升下，将淤渣推进到防静电胶管9管内，在绞龙螺旋桨5的提升推进和防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送下，完成淤渣移送工作。所述推进壳体21与绞龙壳体20的连接处设有第一O型密封圈4；所述绞龙螺旋桨5的右端与绞龙壳体20的连接处设有第二O型密封圈7。本专利技术的有益效果在于：结构简单，在对储罐淤渣移送时，只要是在软轴淤渣粉碎移送机的防静电胶管有效长度覆盖范围内的淤渣都能被清理出来。在对排污管道清理时，不受排污管道内直径限制，可以根据排污管道内直径需要，选择不同类型的清理机，就能完成不同内径排污管道的清理工作。由于釆用了防静电胶绳和软轴钢丝绳组成的软轴传动和防静电胶管，不受弯管道限制，只要是弯曲度小于或等于45度范围内的排污管道都能顺利进行清理。附图说明图1本专利技术结构示意图；图2是图1中A处局部示意图。具体实施方式现结合附图，详述本专利技术的具体实施方式：如图1、图2所示，一种软轴淤渣粉碎移送机，包括电机15，电机15连接于机座16上，电机15的传动轴通过连接法兰14连接有移动机构，移动机构包括软轴钢丝绳10、防静电胶绳11、三通接口12，防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送带，螺旋方向与驱动方向相向；传送带的左端与连接法兰14相连接的转动轴18的右端通过第二连接器13相连接；三通接口12套设于传送带的左端上，且连接于机座16上，同时将与连接法兰14相连接的转动轴18套设于内；三通接口12的左端与转动轴18之间通过第三轴承17相连接，且三通接口12的左端设有封盖19；防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送带上套设有防静电胶管9，防静电胶管9与传送带之间有间隙；防静电胶管9的左端与三通接口12的右端相连接；防静电胶管9的另一端连接有绞龙机构，绞龙机构包括绞龙壳体20、绞龙螺旋桨5，绞龙壳体20的右端与防静电胶管9的另一端相连接，绞龙壳体20的左端通过第一轴承2连接有推进壳体21；绞龙螺旋桨5用轴状金属材料与片状金属组合焊接而成，绞龙螺旋桨5设于绞龙壳体20内，且绞龙螺旋桨5的右端通过第一连接器8与传送带的另一端相连接；绞龙螺旋桨5的右端与绞龙壳体20的右端之间通过第二轴承6相连接；绞龙螺旋桨5相对于绞龙壳体20可转动；绞龙螺旋桨5的左端连接有推进吸收器3，推进吸收器3釆用了类似船舶螺旋原理，但螺旋升角相反，推进吸收器3设于推进壳体21内；推进壳体21的左端连接有破碎刀1，破碎刀1位于推进吸收器3的外侧。本专利技术推进壳体21与绞龙壳体20的连接处设有第一O型密封圈4；绞龙螺旋桨5的右端与绞龙壳体20的连接处设有第二O型密封圈7。本专利技术根据清理需要，清理排污管道时，可以在软轴淤渣粉碎移送机前端，配备合适的履带式牵引小车。本专利技术的淤渣移送由破碎刀1粉碎后，进入推进吸收器3在其推进作用下，把淤渣推进到绞龙螺旋桨5内，在螺旋升角片旋转提升下，将淤渣推进到防静电胶管9管内，在绞龙螺旋桨5的提升推进和防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送下，完成淤渣移送工作。在清理浮顶储罐时，将软轴淤渣粉碎移送机机头，从罐顶支柱孔插入罐内，然后启动电机15，动力经过连接法兰14、第二连接器13、第一连接器8带动破碎刀1、推进吸收器3、绞龙螺旋桨5、防静电胶绳11和软轴钢丝绳10编制成带阿基米德螺旋升角的传送带驱动整体软轴不限向粉碎淤渣移送机，作顺时针旋转，此时，推进吸收器3将淤渣强行旋进绞龙螺旋桨5，在绞龙螺旋桨5的螺旋片动能驱动下，把淤渣移送给防静电胶绳11和软轴钢丝绳10，在防静电胶绳11和软轴钢丝绳10接力下，将淤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软轴淤渣粉碎移送机，其特征在于：包括电机(15)，所述电机(15)连接于机座(16)上，所述电机(15)的传动轴通过连接法兰(14)连接有移动机构，所述移动机构包括软轴钢丝绳(10)、防静电胶绳(11)、三通接口(12)，所述防静电胶绳(11)和软轴钢丝绳(10)编制成带阿基米德螺旋升角的传送带，所述传送带的左端与连接法兰(14)相连接的转动轴(18)的右端通过第二连接器(13)相连接；所述三通接口(12)套设于传送带的左端上，且连接于机座(16)上，同时将与连接法兰(14)相连接的转动轴(18)套设于内；所述三通接口(12)的左端与转动轴(18)之间通过第三轴承(17)相连接，且三通接口(12)的左端设有封盖(19)；所述防静电胶绳(11)和软轴钢丝绳(10)编制成带阿基米德螺旋升角的传送带上套设有防静电胶管(9)，所述防静电胶管(9)与传送带之间有间隙；所述防静电胶管(9)的左端与三通接口(12)的右端相连接；所述防静电胶管(9)的另一端连接有绞龙机构，所述绞龙机构包括绞龙壳体(20)、绞龙螺旋桨(5)，所述绞龙壳体(20)的右端与防静电胶管(9)的另一端相连接，所述绞龙壳体(20)的左端通过第一轴承(2)连接有推进壳体(21)；所述绞龙螺旋桨(5)设于绞龙壳体(20)内，且绞龙螺旋桨(5)的右端通过第一连接器(8)与传送带的另一端相连接；所述绞龙螺旋桨(5)的右端与绞龙壳体(20)的右端之间通过第二轴承(6)相连接；所述绞龙螺旋桨(5)相对于绞龙壳体(20)可转动；所述绞龙螺旋桨(5)的左端连接有推进吸收器(3)，所述推进吸收器(3)设于推进壳体(21)内；所述推进壳体(21)的左端连接有破碎刀(1)，所述破碎刀(1)位于推进吸收器(3)的外侧；淤渣移送由破碎刀(1)粉碎后，进入推进吸收器(3)在其推进作用下，把淤渣推进到绞龙螺旋桨(5)内，在螺旋升角片旋转提升下，将淤渣推进到防静电胶管(9)管内，在绞龙螺旋桨(5)的提升推进和防静电胶绳(11)和软轴钢丝绳(10)编制成带阿基米德螺旋升角的传送下，完成淤渣移送工作。...

【技术特征摘要】
1.一种软轴淤渣粉碎移送机，其特征在于：包括电机(15)，所述电机(15)
连接于机座(16)上，所述电机(15)的传动轴通过连接法兰(14)连接
有移动机构，所述移动机构包括软轴钢丝绳(10)、防静电胶绳(11)、三
通接口(12)，所述防静电胶绳(11)和软轴钢丝绳(10)编制成带阿基米
德螺旋升角的传送带，所述传送带的左端与连接法兰(14)相连接的转动
轴(18)的右端通过第二连接器(13)相连接；所述三通接口(12)套设
于传送带的左端上，且连接于机座(16)上，同时将与连接法兰(14)相
连接的转动轴(18)套设于内；所述三通接口(12)的左端与转动轴(18)
之间通过第三轴承(17)相连接，且三通接口(12)的左端设有封盖(19)；
所述防静电胶绳(11)和软轴钢丝绳(10)编制成带阿基米德螺旋升角的
传送带上套设有防静电胶管(9)，所述防静电胶管(9)与传送带之间有间
隙；所述防静电胶管(9)的左端与三通接口(12)的右端相连接；
所述防静电胶管(9)的另一端连接有绞龙机构，所述绞龙机构包括绞
龙壳体(20)、绞龙螺旋桨(5)，所述绞龙壳体(20)的右端与防静电胶管
(9)的另一端相连接，所述绞龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙真，王龙添，王龙波，王龙聪，王龙花，王泉生，魏芸，
申请(专利权)人：福建省迅达石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35