穿带机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穿带机构，包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，放卷结构与收卷结构相对设于若干托辊的两侧，每一托辊的两端分别设置一换向带轮，放卷结构与收卷结构分别包括与托辊平行设置的转动杆、驱动转动杆转动的手柄、两转动杆支座以及两带轮，两转动杆支座分别与转动杆的两端转动连接，以支撑转动杆，两带轮分别与转动杆的两端同步转动连接，每一放卷结构的带轮通过一皮带依次绕过每一托辊一端的换向带轮后与相应端的收卷结构的带轮连接，两皮带之间连接有极片拉杆。本实用新型专利技术提供了一种穿带机构，其穿带时不用人员进入设备内部，只需要通过一个穿带拉杆便可完成极片的上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备内多个托辊间电池极片的穿带
，尤其涉及一种穿带机构。
技术介绍
目前，现有的许多设备(如在线监测仪等)在极片上料时，需通过人工进行穿带，通过人员进入设备内部，将极片按照穿带路径，依次穿过所有托辊到达出带口，以进入下一个设备。这种方式存在以下几种缺陷：1、需要人员进入设备内部，有安全隐患。2、时间较长，效率低。3.极片容易褶皱，损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种穿带机构，其穿带时不用人员进入设备内部，只需要通过一个穿带拉杆便可完成极片的上料。本技术是这样实现的：一种穿带机构，包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，所述放卷结构与所述收卷结构相对设于若干托辊的两侧，每一所述托辊的两端分别设置一所述换向带轮，所述放卷结构与所述收卷结构分别包括与所述托辊平行设置的转动杆、驱动所述转动杆转动的手柄、两转动杆支座以及两带轮，所述两转动杆支座分别与所述转动杆的两端转动连接，以支撑所述转动杆，所述两带轮分别与所述转动杆的两端同步转动连接，每一所述放卷结构的带轮通过一所述皮带依次绕过每一所述托辊一端的所述换向带轮后与相应端的所述收卷结构的带轮连接，所述两皮带之间连接有所述极片拉杆。作为上述穿带机构的改进，所述放卷结构与所述收卷结构还分别包括作用于所述转动杆上的张力器，所述张力器安设于邻近所述手柄设置的所述转动杆支座上，且所述放卷结构的张力器安设方向与所述收卷结构的张力器安设方向相反设置。作为上述穿带机构的改进，所述放卷结构与所述收卷结构还分别包括作用于所述转动杆上的单向阻尼器，所述单向阻尼器安设于远离所述手柄设置的所述转动杆支座上。本技术的有益效果是：本技术提供的穿带机构，其包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，工作时，电池极片安设于极片拉杆，在收卷结构的驱动下，通过皮带来拉动极片拉杆，使得极片按照皮带的路径依次通过若干托辊到达出带口，完成穿带过程，以进入下一个设备。可见，本穿带机构其穿带时不用人员进入设备内部，只需要通过一个穿带拉杆便可完成极片的上料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术穿带机构一种较佳实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种穿带机构1，包括放卷结构11、收卷结构12、若干换向带轮13、两皮带14以及极片拉杆15，放卷结构11与收卷结构12相对设于若干托辊2的两侧，每一托辊2的两端分别设置一换向带轮13，放卷结构11包括与托辊2平行设置的转动杆111、驱动转动杆111转动的手柄112、两转动杆支座113以及两带轮114，两转动杆支座113分别与转动杆111的两端转动连接，以支撑转动杆111，两带轮114分别与转动杆111的两端同步转动连接。同样的，收卷结构12亦包括与托辊2平行设置的转动杆121、驱动转动杆121转动的手柄122、两转动杆支座123以及两带轮124，两转动杆支座123分别与转动杆121的两端转动连接，以支撑转动杆121，两带轮124分别与转动杆121的两端同步转动连接。每一放卷结构11的带轮114通过一皮带14依次绕过每一托辊2一端的换向带轮13后与相应端的收卷结构12的带轮124连接，两皮带124之间连接有极片拉杆125。在本实施例中，如图1所示，放卷结构11还包括作用于转动杆111上的张力器115，张力器115安设于邻近手柄112设置的转动杆支座113上，收卷结构12还包括作用于转动杆121上的张力器125，张力器125安设于邻近手柄122设置的转动杆支座123上，放卷结构11的张力器115安设方向与收卷结构12的张力器125安设方向相反设置，在整个穿带系统中，通过张力器115、125来提供内部张力，防止在工作的时候皮带松弛。如图1所示，收卷结构12还包括作用于转动杆121上的单向阻尼器126，单向阻尼器126安设于远离手柄122设置的转动杆支座123上，同样的，放卷结构111亦包括作用于转动杆111上的单向阻尼器(未图示)，单向阻尼器安设于远离手柄112设置的转动杆支座122上，在整个穿带系统中，通过单向阻尼器来实现极片拉杆15的定位，使之不会随意移动。本实施例提供的穿带机构，其包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，工作时，电池极片安设于极片拉杆，在收卷结构的驱动下，通过皮带来拉动极片拉杆，使得极片按照皮带的路径依次通过若干托辊到达出带口，完成穿带过程，以进入下一个设备。可见，本穿带机构其穿带时不用人员进入设备内部，只需要通过一个穿带拉杆便可完成极片的上料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿带机构，其特征在于，包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，所述放卷结构与所述收卷结构相对设于若干托辊的两侧，每一所述托辊的两端分别设置一所述换向带轮，所述放卷结构与所述收卷结构分别包括与所述托辊平行设置的转动杆、驱动所述转动杆转动的手柄、两转动杆支座以及两带轮，所述两转动杆支座分别与所述转动杆的两端转动连接，以支撑所述转动杆，所述两带轮分别与所述转动杆的两端同步转动连接，每一所述放卷结构的带轮通过一所述皮带依次绕过每一所述托辊一端的所述换向带轮后与相应端的所述收卷结构的带轮连接，所述两皮带之间连接有所述极片拉杆。

【技术特征摘要】
1.一种穿带机构，其特征在于，包括放卷结构、收卷结构、若干换向带轮、两皮带以及极片拉杆，所述放卷结构与所述收卷结构相对设于若干托辊的两侧，每一所述托辊的两端分别设置一所述换向带轮，所述放卷结构与所述收卷结构分别包括与所述托辊平行设置的转动杆、驱动所述转动杆转动的手柄、两转动杆支座以及两带轮，所述两转动杆支座分别与所述转动杆的两端转动连接，以支撑所述转动杆，所述两带轮分别与所述转动杆的两端同步转动连接，每一所述放卷结构的带轮通过一所述皮带依次绕过每一所述托辊一端的所述换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝平，
申请(专利权)人：深圳市大成精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44