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利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法技术

技术编号:1472779 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法。具体步骤为:将花岗石废料先用破碎机进行破碎,然后将破碎的花岗石废料进行湿法球磨,球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质,然后将其制成釉浆,釉浆浓度控制在1.5~1.9g/ml。将釉浆施与坯体表面,在风箱内于70℃~110℃加热干燥或晾干后至其水分小于1%,最后将其在1200℃~1350℃之间烧成,保温0.5~3小时后,随炉自然冷却至室温,可制得釉料。本发明专利技术成本低廉,用花岗石废料为原料可以变废为宝,所制成的陶瓷釉料不含铅等有毒物质,对坯体适应性强、釉烧温度范围宽、熔融良好、性能稳定。

Method for preparing ceramic glaze by using granite waste material

The invention discloses a method for preparing ceramic glaze by using granite waste material. Specific steps are: first with the granite waste crusher was broken, and then crushed granite waste of wet milling, milling the granite waste 200 standard sieve sieve to remove impurities, and then made into glaze, glaze slurry concentration control in 1.5 ~ 1.9g / ml. The glaze and body surface in the bellows at 70 to 110 DEG C after drying or heating drying to the moisture is less than 1%, will last between 1200 to 1350 DEG C sintering heat for 0.5 to 3 hours, with the furnace cooled to room temperature naturally produced glaze. The invention has the advantages of low cost, with granite waste can waste as raw material, made of ceramic glaze without lead and other toxic substances, the body glaze adaptability, wide temperature range, stable performance, good melt.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷釉料的制备方法,特别是利用花岗石废料制备陶瓷釉料的 方法。技术背景石材是资源加工型产业,资源从荒料加工到成品,约有一半的废弃物。花 岗石在开采和切割加工过程中,大量碎片和切割粉屑被当作废料抛弃,造成资 源浪费。目前国内外艺术陶瓷和琉璃瓦所用的釉料,都是由多种天然原料(如 石英、长石、石灰石等)为主要原料加工而成。由于现在釉料的矿源日益减少, 价格日益提高,增加了陶资生产的成本。因此,以花岗石废料为主要原料制备 釉料可以减少石材加工过程中的废料排放,并提供新的釉料来源。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种成本低廉,用花岗石废料为原料制备陶瓷釉料 的方法。本专利技术所采用的技术方案是将花岗石废料先用破碎机进行破碎,然后将 破碎的花岗石废料进行湿法球磨,球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过 筛除去杂质,然后将其制成釉浆,釉浆浓度控制在1.5 1.9g/ml;将釉浆施与 坯体表面,在风箱内于70°C-11(TC加热干燥或晾干后至其水分小于1%,最后 将其在1200°C 135(TC之间烧成,保温O. 5~3小时后,随炉自然冷却至室温, 可制得釉料。本专利技术成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法,其特征在于具体步骤为:将花岗石废料先用破碎机进行破碎,然后将破碎的花岗石废料进行湿法球磨,球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质,然后将其制成釉浆,釉浆浓度控制在1.5~1.9g/ml;将釉浆施与坯体表面,在风箱内于70℃~110℃加热干燥或晾干后至其水分小于1%,最后将其在1200℃~1350℃之间烧成,保温0.5~3小时后,随炉自然冷却至室温,可制得釉料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋述兴吴海林贺深阳刘恒波
申请(专利权)人:桂林工学院
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]

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