异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序：ａ．将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；ｂ．将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合；ｃ．坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。本发明专利技术的加工工艺简单，可有效的降低制造成本，且产品质量好。

Processing technology of special-shaped building ceramic roller kiln

The invention discloses a special building ceramic roller kiln processing technology, which is characterized in that the process comprises the following steps: A. material processing into the preliminary shape of ceramic products and the formation of the blank; the blank is placed in the B. shaped roller, and the groove shaped body and the roller anastomosis; C. body in shaped roller rolling and sintered under high temperature. The processing method of the invention is simple, and the manufacturing cost can be effectively reduced, and the product quality is good.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷生产工艺，具体涉及一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺。技术背景在建筑陶瓷中，比较常见的是平面瓷砖，在室内装修等场合中大量应用，其加工过程一 般是，将泥土及辅助配料混合并通过炼泥机炼泥而形成软质的加工物料，将物料加工成平块 状而形成坯体，将坯体置于辊道窑内并排设置的若干个辊棒上，辊棒在转动过程中，将坯体 向辊道窑后方输送，并在辊道窑内实现坯体的预热、升温、烧结、冷却、极冷而最终形成平 面瓷砖；基于人们对建筑陶瓷的多样性要求，现在又出现了一种梯级瓷砖，而其生产工艺一 般是，将两块烧结成型的梯级瓷砖粘接，并对粘接处进行打磨处理，该生产工艺存在如下缺 陷1、 梯级瓷砖通过两块平面瓷砖粘接，在粘接处的强度不高，易折断；2、 将两块烧结成型的平面瓷砖进行粘接，再打磨处理，其生产工艺复杂，制造成本高；3、 在两块瓷砖的粘接处会形成粘接线，影响梯级瓷砖的美观，对起装饰作用的梯级瓷砖 来说，其缺陷是致命的。由此可见，现有技术中，对梯级瓷砖的加工工艺有必要进改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，该工 艺可使异型陶瓷一性成型，生产效率高。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序a、 将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；b、 将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合； C、坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。本专利技术中，先将加工物料(即软泥)按陶瓷产品的形状加工成坯体，置于异型辊棒上， 异型辊棒上设有与陶瓷的成品形状相对应的型槽，坯体置于辊棒上并与型槽相吻合，坯体在 辊棒上滚动并在辊道窑内经高温烧结而一次成型。在上述a工序中，所述加工物料可经以下三种方式加工成所述坯体。1、 挤压口与异型陶瓷产品的断面形状相对应(如要加工梯级瓷砖，挤压口为梯级台阶形 状)，加工物料经高压挤压，从挤压口挤出而成型；2、 所述加工物料经冲压模具冲压，而形成所述坯体；3、 所述加工物料经悬垂弯曲而形成所述坯体，采用此方式还具有如下优点，即所述加工 物料在悬垂弯曲前，在其表面涂有釉质装饰层，陶瓷产品的釉质装饰层平整光滑，其装饰图 案美观，且方便设置釉质装饰层，工艺性好。附图说明图l是本专利技术的加工示意图；图2是图1的局部侧视图；图3是本专利技术中，所述坯体的挤压成型示意图； 图4是本专利技术中，所述坯体的冲压成型示意图； 图5是本专利技术中，所述坯体的悬垂弯曲成型示意图； 附图标记说明1、辊道窑，2、坯体，3、辊棒，4、挤压口， 5、冲压上模，6、冲压下模，7、县垂弯曲 模，8、燃气管，9、型槽。具体实施方式如图l、图2所示， 一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，该工艺至少包括如下工序a、 将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体2;b、 将坯体2置于异型辊棒3上，并使坯体2与异型辊棒3上的型槽9相吻合；c、 坯体2在异型辊棒3上滚动并经高温烧结而一次成型。 上述工艺可用于梯形瓷砖的加工，在上述a工序中，加工物料可经以下三种方式加工成坯体2。1、 如图3所示，梯形的挤压口4与异型陶瓷产品的断面形状相对应，加工物料经高压挤 压，从挤压口4挤出而成型；2、 如图4所示，加工物料经冲压模具(包括冲压上模5、冲压下模6)冲压，而形成坯体2;3、 如图5所示，加工物料置于悬垂弯曲模7上，经悬垂弯曲而形成坯体2，采用此方式还具有如下优点，即加工物料在悬垂弯曲前，在其表面涂有釉质装饰层，陶瓷产品的釉质装 饰层平整光滑，其装饰图案美观，且釉质装饰层设置方便，工艺性好。本实施例中，先将加工物料(即软泥)按陶瓷产品的形状加工成坯体2，置于异型辊棒3 上，异型辊棒3上设有与陶瓷的成品形状相对应的型槽，坯体2置于辊棒3上并与型槽9相 吻合，坯体2在辊棒3上滚动，辊道窑1内设有燃气管8，坯体2在辊道窑1内经髙温烧结 而一次成型，工艺简单，且产品质量高。权利要求1、一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序a、将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；b、将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合；c、坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。2、 如权利要求1所述异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，在上述a工序中，所述加 工物料经过挤压口挤压，而形成所述坯体。3、 如权利要求1所述异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，在上述a工序中，所述加工物料经冲压模具冲压，而形成所述坯体。4、 如权利要求1所述异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，在上述a工序中，所述加 工物料经悬垂弯曲而形成所述坯体。5、 如权利要求4所述异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，所述加工物料在悬垂弯曲 前，在其表面涂有釉质装饰层。全文摘要本专利技术公开了一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序a.将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；b.将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合；c.坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。本专利技术的加工工艺简单，可有效的降低制造成本，且产品质量好。文档编号C04B35/64GK101157559SQ200710030560公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日专利技术者李海彦 申请人:李海彦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序：ａ、将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；ｂ、将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合；ｃ、坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海彦，
申请(专利权)人：李海彦，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]