一种新型模具支架制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械
，具体涉及一种新型模具支架。
技术介绍
在生产过程中需要对陶瓷模具进行移动，传统的支架移动困难，在移动时至少需要4-5人才能完成，费时、费工、成本高，因此，需要研发一种新型模具支架。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、维修方便、移动方便、使用方便的新型模具支架。本技术的目的是这样实现的：一种新型模具支架，包括万向轮，底座，支撑柱，承重架，所述的万向轮上端设置有制动装置，万向轮的上端面设置有底座，万向轮通过焊接与底座连接，底座的左端的上端面设置有支撑柱，支撑柱的上端面设置有承重架，底座的右端的上端面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端与底座焊接，液压伸缩杆与承重架铰接，承重架的中部设置有活动杆，活动杆通过轴承与承重架连接，活动杆的左侧设置有杆。所述的支撑柱至少为1个，最短的支撑柱的长度至少为700mm，中间的支撑柱的长度至少为1000mm。所述的杆至少为1个，杆的长度至少为1000mm。所述的活动杆的两端设置有轴承，所述的轴承包含有止动环、外圈、防尘盖、保持架、滚道、滚珠、内圈、防护盖、内圈轨道、外圈轨道。所述的液压伸缩杆至少有1个，液压伸缩杆的长度范围为700mm至1240mm。所述的液压伸缩杆包含有铰接装置、活柱筒、柱筒、支撑底座。本技术的有益效果：本技术的支撑柱经过重新设计与改造，设置三排高度不等的支撑柱，最短的支撑柱与承重架分离，中间的支撑柱的顶端设置有轴承和活动杆，可以使得承重架绕活动杆做圆周运动，最长的支撑柱为液压伸缩杆，通过按压液压伸缩杆一端可以使得最短支撑柱一端的承重架与最短的支撑柱...
【技术保护点】
一种新型模具支架，包括万向轮（1），底座（7），支撑柱（3），承重架（8），其特征在于：所述的万向轮（1）上端设置有制动装置（2），万向轮（1）的上端面设置有底座（7），万向轮（1）通过焊接与底座（7）连接，底座（7）的左端的上端面设置有支撑柱（3），支撑柱（3）的上端面设置有承重架（8），底座（7）的右端的上端面设置有液压伸缩杆（4），液压伸缩杆（4）的底端与底座（7）焊接，液压伸缩杆（4）与承重架（8）铰接，承重架（8）的中部设置有活动杆（5），活动杆（5）通过轴承与承重架（8）连接，活动杆（5）的左侧设置有杆（6）。
【技术特征摘要】
1.一种新型模具支架，包括万向轮（1），底座（7），支撑柱（3），承重架（8），其特征在于：所述的万向轮（1）上端设置有制动装置（2），万向轮（1）的上端面设置有底座（7），万向轮（1）通过焊接与底座（7）连接，底座（7）的左端的上端面设置有支撑柱（3），支撑柱（3）的上端面设置有承重架（8），底座（7）的右端的上端面设置有液压伸缩杆（4），液压伸缩杆（4）的底端与底座（7）焊接，液压伸缩杆（4）与承重架（8）铰接，承重架（8）的中部设置有活动杆（5），活动杆（5）通过轴承与承重架（8）连接，活动杆（5）的左侧设置有杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型模具支架，其特征在于：所述的支撑柱（3）至少为1个，最短的支撑柱（3）的长度至少为700mm，中间的支撑柱（3）的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹二虎，梁中子，
申请(专利权)人：河南航瑞碳化硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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