一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于全自动机械技术领域，公开了一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，包括抽气阀、顶盖、蒸馏箱、水槽、加热箱、运输管、积液瓶、萃取箱、排放管、分液漏斗、冷凝管、卡扣、蒸馏内胆、导线和加热电阻丝，所述抽气阀通过顶盖与蒸馏箱连接，所述蒸馏箱通过水槽与加热箱连接，所述加热箱通过运输管与积液瓶连接，所述积液瓶通过萃取箱与排放管连接，所述萃取箱的左侧安装有分液漏斗，所述运输管的外侧包裹有冷凝管，所述顶盖的前侧安装有卡扣，所述蒸馏箱的内侧安装有蒸馏内胆。该设备采用流水线式设计，各个工序连续性强，冷凝效率高，且设备采用隔水加热的方式，结构部件运行稳定，是一套性能优良的用于异戊烯醇生产的蒸馏装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动机械
，具体为一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置。
技术介绍
异戊烯醇的制备，是一项比较复杂的工序，蒸馏过程是整个异戊烯醇生产过程的关键，现在市面上存在的异戊烯醇蒸馏装置，设备采用非流水线式设计，各个工序连续性不强，设备无内置定位铁块，蒸馏内胆使用稳定性差，设备无自带冷凝装置，冷凝效率低，速度慢，且设备没有采用隔水加热的方式，加热不均匀，结构部件运行不稳定，人机性能不高，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，通过设备内置定位铁块，蒸馏内胆使用更加稳固，设备自带冷凝装置，冷凝效率高，速度快，且设备采用隔水加热的方式，加热更加的均匀，结构部件运行稳定，人机性能比较高，是一套性能优良的用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，包括抽气阀、顶盖、蒸馏箱、水槽、加热箱、运输管、积液瓶、萃取箱、排放管、分液漏斗、冷凝管、卡扣、蒸馏内胆、导线和加热电阻丝，所述抽气阀通过顶盖与蒸馏箱连接，所述蒸馏箱通过水槽与加热箱连接，所述加热箱通过运输管与积液瓶连接，所述积液瓶通过萃取箱与排放管连接，所述萃取箱的左侧安装有分液漏斗，所述运输管的外侧包裹有冷凝管，所述顶盖的前侧安装有卡扣，所述蒸馏箱的内侧安装有蒸馏内胆，所述加热箱的内侧设置有导线，所述导线与加热电阻丝连接。优选的，所述水槽采用耐高温的有机玻璃制成，且水槽的内侧填充有自来水。优选的，所述蒸馏内胆的左右两侧设置有定位铁块。优选的，所述运输管在冷凝管段采用膨胀加大处理。优选的，所述冷凝管的下侧安装有进水口，上侧安装有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备采用流水线式设计，各个工序连续性强，设备内置定位铁块，蒸馏内胆使用更加稳固，设备自带冷凝装置，冷凝效率高，速度快，且设备采用隔水加热的方式，加热更加的均匀，结构部件运行稳定，人机性能比较高，是一套性能优良的用于异戊烯醇生产的蒸馏装置。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术加热箱的内部结构示意图图中：1、抽气阀，2、顶盖，3、蒸馏箱，4、水槽，5、加热箱，6、运输管，7、积液瓶，8、萃取箱，9、排放管，10、分液漏斗，11、冷凝管，12、卡扣，13、蒸馏内胆，14、导线，15、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，包括抽气阀1、顶盖2、蒸馏箱3、水槽4、加热箱5、运输管6、积液瓶7、萃取箱8、排放管9、分液漏斗10、冷凝管11、卡扣12、蒸馏内胆13、导线14和加热电阻丝15，抽气阀1通过顶盖2与蒸馏箱3连接，蒸馏箱3通过水槽4与加热箱5连接，水槽4采用耐高温的有机玻璃制成，且水槽4的内侧填充有自来水，隔水加热使得设备受热更加的均匀，加热箱5通过运输管6与积液瓶7连接，积液瓶7通过萃取箱8与排放管9连接，萃取箱8的左侧安装有分液漏斗10，运输管6的外侧包裹有冷凝管11，运输管6在冷凝管11段采用膨胀加大处理，增大了冷凝时与冷凝管11的接触面积，使得设备冷凝更迅速，冷凝管11的下侧安装有进水口，上侧安装有出水口，使得冷凝时的自来水水流与蒸馏液的流动方向刚好相反，大大增加了冷凝效果，顶盖2的前侧安装有卡扣12，蒸馏箱3的内侧安装有蒸馏内胆13，蒸馏内胆13的左右两侧设置有定位铁块，使得蒸馏内胆13在设备运行时更加稳定，不会出现左右摇摆的现象，加热箱5的内侧设置有导线14，导线14与加热电阻丝15连接。工作原理：该用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，当使用该设备时，首先取下顶盖2将异戊烯醇有机溶液放入蒸馏内胆13中，盖紧顶盖2并旋转抽气阀1将蒸馏箱3内的空气挤出，同时用卡扣12将设备锁紧，在水槽4内填满自来水，并启动加热箱5用加热电阻丝15给蒸馏内胆13进行隔水加热，异戊烯醇受热分解进行蒸馏，蒸馏后的液体挥发进入运输管6中并经过冷凝管11进行冷凝，冷凝后的液体通过积液瓶7进入萃取箱8中，此时用户通过分液漏斗10向萃取箱8内注入异戊烯醇萃取液，萃取液和异戊烯醇的蒸馏物质进行混合，在萃取箱8中进行充分萃取，待静止分层后通过排放管9将纯度较高的异戊烯醇排出，整个设备运行过程结束。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，包括抽气阀(1)、顶盖(2)、蒸馏箱(3)、水槽(4)、加热箱(5)、运输管(6)、积液瓶(7)、萃取箱(8)、排放管(9)、分液漏斗(10)、冷凝管(11)、卡扣(12)、蒸馏内胆(13)、导线(14)和加热电阻丝(15)，其特征在于：所述抽气阀(1)通过顶盖(2)与蒸馏箱(3)连接，所述蒸馏箱(3)通过水槽(4)与加热箱(5)连接，所述加热箱(5)通过运输管(6)与积液瓶(7)连接，所述积液瓶(7)通过萃取箱(8)与排放管(9)连接，所述萃取箱(8)的左侧安装有分液漏斗(10)，所述运输管(6)的外侧包裹有冷凝管(11)，所述顶盖(2)的前侧安装有卡扣(12)，所述蒸馏箱(3)的内侧安装有蒸馏内胆(13)，所述加热箱(5)的内侧设置有导线(14)，所述导线(14)与加热电阻丝(15)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置，包括抽气阀(1)、顶盖(2)、蒸馏箱(3)、水槽(4)、加热箱(5)、运输管(6)、积液瓶(7)、萃取箱(8)、排放管(9)、分液漏斗(10)、冷凝管(11)、卡扣(12)、蒸馏内胆(13)、导线(14)和加热电阻丝(15)，其特征在于：所述抽气阀(1)通过顶盖(2)与蒸馏箱(3)连接，所述蒸馏箱(3)通过水槽(4)与加热箱(5)连接，所述加热箱(5)通过运输管(6)与积液瓶(7)连接，所述积液瓶(7)通过萃取箱(8)与排放管(9)连接，所述萃取箱(8)的左侧安装有分液漏斗(10)，所述运输管(6)的外侧包裹有冷凝管(11)，所述顶盖(2)的前侧安装有卡扣(12)，所述蒸馏箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，
申请(专利权)人：江苏春江润田农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32