【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送旋转运动的弹性联轴器,具体为一种具有轴向和径向变形补偿能力的煅烧炉大齿圈连接结构。
技术介绍
硫酸钡广泛应用于制革、造纸、选矿、染料生产等领域,目前成熟的工业硫酸钡生产方法有高温煤粉还原芒硝法、烧碱液吸收副产硫化氢法三种,但在实际生产中,煤粉还原芒硝法具有工艺设备简单,易操作控制,对原辅材料要求较低和生产成本低等优点。我国建成的硫酸钡生产装置中,95%采用的是煤粉还原芒硝法,该方法的工艺过程主要包括备料,转炉煅烧,化碱澄清,过滤浓缩和制片包装。生产硫酸钡的第二步就是在煅烧炉内煅烧制备硫酸钡粗碱,现有的制备过程为:将含固定碳质量分数68%以上的原料煤破碎,然后将含硫酸钠质量分数85%以上的芒硝按照比例配料,混合均匀,送入煅烧炉内,燃料煤经球磨机磨细。送入煅烧炉的炉膛内燃烧加热,最终物料变成糊状硫酸钡粗碱熔体。煅烧炉的转动主要依靠齿轮和炉体上的大齿圈传动,煅烧炉大齿圈采用的基本是侧向螺栓刚性连接。炉体由于温度的变化引起的径向收缩、膨胀问题,这种结构容易导致径向不均匀错位,再加上制造、安装、使用等其它因素,使得大齿圈在运行过程中产生径向跳动量超标,震动加大,直接影响煅烧炉的整体安全运行。技术人员在硫酸钡的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有硫酸钡生产的煅烧设备中相关技术文献中,专利文献【申请号:201410600225.0】公开了一种“硫化碱煅烧炉大齿圈连接结构”,主要包括炉体、大齿圈,其中,所述大齿圈两侧均设有凸缘,还设有弹簧板和支承座,所述炉体周向等距设有至少十二组弹簧板,每组弹簧板的两端分别通过所述支承座固定于炉体上,所述大齿圈 ...
【技术保护点】
一种硫酸钡原料煅烧炉大齿圈连接结构,回转窑(1)在工作过程中需要做旋转运动,在所述回转窑(1)的下端固定安装了扣环(2),圆柱齿轮(3)的一端空套在扣环(2)上,其另一端则与导向杆(5)连接,导向杆(5)在轴向导向槽(4)内滑动,其特征在于:圆柱齿轮(3)的内部安装了燕尾形导杆(7),燕尾形导杆(7)则与燕尾形导槽(8)配合,圆柱齿轮(3)在外界驱动力的作用下将动力传输至燕尾形导杆(7),燕尾形导杆(7)则通过燕尾形导槽(8)驱动回转窑(1)转动,若回转窑(1)存在轴向变形则使导向杆(5)在轴向导向槽(4)内进行补偿,完成上述驱动和补偿功能的机构为齿轮驱动机构和回转窑导向组件。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡原料煅烧炉大齿圈连接结构,回转窑(1)在工作过程中需要做旋转运动,在所述回转窑(1)的下端固定安装了扣环(2),圆柱齿轮(3)的一端空套在扣环(2)上,其另一端则与导向杆(5)连接,导向杆(5)在轴向导向槽(4)内滑动,其特征在于:圆柱齿轮(3)的内部安装了燕尾形导杆(7),燕尾形导杆(7)则与燕尾形导槽(8)配合,圆柱齿轮(3)在外界驱动力的作用下将动力传输至燕尾形导杆(7),燕尾形导杆(7)则通过燕尾形导槽(8)驱动回转窑(1)转动,若回转窑(1)存在轴向变形则使导向杆(5)在轴向导向槽(4)内进行补偿,完成上述驱动和补偿功能的机构为齿轮驱动机构和回转窑导向组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎勤涛,韦郁芬,覃驿,
申请(专利权)人:广西联壮科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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