智能燃烧机制造技术

技术编号:14719368 阅读:52 留言:0更新日期:2017-02-27 13:33
一种智能燃烧机,包括燃烧机主体和电箱控制柜,电箱控制柜用于控制燃烧机主体的工作,燃烧机主体包括第一燃烧机和第二燃烧机,第二燃烧机包括一个以上的第二燃烧端,第二燃烧机的第二油泵的出油端通过加热管与一个以上的第二燃烧端连通,加热管设置在靠近第一燃烧机的第一燃烧端的位置上,第一燃烧端给加热管加热,第一燃烧端和第二燃烧端燃烧时的火焰方向基本相同。本实用新型专利技术由于采用了第一燃烧机和第二燃烧机,这样就实现了多机并机运行燃烧,火势猛,而且第一燃烧机的第一燃烧端给第二燃烧机的加热管中的醇基燃料进行加热,使第一燃烧机具有多功能用途;具有燃料雾化效果好、全面汽化、燃烧充分、产热量足、燃烧火势猛和节约资源等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧机的
,尤其是涉及一种智能燃烧机
技术介绍
随着经济不断发展,社会不断进步,安全、环保、节能的新产品和新技术越来越受到世界各个国家关注,而作为安全、环保、节能的醇基燃料和醇基燃料燃烧机,自然也备受国家青睐和政府的扶持。为缓解对石油和液化气资源的过分依赖,一些国家正大力推进甲醇燃料的生产、研究和应用工作。我国完全掌握了20万~50万吨/年的低温低压气相法和液相法甲醇生产装置的关键技术,国产合成甲醇催化剂的研究达到了世界先进水平。现阶段的醇基液体燃料的应用仅局限于少量地添加于汽油中,但在人们的生产和生活领域中尚未得到大规模的应用。新型、安全、高效、节能的醇基燃料燃烧器的成功研制,既拓展了燃料甲醇的应用市场,也符合国家能源政策。现有的醇基燃料燃烧机操作复杂、难以控制、产热量不足、燃烧不充分、尾气排放超标且没有尾气自检功能和不能在线监测,而且还多是采用单机运行,有火势弱,燃料雾化不好。由于燃烧不充分,燃烧时会产生有害气体,如一氧化碳、甲醛、氮氧化物等有害气体,污染了环境,浪费了资源,并且燃烧时容易熄火,影响燃烧效率。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术向社会提供一种燃料雾化效果好、燃烧充分、产热量足、燃烧火势猛、环保和节约资源的智能燃烧机。本技术的技术方案是:提供一种智能燃烧机,包括燃烧机主体和电箱控制柜,所述电箱控制柜用于控制所述燃烧机主体的工作,所述燃烧机主体包括第一燃烧机和第二燃烧机,所述第二燃烧机包括一个以上的第二燃烧端,所述第二燃烧机的第二油泵的出油端通过加热管与一个以上的所述第二燃烧端连通,所述加热管设置在靠近所述第一燃烧机的第一燃烧端的位置上,所述第一燃烧端给所述加热管加热,所述第一燃烧端和所述第二燃烧端燃烧时的火焰方向基本相同。作为对本技术的改进,还包括一个以上的控制阀,所述控制阀设置在所述第二燃烧端上,所述控制阀用于控制其中一个或多个所述第二燃烧端的燃烧。作为对本技术的改进,所述第一燃烧端包括第一喷油嘴、点火针和第一稳焰碟,所述加热管设置在所述第一稳焰碟和所述第一喷油嘴之间。作为对本技术的改进,还包括风机油泵房和与所述风机油泵房连接的燃烧外套筒,所述第一燃烧机设置在所述风机油泵房上,所述第二燃烧机设置在所述风机油泵房中,并且所述第一燃烧端和所述第二燃烧端分别设置在所述燃烧外套筒中。作为对本技术的改进,还包括支撑架、若干万向轮、可升降支杆和导轨,所述万向轮设置在所述支撑架的底部上,所述可升降支杆设置在所述支撑架上,并用来调节所述支撑架的高度,所述导轨设置在所述支撑架的上部,在所述风机油泵房的底部设置有若干滑轮,所述滑轮在所述导轨上来回滑动。作为对本技术的改进,所述第二燃烧机包括一个以上的所述第二油泵、一个以上的第二风机、所述加热管和一个以上的所述第二燃烧端,所述第二油泵的出油端与所述加热管的进油端连通,所述加热管的出油端与分油管连通,所述分油管与所述第二燃烧端的第二油杆连通,所述第二风机的出风端与一个以上的送风管连通,所述送风管的出风端位于所述第二燃烧端的位置上。作为对本技术的改进,所述第二燃烧端包括至少一个第二喷油嘴和第二稳焰碟,所述第二稳焰碟设置在靠近所述第二喷油嘴的位置上,所述第二喷油嘴与所述第二油杆的出油端连接。作为对本技术的改进,所述电箱控制柜包括工控主机、触摸显示器、PLC控制器、离子火焰检测传感器、变频器、数据采集结构和数据发送模块,所述触摸显示器、所述数据发送模块、所述数据采集结构和所述PLC控制器分别与所述工控主机电性连接,所述离子火焰检测传感器和所述变频器分别与所述PLC控制器电性连接;所述数据采集结构和所述PLC控制器分别将所述燃烧机主体工作时的数据传输给所述工控主机,经过所述工控主机处理后得到所述燃烧机主体的释放参数、运行数据、燃料情况数据、时间数据和/或故障数据,并分别将其传输给所述触摸显示器和所述数据发送模块,所述数据发送模块将得到的数据发送给服务器,所述变频器用于控制所述燃烧机主体中的风量。作为对本技术的改进,所述数据采集结构设置在所述燃烧机主体上,所述数据采集结构包括油位流量检测传感器、激光烟气检测传感器、火焰视频摄像头、锅炉温度检测传感器和烟气温度检测传感器。作为对本技术的改进,所述PLC控制器与所述第二燃烧端上的控制阀电性连接,所述PLC控制器控制所述控制阀关闭或打开,从而控制其中一个或多个所述第二燃烧端的燃烧。本技术由于采用了第一燃烧机和第二燃烧机,这样就实现了多机并机运行燃烧,火势猛,而且第一燃烧机的第一燃烧端给第二燃烧机的加热管中的醇基燃料进行加热,使第一燃烧机具有多功能用途;从第一燃烧端喷出来的醇基燃料是高温高压的液体燃料,一经喷出,马上完全汽化,从第二燃烧端喷出来的醇基燃料液体是经过高压加热过的,一经喷出,压力马上降低,由于温度高于沸点,液体马上汽化并与空气均匀混合,燃烧也更彻底,具有燃料雾化效果好、全面汽化、燃烧充分、产热量足、燃烧火势猛、环保和节约资源等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的一种视角的结构示意图。图4是图1的另一种视角的结构示意图。图5是图1的第三种视角的结构示意图。图6是图5的局部剖视结构示意图。图7是图1中电箱控制柜的电路原理方框示意图。其中:1.第一燃烧机;11.第一油泵;12.进油管;13.出油管;14.PTC陶瓷隔离加热体;15.热电偶;16.油管;17.第一燃烧机外壳;18.风门;181.观火口;19.第一风机;191.叶轮;111.第一油杆;112.点火针;113.油嘴套筒;114.第一喷油嘴;115.固定架;116.中心点火筒;117.第一稳焰碟;21.第二油泵;22.第二风机;23.总进油管;24.压力表;25.加热管;26.分油管;27.第二油杆;28.三脚架;29.保持柱;211.第二喷油嘴;212.第二稳焰碟;3.风机油泵房;31.吊耳;32.第一通风口;33.第二通风口;34.密封筒;35.后挡板;4.燃烧外套筒;41.次风入口;51.支撑架;52.万向轮;53.可升降支杆;54.滑轮;55.导轨;200.燃烧机主体;100.电箱控制柜;101.工控主机;102.触摸显示器;103.油位流量检测传感器;104.激光烟气检测传感器;105.火焰视频摄像头;106.锅炉温度检测传感器;107.烟气温度检测传感器;108.PLC控制器;109.数据发送模块;1001.离子火焰检测传感器;1002.变频器;1003.电磁阀;1004.控制阀;1005.控制按钮;1006.控制柜门;1007.火焰显示屏;1008.触摸屏。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术本文档来自技高网...
智能燃烧机

【技术保护点】
一种智能燃烧机,包括燃烧机主体和电箱控制柜,所述电箱控制柜用于控制所述燃烧机主体的工作,其特征在于:所述燃烧机主体包括第一燃烧机和第二燃烧机,所述第二燃烧机包括一个以上的第二燃烧端,所述第二燃烧机的第二油泵的出油端通过加热管与一个以上的所述第二燃烧端连通,所述加热管设置在靠近所述第一燃烧机的第一燃烧端的位置上,所述第一燃烧端给所述加热管加热,所述第一燃烧端和所述第二燃烧端燃烧时的火焰方向基本相同。

【技术特征摘要】
1.一种智能燃烧机,包括燃烧机主体和电箱控制柜,所述电箱控制柜用于控制所述燃烧机主体的工作,其特征在于:所述燃烧机主体包括第一燃烧机和第二燃烧机,所述第二燃烧机包括一个以上的第二燃烧端,所述第二燃烧机的第二油泵的出油端通过加热管与一个以上的所述第二燃烧端连通,所述加热管设置在靠近所述第一燃烧机的第一燃烧端的位置上,所述第一燃烧端给所述加热管加热,所述第一燃烧端和所述第二燃烧端燃烧时的火焰方向基本相同。2.根据权利要求1所述的智能燃烧机,其特征在于:还包括一个以上的控制阀,所述控制阀设置在所述第二燃烧端上,所述控制阀用于控制其中一个或多个所述第二燃烧端的燃烧。3.根据权利要求1或2所述的智能燃烧机,其特征在于:所述第一燃烧端包括第一喷油嘴、点火针和第一稳焰碟,所述加热管设置在所述第一稳焰碟和所述第一喷油嘴之间。4.根据权利要求1或2所述的智能燃烧机,其特征在于:还包括风机油泵房和与所述风机油泵房连接的燃烧外套筒,所述第一燃烧机设置在所述风机油泵房上,所述第二燃烧机设置在所述风机油泵房中,并且所述第一燃烧端和所述第二燃烧端分别设置在所述燃烧外套筒中。5.根据权利要求4所述的智能燃烧机,其特征在于:还包括支撑架、若干万向轮、可升降支杆和导轨,所述万向轮设置在所述支撑架的底部上,所述可升降支杆设置在所述支撑架上,并用来调节所述支撑架的高度,所述导轨设置在所述支撑架的上部,在所述风机油泵房的底部设置有若干滑轮,所述滑轮在所述导轨上来回滑动。6.根据权利要求1或2所述的智能燃烧机,其特征在于:所述第二燃烧机包括一个以上的所述第二油泵、一个以上的第二风机、所述加热管和一个以上的所述第二燃烧端,所述第二油泵的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文斌陈湘龙马世华何广钦王龙飞
申请(专利权)人:中蓝能源深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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