一种燃烧机制造技术

本实用新型专利技术所提供的燃烧机，包括燃烧筒，燃烧筒的内腔至少设置两个燃料喷嘴，燃料喷嘴均位于燃烧筒的进风端，使燃料与空气能够混合均匀。各个燃料喷嘴均由各自的燃料泵供油，燃料泵通过燃料管将燃料泵送到燃料喷嘴中向外喷射。燃料喷嘴安装的角度经过预先设定，每个燃料喷嘴中喷射出的燃料都能够相互交汇。在燃烧机点火工作时能够更容易实现启动，只要其中有一个燃料喷嘴实现点火，就能够连带其他的燃料喷嘴一同工作，提高了点火的成功率。而燃料喷嘴中喷射出的燃料能够相互交汇，正常运行时燃料喷嘴喷射出火焰，形成高温区，一个燃料喷嘴中未能实现完全燃烧的燃料会喷射到另一燃料喷嘴的火焰上，由另一燃料喷嘴引燃，从而实现完全燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料发热装置
，具体地说是涉及一种燃烧机。
技术介绍
燃烧机是一种利用燃料燃烧的供热装置，将燃料的化学能转化为热能。燃烧机利用通过涡轮将空气快速吸入，与燃料的喷嘴中喷射的燃料混合燃烧，向外界释放热量。在使用过程中，传统的燃烧机在点火时点燃率不高，有时需要重复打火数次才能正常燃烧，而且在燃烧时燃料喷射不稳定，还容易发生熄火现象。另外，由于燃烧时需要持续向火焰喷射大量燃料，燃料以高速进入火焰中，可能存在部分燃料无法完全燃烧的现象，造成燃料浪费。因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种启动点火快速稳定，同时保证燃烧完全的燃烧机，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种燃烧机，包括燃烧筒，所述燃烧筒内腔的进风端至少设置两个燃料喷嘴，所述燃料喷嘴分别通过燃料管连接到各自的燃料泵；所述燃料喷嘴喷射燃料的方向与进入所述燃烧筒气流的夹角呈锐角，所述燃料喷嘴喷射出的燃料能够相互交汇。可选地，每个所述燃料喷嘴连接所述燃料管的端部各自固定设置能够检测所述燃料喷嘴是否正常点燃的探测电眼，所述探测电眼通过反馈作用控制所述燃料泵和点火器的工作状态。可选地，所述燃烧筒中还固定安装燃烧网，所述燃料喷嘴喷射的燃料能够接触到所述燃烧网。可选地，所述燃烧网为能够将所述燃烧筒横截面布满的圆形高温
钛网。可选地，还包括设置于机壳底部、具有长条形腰孔的安装法兰。可选地，所述燃料喷嘴为高压雾化喷嘴，所述燃烧筒中还设置旋流配风稳焰装置。可选地，所述燃烧筒中还设置温度传感器和压力传感器，用于反馈调节所述燃料泵的供应量。本技术所提供的燃烧机，包括有燃烧筒，在燃烧筒的内腔至少设置两个燃料喷嘴，燃料喷嘴均位于燃烧筒的进风端，使燃料与空气能够混合均匀。各个燃料喷嘴均由各自的燃料泵供油，燃料泵通过燃料管将燃料泵送到燃料喷嘴中向外喷射。燃料喷嘴安装的角度经过预先设定，每个燃料喷嘴中喷射出的燃料都能够相互交汇。由于至少设置了两个燃料喷嘴，因此在燃烧机点火工作时能够更容易实现启动，只要其中有一个燃料喷嘴实现点火，就能够连带其他的燃料喷嘴一同工作，因此大大提高了点火的成功率。而燃料喷嘴中喷射出的燃料能够相互交汇，正常运行时燃料喷嘴喷射出火焰，形成高温区，一个燃料喷嘴中未能实现完全燃烧的燃料会喷射到另一燃料喷嘴的火焰上，由另一燃料喷嘴引燃，从而实现完全燃烧，而且多簇火焰共同汇聚到一处，能够达到更高的温度，有利于燃料完全燃烧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的燃烧机的轴测结构图。其中：燃烧筒1、燃料泵2、燃料管21、点火器3、机壳4。具体实施方式本技术的核心在于提供一种燃烧机，点火成功率高，而且能够使燃料完全燃烧。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本技术提供的燃烧机进行详细的说明。如图1所示，为本技术给出的燃烧机的结构示意图。本技术中的燃烧机，包括燃烧筒1，燃烧筒1呈圆筒状，涡轮机能够向其中通入空气。在燃烧筒1的内腔至少设置两个燃料喷嘴，燃料喷嘴位于燃烧筒1的进风端，从燃料喷嘴中喷射的燃料进入燃烧筒1中，与空气混合。燃料喷嘴喷射燃料的方向与进入燃烧筒1的气流方向具有一定的夹角，夹角为锐角，燃料喷出方向的一个分量与气流运动方向相同。每个燃料喷嘴均有一套独立的燃料供应系统，每个燃料喷嘴分别通过燃料管21连接到各自对应的燃料泵2，通过燃料泵2向燃料喷嘴中泵送燃料。燃料喷嘴固定安装于燃烧筒1中，各个燃料喷嘴的角度相互对应设定，使不同燃料喷嘴中的燃料能够相互交汇。两个或多个燃料喷嘴对应地也设置有相同数量的点火装置，每次点火每个燃料喷嘴均尝试启动，此时只要有一个完成点火，喷射出的火焰连带其他燃料喷嘴一同引燃。一个点火装置无法引燃的概率较高，而两个或多个点火装置同时无法引燃的概率会大大降低，从而提高了点火的成功率。点燃以后燃烧机进入正常工作状态，每个燃料喷嘴中的燃料能够喷射相互交汇，一个燃料喷嘴喷出的燃料无法完全燃烧利用时，会喷到另一燃料喷嘴上，由另一燃料喷嘴的高温火焰点燃，从而实现充分燃烧利用。多股火焰共同交汇，能使燃烧筒1内形成更高的温度，更高的温度也能促使燃烧完全。一般情况下，只要有两组燃料喷嘴相互交汇即可，由其中一个将另一个引燃，相对于一股火焰的燃烧方式，能够更高效地利用燃料。本技术中给出一种优选的技术方案，即设置两个燃料喷嘴和燃料泵2，燃料管21采用铜管，燃料泵2和燃料管21暴露在外部，
在一定范围内能够承受高温。进一步，本技术中还对应设置有探测电眼，每个燃料喷嘴各自设置一个探测电眼，探测电眼位于燃料喷嘴连接燃料管21的一端，用于检测燃料喷嘴是否正常点燃，并将信号传递并反馈作用到燃料泵2和点火器3，控制燃料泵2和点火器3的工作状态。当点火失败或运行中突然熄灭，燃料泵2自动锁定，停止继续供应燃料；在点火阶段，如果点火成功，则控制点火器3停止点火，已经燃烧的火焰继续将燃料引燃。两个或多个探测电眼能够更准确地测定燃料喷嘴的工作状态，提供更准确的数据信号。为了进一步提高燃烧时燃料的利用率，在燃烧筒1中还固定安装有燃烧网，燃烧网位于燃料喷嘴的开口端，燃料喷射出能够接触到燃烧网，在正常工作时燃烧网受到高温火焰的加热，保持很高的温度，在燃烧筒1内形成一个高温区。在相互引燃条件下依然没有被完全利用的部分燃料会喷射到燃烧网上，由高温的燃烧网再次加热点燃，以进一步提高燃料燃烧的程度。燃烧网可设置在燃料相互交汇处，也可设置于更靠近出口处，将二次引燃与三次引燃分开。具体地，燃烧网使用时会承受持续的高温，要选择耐高温材料，优选地可设置为高温钛网。当然，也可先用其他的具有相似性质的材料。安装燃烧机时需要进行固定，在机壳4的底部设置有安装法兰，为了能够微调安装法兰的位置，在安装法兰上设置长条形的腰孔，能够使机壳4以上的部分沿腰孔的方向滑动，安装时只需要通过法兰将燃烧机固定在炉口即可。具体地，本技术中选用的燃料喷嘴为高压雾化喷嘴，在燃烧筒1内还设置旋流配风稳焰装置。燃烧筒1内还设置温度传感器和压力传感器，用于向燃料泵2提供反馈，调节燃料供应量的多少。根据热力设备的负荷变化自动调节大小火，同时调节助燃空气的供应量，保证燃烧完全、运行平稳可靠，同时节省能源。在安装时先将法兰石棉垫在燃烧机上，将燃烧筒1伸入炉膛内，位置调整完毕后对准螺孔位置将安装法兰固定在炉体上。确认伸入炉膛的位置后，将各处的螺栓锁紧，保证燃烧机安装牢固。本技术的燃烧机，通过设置多个角度相对的燃料喷嘴相互配合引燃，一方面能够提高点火的成功率，另一方面也能相互点火，使不能充分燃烧的燃料完全燃烧，进行二次利用。另外，还设置有燃烧网，在不阻碍正常通风的情况下形成一个高温区，如果还有尚未完全利用的燃料，在经过此高温区时也能被再次点燃利用，实现三次点火。这些结构都能起到助燃的效果，提升燃料利用率，避免浪费，节省成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧机，包括燃烧筒(1)，其特征在于，所述燃烧筒(1)内腔的进风端至少设置两个燃料喷嘴，所述燃料喷嘴分别通过燃料管(21)连接到各自的燃料泵(2)；所述燃料喷嘴喷射燃料的方向与进入所述燃烧筒(1)气流的夹角呈锐角，各个所述燃料喷嘴喷射出的燃料能够相互交汇。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧机，包括燃烧筒(1)，其特征在于，所述燃烧筒(1)内腔的进风端至少设置两个燃料喷嘴，所述燃料喷嘴分别通过燃料管(21)连接到各自的燃料泵(2)；所述燃料喷嘴喷射燃料的方向与进入所述燃烧筒(1)气流的夹角呈锐角，各个所述燃料喷嘴喷射出的燃料能够相互交汇。2.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，每个所述燃料喷嘴连接所述燃料管(21)的端部各自固定设置能够检测所述燃料喷嘴是否正常点燃的探测电眼，所述探测电眼通过反馈作用控制所述燃料泵(2)和点火器(3)的工作状态。3.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义和，
申请(专利权)人：深圳涌源设备科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44