新型户外冷光源(发光砖石,夜光砖,荧光砖)制造技术

本发明专利技术涉及光源领域，具体是由基础釉熔块，发光材料和添加剂等原材料烧制而成的新型户外冷光源（发光砖石，夜光砖，荧光砖）。该材料能够吸收自然光，在夜间持续发出冷光，光亮度可以超过目前国际市场上花园太阳能灯所发出的光强。其发光时间根据稀土材质的区别，可以连续发光达２至１２小时不等。也是节能，绿色环保型的户外新型光源。

New outdoor cold light source (luminous brick, luminous brick, fluorescent brick)

The present invention relates to the field of lighting, in particular by the basic glaze, outdoor cold light source of raw materials and additives and other luminescent materials firing (luminous brick, light brick, fluorescent brick). The material absorbs natural light and continues to emit cold light at night. The brightness of the material can exceed the light intensity of the garden solar lamp on the international market. The luminous time can be continuously luminous for 2 to 12 hours according to the difference of the rare earth material. It is also an energy-saving, green and environment-friendly new light source for outdoor use.

【技术实现步骤摘要】
,夜光砖,荧光砖)的制作方法
本专利技术涉及光源领域，具体是由基础釉熔块，发光材料和添加剂等原材料 烧制而成的，夜光砖，荧光砖)。技术背景目前，在市场现有的晚间夜光源(发光砖石，夜光砖，荧光砖)， 一般都是 用在室内，在室外有的技术无法解决，如果在室外有的话，晚间发光时间也不 会太长，而且全部采用挤压方法作成成品，所以一直在困扰着人们很多问题。
技术实现思路
为了解决以上现有夜光源技术不足，发光时间短、硬度不够，寿命短等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是发光陶瓷釉料的制备过程按配方组成称取各种原材料，经球磨充分混合 均匀，将混合好的物料置于熔块炉中，在极端高温下熔制，水淬，烘干，球磨， 过筛(50~500目)再将过筛后的基础釉熔块粉末与一定量的夜光粉及少量添加 剂在球磨机中球磨，釉浆细度达到万孔筛余(0.001~0.5%)即可。将发光陶瓷釉料与印油按照1: (0.02~0.95)比例混合均匀，搅拌成浓稠壮， 用10~-90目丝网印于釉面砖上，彻底干燥再套印陶瓷颜料，最后用20—卯目 丝网印堆釉干粉。在采用快速烧成的辊道窑中烧成。时间大约10~~200分钟烧 成夜光陶瓷。本专利技术技术产品适用于路缘石，城市交通事故频发带，犯罪案件频发区域，省道/国道/城郊结合部事故频发带，公路弯道，公园/景区弯道和小径，居民 小区干道。停车场分隔带，分隔线，车道分隔线。花园装饰，民用建筑墙体， 门窗，台阶，屋顶等外部装饰。 本专利技术的有益效果具有以下特点1) 无放射性危害发光强度高。2) 可以连续发光达2至12小时不等。3) 节能，绿色环保型的户外新型光源。 具体实施方法具体做法是先制成发光陶瓷釉料，将体发光陶瓷釉料施于陶瓷胚表面， 烧制成表面发光的陶瓷制品。发光陶瓷釉料的制备过程按配方组成称取各种 原材料，经球磨充分混合均匀，将混合好的物料置于熔块炉中，在极端高温下 熔制，水淬，烘干，球磨，过筛(50~500目)再将过筛后的基础釉熔块粉末与 一定量的夜光粉及少量添加剂在球磨机中球磨，釉浆细度达到万孔筛余(0.001~0.5%)即可。 将发光陶瓷釉料与印油按照l: (0.02-0.95)比例混合均匀，搅拌成浓稠壮，用 10~90目丝网印于釉面砖上，彻底干燥再套印陶瓷颜料，最后用20—卯目丝网 印堆釉干粉。在采用快速烧成的辊道窑中烧成。时间大约10~200分钟烧成夜 光陶瓷。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1、本专利技术涉及光源领域，具体是由基础釉熔块，发光材料和添加剂等原材料烧制而成的，夜光砖，荧光砖)。发光陶瓷釉料的制备过程按配方组成称取各种原材料，经球磨充分混合均匀，将混合好的物料置于熔块炉中，在极端高温下熔制，水淬，烘干，球磨，过筛(50-500目)再将过筛后的基础釉熔块粉末与一定量的夜光粉及少量添加剂在球磨机中球磨，釉浆细度达到万孔筛余(0.001-0.5％)即可。将发光陶瓷釉料与印油按照1∶(0.02-0.95)比例混合均匀，搅拌成浓稠壮，用10 90目丝网印于釉面砖上，彻底干燥再套印陶瓷颜料，最后用20---90目丝网印堆釉干粉。在采用快速烧成的辊道窑中烧成。时间大约10-200分钟烧成夜光陶瓷。2、 根据权利要求1所述，夜光砖，荧光砖)，其特征 在于经球磨充分混合均匀，将混合好的物料置于熔块炉中，在极端高温下熔制， 水淬，烘干，球磨，过筛(50-500目)再将过筛后的基础釉熔块粉末与一定量 的夜光粉及少量添加剂在球磨机中球磨，釉桨细度达到万孔筛余(0.001~0.5%)3、 根据权利要求1所述，夜光砖，荧光砖)，其特征 在于发光陶瓷釉料与印油按照l: (0.02~0.95)比例混合均匀，搅拌成浓稠壮， 用10-90目丝网印于釉面砖上，彻底干燥再套印陶瓷颜料，最后用20—90目 丝网印堆釉干粉。在采用快速烧成的辊道窑中烧成。时间大约10~-200分钟烧 成夜光陶瓷。4、 根据权利要求1所述，夜光砖，荧光砖)，其特征 在于由其制成的发光夜光系列产品的发光特点可以经年保持，也是节能，绿色 环保型的户外新型光源。全文摘要本专利技术涉及光源领域，具体是由基础釉熔块，发光材料和添加剂等原材料烧制而成的，夜光砖，荧光砖)。该材料能够吸收自然光，在夜间持续发出冷光，光亮度可以超过目前国际市场上花园太阳能灯所发出的光强。其发光时间根据稀土材质的区别，可以连续发光达2至12小时不等。也是节能，绿色环保型的户外新型光源。文档编号C04B41/86GK101215189SQ20081001929公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日专利技术者尤晴波 申请人:尤晴波本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及光源领域，具体是由基础釉熔块，发光材料和添加剂等原材料烧制而成的新型户外冷光源（发光砖石，夜光砖，荧光砖）。　　　　发光陶瓷釉料的制备过程：按配方组成称取各种原材料，经球磨充分混合均匀，将混合好的物料置于熔块炉中，在极端高温下熔制，水淬，烘干，球磨，过筛（５０－５００目）再将过筛后的基础釉熔块粉末与一定量的夜光粉及少量添加剂在球磨机中球磨，釉浆细度达到万孔筛余（０．００１－０．５％）即可。将发光陶瓷釉料与印油按照１∶（０．０２－０．９５）比例混合均匀，搅拌成浓稠壮，用１０－９０目丝网印于釉面砖上，彻底干燥再套印陶瓷颜料，最后用２０－－－９０目丝网印堆釉干粉。在采用快速烧成的辊道窑中烧成。时间大约１０－２００分钟烧成夜光陶瓷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤晴波，
申请(专利权)人：尤晴波，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]