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釉彩复合板材的制备工艺制造技术

技术编号:1471601 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及建筑陶瓷砖制备技术领域,特指一种釉彩复合板材的制备工艺。该工艺的步骤依次为坯料入球-喷雾干燥-压制-干燥-施釉印花-一次烧成-分选-布透明熔块-二次烧成-抛光-磨边-分级-包装入库,其特征在于:a.施釉印花是在生坯上采用丝网或滚筒印花形成图案,然后在1200-1255℃的烧成温度下一次烧成形成印花层;b.透明熔块是以漏斗落料和滚筒压固的干布方法均匀布得,厚度为3mm-5mm;c.透明熔块布在印花层后要施固定剂固定熔块,固定剂中水∶调粘剂=99∶1,固定剂用量为180-240g/m↑[2]。采用上述方案制得的瓷砖表面光泽度高、吸水率低、图案色彩丰富、产品规格大。

Process for preparing glaze color composite board

The invention relates to the technical field of preparation of building ceramic tiles, in particular to a preparation process of glazed composite boards. The process comprises the following steps: spray drying and pressing the blank into the drying glaze printing - SINGLE-FIRED - sorting - cloth - two transparent frit firing - polishing - grinding - Classification, packaging and storage, which is characterized in that the A. is in the green glaze printed by screen printing or roller pattern formation, and then in the 1200 - 1255 DEG C sintering temperature sintering to form a printing layer; B. transparent frit is to funnel blanking and roller solid dry cloth uniform cloth, thickness of 3mm - 5mm; C. transparent frit cloth to the fixed fixed agent in printing frit layer, fixing agent water: thickener = 99: 1, fixed agent was 180 240g / M = 2. The ceramic tile made by adopting the scheme has high glossiness, low water absorption, rich pattern color and large product specification.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷砖制备
,特指一种釉彩复合板材的制备 工艺。
技术介绍
在目前国内的建筑陶瓷行业,各式瓷砖林林总总,花色品种层出不穷, 然而归结起来,也不外乎抛光砖、仿古砖、釉面砖(瓷片)、微晶玻璃(包 括复合板)几大系列。这几大品种各有优势,也各有其固有的缺点。抛光 砖富丽堂皇而色彩略嫌单调;仿古砖花色丰富而又朴实沉闷;瓷片图案细 腻、华丽不足,又受规格、使用场所限制;微晶玻璃玲珑剔透,但花色单 调。如何能利用先进的设备,采用创新的工艺,生产出一种既图案、颜色 丰富多彩,装饰效果又高贵堂皇的大规格瓷砖一直是陶瓷业界人士梦寐以 求的事,也是高级装饰市场长期翘首以盼之精品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种表面光泽度高、吸 水率低、图案色彩丰富、产品规格大的釉彩复合板材的制备工艺。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为该工艺的步骤依次为坯 料入球-喷雾干燥-压制-干燥-施釉印花-一次烧成-分选-布透明熔块-二次烧 成-抛光-磨边-分级-包装入库,其特征在于a、施釉印花是在生坯上采用丝 网或滚筒印花形成图案,然后在1200-1255'C的烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
釉彩复合板材的制备工艺,该工艺的步骤依次为坯料入球-喷雾干燥-压制-干燥-施釉印花-一次烧成-分选-布透明熔块-二次烧成-抛光-磨边-分级-包装入库,其特征在于:a、施釉印花是在生坯上采用丝网或滚筒印花形成图案,然后在1200-1255℃的烧成温度下一次烧成形成印花层;b、透明熔块是以漏斗落料和滚筒压固的干布方法均匀布得,厚度为3mm-5mm;c、透明熔块布在印花层后要施固定剂固定熔块,固定剂中水∶调粘剂=99∶1,固定剂用量为180-240g/m↑[2]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶荣崧陈耀强
申请(专利权)人:叶荣崧陈耀强
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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