分析型超临界流体色谱系统及其FID检测器技术方案

技术编号:14716073 阅读:51 留言:0更新日期:2017-02-27 02:47
本实用新型专利技术公开了一种分析型超临界流体色谱系统及其FID检测器,分析型超临界流体色谱系统包括超临界流体源、控制阀、过滤器、高压泵、脉冲抑制器、压力表、进样口、泄压口、放大器、数据处理装置、分离柱、色谱柱、预平衡柱、冷冻装置、恒温箱、限流器以及FID检测器。本实用新型专利技术通过对FID检测器进行结构优化,使其更方便清洗,进而使得在清洗后检测效果更好,精度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种色谱仪,更具体地说,它涉及一种分析型超临界流体色谱系统及其FID检测器
技术介绍
如图1所示的一种超临界液体色谱仪,包括超临界流体源1、控制阀2、过滤器3、高压泵4、脉冲抑制器5、压力表6、进样口7、泄压口8、FID检测器9、放大器、数据处理装置11、分离柱12、色谱柱13、预平衡柱14、冷冻装置15、恒温箱17以及限流器16等部件。检测器长时间使用过后,容易在检测器喷嘴和收集极出现积炭等问题,或在喷嘴或收集极处出现有机物沉积等情况。公告号为CN205027714U的中国专利,公开了一种FID检测器,其离子座和基座通过螺纹连接,从而可以实现离子座和基座快速拆卸以及组合,从而在检测器喷嘴出现积炭等问题,可以对喷嘴进行清洗,并且采用相互贴合的第一锥面段和第二锥面段,提高了燃烧室腔体的密封效果。但是,由于整个检测器经常工作在高温状态,使得其表面更容易受到氧化,一旦螺纹生锈,就会导致离子座与基座、收集管与顶座卡死,进而使得喷嘴和离子座无法拆出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的第一个目的在于提供一种FID检测器,具有方便拆装、清洗的特点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种FID检测器,包括从上至下依次设置的顶座、离子座和基座,顶座、离子座和基座构成用于燃烧的燃烧室腔体,基座上开设有第一安装槽,第一安装槽内设置有喷嘴安装座,喷嘴安装座上固定有喷嘴,喷嘴的下端从喷嘴安装座的下端穿出并连接至可燃气源,所述喷嘴的顶部设置在燃烧室腔体内,基座上开设有用于插入加热管路的加热孔,所述燃烧室腔体的顶部设置有收集极管,收集极管固定在顶座上并穿过顶座的壁面深入燃烧室腔体内,离子座上设置有极化极管路,极化极管路穿过离子座的壁面深入燃烧室腔体内;所述离子座的外壁设置有第一卡槽,第一安装槽的侧壁对应地设置于第一容置槽;所述第一容置槽内滑移设置有第一卡块,第一卡块与第一容置槽的槽底之间抵接有第一复位弹簧;基座的外壁穿设有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓进入到第一容置槽并与第一卡块螺纹连接;所述第一卡块的端部设置有导向部;所述第一卡块采用钢材料制成,所述第一锁紧螺栓采用塑料制成。通过以上技术方案,可将离子座插入到第一安装槽内,在此过程中,第一卡块被顶入到第一容置槽内,当离子座外壁上的第一卡槽与第一容置槽对准时,第一卡块在第一复位弹簧的弹力作用下进入到第一卡槽内,然后,通过转动第一锁紧螺栓,使其与第一卡块连接,进而防止第一卡块复位。因此,实现了离子座的安装,当要拆下时,只需要解除第一锁紧螺栓与第一卡块的连接即可。另外,第一卡块采用钢制成,能够保证对离子座的卡锁效果,而不会发生变形断裂;而第一锁紧螺栓采用塑料制成,也不会出现卡死的情况。优选地,所述第一卡块的端部设置成球形。通过以上技术方案,在离子座插入到第一安装槽内的过程中,第一卡槽的槽口与第一卡块的端部接触,由于其端部为球形,进而能够具有导向作用,使第一卡块缩回到第一容置槽内。优选地,所述第一锁紧螺栓的端部与第一卡块通过一软性连接件连为一体。通过以上技术方案,当第一卡块与第一容置槽的侧壁在生锈时,若第一复位弹簧出现机械疲劳,就会导致第一卡块卡死;因此,通过软性连接件将第一锁紧螺栓与第一卡块连接在一起,就能够在拧出第一锁紧螺栓后拉出第一卡块。优选地,收集极管上固定有固定头,顶座上设置有用于插设固定头的第二安装槽;所述固定头的外壁设置有第二卡槽,第二安装槽的侧壁对应地设置于第二容置槽;所述第二容置槽内滑移设置有第二卡块,第二卡块与第二容置槽的槽底之间抵接有第二复位弹簧;顶座的外壁穿设有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓进入到第二容置槽并与第二卡块螺纹连接;所述第二卡块的端部设置有导向部;所述第二卡块采用钢材料制成,所述第二锁紧螺栓采用塑料制成。通过以上技术方案,可将固定头插入到第二安装槽内,在此过程中,第二卡块被顶入到第二容置槽内,当离子座外壁上的第二卡槽与第二容置槽对准时,第二卡块在第二复位弹簧的弹力作用下进入到第二卡槽内,然后,通过转动第二锁紧螺栓,使其与第二卡块连接,进而防止第二卡块复位。因此,实现了固定头的安装,当要拆下时,只需要解除第二锁紧螺栓与第二卡块的连接即可。另外,第二卡块采用钢制成,能够保证对离子座的卡锁效果,而不会发生变形断裂;而第二锁紧螺栓采用塑料制成,也不会出现卡死的情况。优选地,所述第二卡块的端部设置成球形。通过以上技术方案,在固定头插入到第二安装槽内的过程中,第二卡槽的槽口与第二卡块的端部接触,由于其端部为球形,进而能够具有导向作用,使第二卡块缩回到第二容置槽内。优选地,所述第二锁紧螺栓的端部与第二卡块通过一软性连接件连为一体。通过以上技术方案,当第二卡块与第二容置槽的侧壁在生锈时,若第二复位弹簧出现机械疲劳,就会导致第二卡块卡死;因此,通过软性连接件将第二锁紧螺栓与第二卡块连接在一起,就能够在拧出第二锁紧螺栓后拉出第二卡块。本技术的第二个目的在于提供一种分析型超临界流体色谱系统,其FID检测器具有方便拆装、清洗的特点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种分析型超临界流体色谱系统,包括超临界流体源、控制阀、过滤器、高压泵、脉冲抑制器、压力表、进样口、泄压口、放大器、数据处理装置、分离柱、色谱柱、预平衡柱、冷冻装置、恒温箱、限流器以及上述方案中的FID检测器。附图说明图1为分析型超临界流体色谱系统的系统原理图;图2为FID检测器的结构图;图3为图2中A部的放大图;图4为第一锁紧螺栓与第一卡块的连接结构图;图5为图2中B部的放大图。附图标记:1、超临界流体源;2、控制阀;3、过滤器;4、高压泵;5、脉冲抑制器;6、压力表;7、进样口;8、泄压口;9、FID检测器;10、放大器;11、数据处理装置;12、分离柱;13、色谱柱;14、预平衡柱;15、冷冻装置;16、限流器;17、恒温箱;18、固定头;181、第二卡槽;19、顶座;191、第二容置槽;20、离子座;201、第一卡槽;21、基座;211、第一安装槽;212、第一容置槽;22、收集管;23、第一卡块;24、第一复位弹簧;25、第一锁紧螺栓;26、第二卡块;27、第二复位弹簧;28、第二锁紧螺栓;29、喷嘴;30、喷嘴安装座;31、孔耳;32、极化极管路。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。参照图2,一种FID检测器,包括从上至下依次设置的顶座19、离子座20和基座21,顶座19、离子座20和基座21构成用于燃烧的燃烧室腔体,基座21上开设有第一安装槽211,第一安装槽211内设置有喷嘴安装座30,喷嘴安装座30上固定有喷嘴29,喷嘴29的下端从喷嘴安装座30的下端穿出并连接至可燃气源,喷嘴29的顶部设置在燃烧室腔体内,基座21上开设有用于插入加热管路的加热孔,燃烧室腔体的顶部设置有收集极管22,收集极管22固定在顶座19上并穿过顶座19的壁面深入燃烧室腔体内,离子座20上设置有极化管路32,极化管路32穿过离子座20的壁面深入燃烧室腔体内。参照图2、图3,离子座20的外壁设置有第一卡槽201,第一安装槽211的侧壁对应地设置于第一容置槽212;第一容置槽212内滑移设置本文档来自技高网...
分析型超临界流体色谱系统及其FID检测器

【技术保护点】
一种FID检测器,包括从上至下依次设置的顶座(19)、离子座(20)和基座(21),顶座(19)、离子座(20)和基座(21)构成用于燃烧的燃烧室腔体,基座(21)上开设有第一安装槽(211),第一安装槽(211)内设置有喷嘴安装座(30),喷嘴安装座(30)上固定有喷嘴(29),喷嘴(29)的下端从喷嘴安装座(30)的下端穿出并连接至可燃气源,所述喷嘴(29)的顶部设置在燃烧室腔体内,基座(21)上开设有用于插入加热管路的加热孔,所述燃烧室腔体的顶部设置有收集极管(22),收集极管(22)固定在顶座(19)上并穿过顶座(19)的壁面深入燃烧室腔体内,离子座(20)上设置有极化极管路(32),极化极管路(32)穿过离子座(20)的壁面深入燃烧室腔体内;其特征是,所述离子座(20)的外壁设置有第一卡槽(201),第一安装槽(211)的侧壁对应地设置于第一容置槽(212);所述第一容置槽(212)内滑移设置有第一卡块(23),第一卡块(23)与第一容置槽(212)的槽底之间抵接有第一复位弹簧(24);基座(21)的外壁穿设有第一锁紧螺栓(25),所述第一锁紧螺栓(25)进入到第一容置槽(212)并与第一卡块(23)螺纹连接;所述第一卡块(23)的端部设置有导向部;所述第一卡块(23)采用钢材料制成,所述第一锁紧螺栓(25)采用塑料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种FID检测器,包括从上至下依次设置的顶座(19)、离子座(20)和基座(21),顶座(19)、离子座(20)和基座(21)构成用于燃烧的燃烧室腔体,基座(21)上开设有第一安装槽(211),第一安装槽(211)内设置有喷嘴安装座(30),喷嘴安装座(30)上固定有喷嘴(29),喷嘴(29)的下端从喷嘴安装座(30)的下端穿出并连接至可燃气源,所述喷嘴(29)的顶部设置在燃烧室腔体内,基座(21)上开设有用于插入加热管路的加热孔,所述燃烧室腔体的顶部设置有收集极管(22),收集极管(22)固定在顶座(19)上并穿过顶座(19)的壁面深入燃烧室腔体内,离子座(20)上设置有极化极管路(32),极化极管路(32)穿过离子座(20)的壁面深入燃烧室腔体内;其特征是,所述离子座(20)的外壁设置有第一卡槽(201),第一安装槽(211)的侧壁对应地设置于第一容置槽(212);所述第一容置槽(212)内滑移设置有第一卡块(23),第一卡块(23)与第一容置槽(212)的槽底之间抵接有第一复位弹簧(24);基座(21)的外壁穿设有第一锁紧螺栓(25),所述第一锁紧螺栓(25)进入到第一容置槽(212)并与第一卡块(23)螺纹连接;所述第一卡块(23)的端部设置有导向部;所述第一卡块(23)采用钢材料制成,所述第一锁紧螺栓(25)采用塑料制成。2.根据权利要求1所述的FID检测器,其特征是,所述第一卡块(23)的端部设置成球形。3.根据权利要求1或2所述的FI...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯兴建
申请(专利权)人:深圳市大公检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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