【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织
,具体为一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置。
技术介绍
目前在纺织领域中广泛采用具有热熔性聚合物双点涂层的透明衬布或粘合衬布或复合衬布等各种衬布作为衬里或做其它方面用途,而这种衬布的双点成型通常都是采用胚布先经过浆点涂层装置形成有单浆点,再经过撒粉涂层装置形成粉点混合状,然后经过吸尘装置将衬布上除浆点上的粉尘外的多余粉尘吸除,再通过烘干装置使胚布定型成为具有双点涂层的成品布,其中在衬布的这种成型处理中,浆点涂层装置和撒粉涂层装置及烘干装置的技术已相当成熟和完善,但其中的吸尘装置却不完善,普遍存在有余粉吸收不完全的问题,即衬布上除浆点外的衬布面上的粉尘不能完全吸除而有所遗留,这样既影响了产品的质量,使其不能完全符合双点的要求,又使衬布上多余的粉尘会飘散到空气中使空气中的粉尘含量高,造成生产环境的污染,影响生产工人的身体健康,同时也造成了胶粉地浪费,增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,包括支撑底座,其特征在于:所述支撑底座上方设有箱体,所述箱体左侧中部外壁设有第一导布辊,所述箱体右侧中部外壁设有第二导布辊,所述第一导布辊和第二导布辊均通过支撑轴上的支撑杆固定设置在下方的支撑底座上,所述第一导布辊和第二导布辊上均设有输送网带,所述输送网带的上方设有吸粉管,所述吸粉管贯穿箱体右侧内壁,且延伸至箱体外壁,所述吸粉管的下方均设有伸缩杆,所述伸缩杆下方设有吸粉嘴,且吸粉嘴位于输送网带上方,所述输送 ...
【技术保护点】
一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,包括支撑底座(10),其特征在于:所述支撑底座(10)上方设有箱体(1),所述箱体(1)左侧中部外壁设有第一导布辊(9),所述箱体(1)右侧中部外壁设有第二导布辊(7),所述第一导布辊(9)和第二导布辊(7)均通过支撑轴上的支撑杆固定设置在下方的支撑底座(10)上,所述第一导布辊(9)和第二导布辊(7)上均设有输送网带(17),所述输送网带(17)的上方设有吸粉管(4),所述吸粉管(4)贯穿箱体(1)右侧内壁,且延伸至箱体(1)外壁,所述吸粉管(4)的下方均设有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)下方设有吸粉嘴(3),且吸粉嘴(3)位于输送网带(17)上方,所述输送网带(17)的上方左右两侧箱体(1)内壁设有鼓风机(8),所述第二导布辊(7)的上方设有烘干辊(5),所述烘干辊(5)上设有加热电阻丝(6),所述箱体(1)右侧外壁的吸粉管(4)连接右侧气泵(15)上的吸管(16),所述气泵(15)的下方通过出粉管连接储粉桶(12),所述储粉桶(12)的右侧上方设有排气口(13)。
【技术特征摘要】
1.一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,包括支撑底座(10),其特征在于:所述支撑底座(10)上方设有箱体(1),所述箱体(1)左侧中部外壁设有第一导布辊(9),所述箱体(1)右侧中部外壁设有第二导布辊(7),所述第一导布辊(9)和第二导布辊(7)均通过支撑轴上的支撑杆固定设置在下方的支撑底座(10)上,所述第一导布辊(9)和第二导布辊(7)上均设有输送网带(17),所述输送网带(17)的上方设有吸粉管(4),所述吸粉管(4)贯穿箱体(1)右侧内壁,且延伸至箱体(1)外壁,所述吸粉管(4)的下方均设有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)下方设有吸粉嘴(3),且吸粉嘴(3)位于输送网带(17)上方,所述输送网带(17)的上方左右两侧箱体(1)内壁设有鼓风机(8),所述第二导布辊(7)的上方设有烘干辊(5),所述烘干辊(5)上设有加热电阻丝(6),...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建,
申请(专利权)人:南通江淮衬布有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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