【技术实现步骤摘要】
一种衬布及其制作工艺
[0001]本专利技术涉及衬布生产领域，尤其涉及一种衬布及其制作工艺。
技术介绍
[0002]衬布常用于服装的内层起到补强、挺括等作用，是与面料粘合(或非粘合)的专用服装辅料，尤其在造型风格较强的服装中，衬布的使用可以显著提升服装的美观，因此对衬布的硬度和挺括性具有较高的要求。
[0003]并且由于衬布位于服装的内层，与人体更加接近，因此为了增强亲肤程度需要对衬布的透气吸湿性以及内层的表面织物平整度进行改进。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种衬布及其制作工艺。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种衬布，由表及里依次包括粘层、表层、基布层以及底层；
[0006]基布层由松散的植物短纤维经压合而成，并且在基布层的底侧面上设置有抑菌吸附粉块，所述抑菌吸附粉块包括混合在一起的活性炭粉以及电气石粉；
[0007]表层由松散的植物短纤维经压合而成；所述底层包括长丝的聚酯纤维、长丝的棉纤维以及长丝的竹炭纤维，且所述聚酯纤维、所述棉纤维以及所述竹炭纤维混合在一起呈松散絮状；底层的纤维添加量大于或等于基布层与表层的纤维添加量之和；
[0008]将表层、基布层以及底层按顺序叠放，通过先粗针后细针的针刺法自底层向表层方向戳刺，之后在表层上覆盖将底层纤维毛刺封闭的粘层，烘干即可。
[0009]进一步地，底层中聚酯纤维含量为50％；棉纤维含量为30％；竹炭纤维含量为20％。>[0010]进一步地，基布层上抑菌吸附粉块的容纳槽由填压槽机压出，并且通过填压槽机向容纳槽中添加抑菌吸附粉块。
[0011]进一步地，填压槽机包括下压台，下压台的上表面通过侧板围成经基布层运行的轨道，侧板之间的下压台表面且位于基布层之下设置有垫木板；下压台上方设置有贴合垫木板表面滚动的压槽辊和填料辊，通过压槽辊在基布层上压出容纳槽，通过填料辊向容纳槽中填抑菌吸附粉料。
[0012]进一步地，压槽辊和所述填料辊的表面上均固定有凸块模具，当压槽辊转动时，凸块模具在基布层表面上压出容纳槽；填料辊上的凸块模具位置及大小与压出的容纳槽一一对应，在填料辊的旋转方向上设置有料箱，料箱内填装有抑菌吸附粉料，填料辊在转动时凸块模具先接触到料箱中的抑菌吸附粉料，后旋转至与容纳槽重合时将抑菌吸附粉料携带到容纳槽中，完成填料。
[0013]进一步地，压槽辊与所述填料辊之间通过链条传动，在压槽辊与填料辊中的任意一个安装有驱动电机。
[0014]进一步地，料箱包括中空的储料箱，储料箱内设置有呈十字形的上料搅拌扇，上料搅拌扇在储料箱中转动用以将抑菌吸附粉料从出料口输出；储料箱上朝向填料辊的侧面为向内弯曲的弧面，在弧面的下端开设有出料口，出料口的下方设置有缓料平台；储料箱的上方连通有上侧开口的进料斗。
[0015]进一步地，料箱的脚部通过滑动支架安装在下压台的侧板8上；在滑动支架上安装夹紧装置以便于在侧板上固定。
[0016]进一步地，填料辊的凸块模具上设置有粘粉层，通过粘粉层将在料箱上接触到的抑菌吸附粉料黏附起来。
[0017]10、一种衬布的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]S1、通过压合将松散的植物短纤维分别制成基布层和表层；将基布层放入填压槽机中进行压槽和填料；
[0019]S2、将基布层从填压槽机的入口端放在下压台面的垫木板上，且位于两个侧板之间，侧板与垫木板围成基布层运行的轨道，通过传送机构驱动基布层在轨道中行进；
[0020]S3、基布层先经过压槽辊后经过填料辊；压槽辊与填料辊的中轴上通过齿轮连接链条，通过链条实现压槽辊与填料辊的同步转动；在压槽辊和填料辊中的任意一个上安装电机，通过电机驱动压槽辊和填料辊转动；
[0021]压槽辊和填料辊上均固定有凸块模具，压槽辊原位转动时，压槽辊上的凸块模具在基布层上压出容纳槽，压出容纳槽的基布层部分运行至填料辊处；
[0022]S4、填料辊上的凸块模具与压槽辊上的凸块模具位置及大小均相同，因此填料辊上的凸块模具也与基布层上的容纳槽一一对应；在测试阶段就通过调整填料辊与压槽辊之间的距离以使填料辊上的凸块模具能够正好压入容纳槽中；
[0023]填料辊在旋转前方邻接有料箱，料箱用于储存抑菌吸附粉料，填料辊的凸块模具上设置有粘粉层，通过粘粉层将料箱出料口处的抑菌吸附粉料黏附住，并在压入基布层的容纳槽中时，将抑菌吸附粉料留在容纳槽中，在基布层上形成抑菌吸附粉块；
[0024]S5、填料完成后的基布层继续运行至针刺机处，到达针刺机之前分别在基布层的上表面盖上由长纤维混合形成絮状的底层，在基布层的下表面垫上步骤S1中压好的表层，然后一同运输至针刺机中对底层进行针刺，先使用粗针进行初刺，待底层表面纤维紧实不再松散后再铺上一层絮状的底层纤维用细针进行精刺，使底层表面更平滑紧实；
[0025]S6、经过针刺工艺后，表层、基布层以及底层结合在一起形成整体，在表层上涂覆树脂将针刺在表层形成的纤维毛刺盖住，烘干后形成粘层，形成成品衬布。
[0026]本专利技术提供一种具有吸附湿气和异味并且具有抑菌功效的衬布，并且衬布的材质具有一定的硬度和挺括性，用于服装中可起到良好的支撑、造型作用，并且用于服装上时朝向人体方向的抑菌吸附粉块可有效吸附人体出汗导致的湿气和汗味，使人们产生清爽透气的感觉。采用将长纤维先粗后细的针刺工艺可以提升衬布内表面的平整性，并且具有绒毛般的肤感，可增强服装的舒适性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术衬布的层次结构示意图。
[0028]图2为填压槽机的结构示意图。
[0029]图3为料箱的结构示意图。
[0030]图中：1、粘层；2、表层；3、基布层；4、底层；5、抑菌吸附粉块；6、容纳槽；7、下压台；8、侧板；9、压槽辊；10、填料辊；11、凸块模具；12、料箱；13、上料搅拌扇；14、出料口；15、弧面；16、缓料平台；17、进料斗；18、储料箱；19、齿轮；20、滑动支架。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0032]图1所示的一种衬布，由表及里依次包括粘层1、表层2、基布层3以及底层4。其中，基布层3由松散的植物短纤维经压合而成，短纤维压合后具有一定的硬度和厚度，能禁得住后面的压槽工艺。并且在基布层的底侧面上设置有抑菌吸附粉块5，抑菌吸附粉块包括混合在一起的活性炭粉以及电气石粉。
[0033]活性炭具有良好的吸附功能，可产生吸湿、除异味等有益效果，杜绝潮湿环境，可避免细菌真菌的滋生。电气石是以含硼为特征的铝、钠、铁、镁、锂的环状结构硅酸盐矿物，具有释放远红外辐射和负离子特性，具有物料抑菌效果。因此抑菌吸附粉块可以对衬布起到良好的抑菌效果。
[0034]表层由松散的植物短纤维经压合而成；表层进一步增强衬布的硬度，使衬布具有良好的支撑效果，用于服装中可使衣服的剪裁更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬布，其特征在于：由表及里依次包括粘层(1)、表层(2)、基布层(3)以及底层(4)；所述基布层(3)由松散的植物短纤维经压合而成，并且在基布层的底侧面上设置有抑菌吸附粉块(5)，所述抑菌吸附粉块包括混合在一起的活性炭粉以及电气石粉；所述表层由松散的植物短纤维经压合而成；所述底层包括长丝的聚酯纤维、长丝的棉纤维以及长丝的竹炭纤维，且所述聚酯纤维、所述棉纤维以及所述竹炭纤维混合在一起呈松散絮状；底层的纤维添加量大于或等于基布层与表层的纤维添加量之和；将表层、基布层以及底层按顺序叠放，通过先粗针后细针的针刺法自底层向表层方向戳刺，之后在表层上覆盖将底层纤维毛刺封闭的粘层，烘干即可。2.如权利要求1所述的衬布，其特征在于：所述底层中聚酯纤维含量为50％；棉纤维含量为30％；竹炭纤维含量为20％。3.如权利要求1所述的衬布，其特征在于：所述基布层(3)上抑菌吸附粉块的容纳槽(6)由填压槽机压出，并且通过填压槽机向容纳槽(6)中添加抑菌吸附粉块。4.如权利要求3所述的衬布，其特征在于：所述填压槽机包括下压台(7)，下压台的上表面通过侧板(8)围成经基布层运行的轨道，侧板之间的下压台表面且位于基布层之下设置有垫木板；下压台上方设置有贴合垫木板表面滚动的压槽辊(9)和填料辊(10)，通过压槽辊在基布层上压出容纳槽(6)，通过填料辊向容纳槽中填抑菌吸附粉料。5.如权利要求4所述的衬布，其特征在于：所述压槽辊和所述填料辊的表面上均固定有凸块模具(11)，当压槽辊转动时，凸块模具在基布层表面上压出容纳槽(6)；填料辊上的凸块模具位置及大小与压出的容纳槽一一对应，在填料辊的旋转方向上设置有料箱(12)，料箱内填装有抑菌吸附粉料，填料辊在转动时凸块模具先接触到料箱中的抑菌吸附粉料，后旋转至与容纳槽重合时将抑菌吸附粉料携带到容纳槽中，完成填料。6.如权利要求5所述的衬布，其特征在于：所述压槽辊与所述填料辊之间通过链条传动，在压槽辊与填料辊中的任意一个安装有驱动电机。7.如权利要求6所述的衬布，其特征在于：所述料箱包括中空的储料箱(18)，储料箱内设置有呈十字形的上料搅拌扇(13)，上料搅拌扇在储料箱中转动用以将抑菌吸附粉料从出料口(14)输出；储料箱上朝向填料辊的侧面为向内弯曲的弧面(15)，在弧面的下端开设有出料口(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，刘峰，
申请(专利权)人：南通江淮衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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