一种自动化喷漆烤漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化喷漆烤漆装置，包括工作主体、感应器、发动机和控制器，所述工作主体内部底端设有喷口，所述喷口上方安装有挤压控制阀，所述挤压控制阀上方安装有导气管，所述工作主体右上方安装有感应器，所述感应器右下方安装有移动轮，所述移动轮外端安装有移动履带，所述移动履带上方安装有发动机，所述发动机右端安装有PLC电控单元，所述发动机通过PLC电控单元与控制器相连，所述控制器右上方安装有盖式喷漆器，所述盖式喷漆器右上端安装有挤压球，所述挤压球内部底端安装有喷漆底座，所述喷漆底座左上方安装有喷漆器，所述喷漆器左端安装有储漆箱。本发明专利技术自动化喷漆烤漆装置，用途广泛，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆设备
，具体为一种自动化喷漆烤漆装置。
技术介绍
烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140℃-180℃，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280℃-400℃，高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon的译音)，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，但是传统的喷漆烤漆装置不够自动化，需要一定人工的操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化喷漆烤漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化喷漆烤漆装置，包括工作主体、感应器、发动机和控制器，所述工作主体内部底端设有喷口，所述喷口上方安装有挤压控制阀，所述挤压控制阀上方安装有导气管，所述工作主体右上方安装有感应器，所述感应器右下方安装有移动轮，所述移动轮外端安装有移动履带，所述移动履带上方安装有发动机，所述发动机右端安装有PLC电控单元，所述发动机通过PLC电控单元与控制器相连，所述控制器右上方安装有盖式喷漆器，所述盖式喷漆器右上端安装有挤压球，所述挤压球内部底端安装有喷漆底座，所述喷漆底座左上方安装有喷漆器，所述喷漆器左端安装有储漆箱，所述挤压球左上方安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器左上方安装有工作指示灯。优选的，所述工作指示灯一侧安装有数据处理器。优选的，所述数据处理器左下方安装有连接杆。优选的，所述连接杆左下方设有进气口。优选的，所述进气口下端安装有储气罐。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本实用自动化喷漆烤漆装置，安装有控制器，可以方便的对机器进行控制，安装有发动机，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理器，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有盖式喷漆器，可以进行全方位的喷漆作业，实现自动化操作，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，本专利技术结构科学合理，使用方便高效。附图说明图1为本专利技术一种自动化喷漆烤漆装置的内部结构示意图；图2为本专利技术一种自动化喷漆烤漆装置的工作主体结构示意图；图中：1-数据处理器；2-连接杆；3-进气口；4-储气罐；5-工作主体；6-感应器；7-移动轮；8-移动履带；9-发动机；10-PLC电控单元；11-控制器；12-盖式喷漆器；13-挤压球；14-液压伸缩器；15-工作指示灯；16-导气管；17-挤压控制阀；18-喷口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供的一种实施例：一种自动化喷漆烤漆装置，包括工作主体5、感应器6、发动机9和控制器11，工作主体5内部底端设有喷口18，喷口18上方安装有挤压控制阀17，挤压控制阀17上方安装有导气管16，工作主体5右上方安装有感应器6，感应器6右下方安装有移动轮7，移动轮7外端安装有移动履带8，移动履带8上方安装有发动机9，发动机9右端安装有PLC电控单元10，发动机9通过PLC电控单元10与控制器11相连，控制器11右上方安装有盖式喷漆器12，盖式喷漆器12右上端安装有挤压球13，挤压球13内部底端安装有喷漆底座，喷漆底座左上方安装有喷漆器，喷漆器左端安装有储漆箱，挤压球13左上方安装有液压伸缩器14，液压伸缩器14左上方安装有工作指示灯15，工作指示灯15一侧安装有数据处理器1，数据处理器1左下方安装有连接杆2，连接杆2左下方设有进气口3，进气口3下端安装有储气罐4。具体使用方式：本专利技术工作中，使用者通过控制控制器11，实现对于装置的控制，让发动机9开始运行，此时感应器6会感应到外界的地形以及所需喷漆的材料，并且将数据信息反馈给数据处理器1，之后数据处理器1会控制移动轮7和移动履带8的移动，到达指定地点，之后储漆箱中的漆料会经挤压球13的挤压，从喷漆器喷出，之后储气罐4中的气会经导气管16的传递，通过挤压控制阀17的控制，从喷口18喷出，达到烤漆的目的，当机器发生故障时，工作指示灯15会发出警报，在适当的时候，会关停机器，实现安全的目的，完成工作。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化喷漆烤漆装置，包括工作主体(5)、感应器(6)、发动机(9)和控制器(11)，其特征在于：所述工作主体(5)内部底端设有喷口(18)，所述喷口(18)上方安装有挤压控制阀(17)，所述挤压控制阀(17)上方安装有导气管(16)，所述工作主体(5)右上方安装有感应器(6)，所述感应器(6)右下方安装有移动轮(7)，所述移动轮(7)外端安装有移动履带(8)，所述移动履带(8)上方安装有发动机(9)，所述发动机(9)右端安装有PLC电控单元(10)，所述发动机(9)通过PLC电控单元(10)与控制器(11)相连，所述控制器(11)右上方安装有盖式喷漆器(12)，所述盖式喷漆器(12)右上端安装有挤压球(13)，所述挤压球(13)内部底端安装有喷漆底座，所述喷漆底座左上方安装有喷漆器，所述喷漆器左端安装有储漆箱，所述挤压球(13)左上方安装有液压伸缩器(14)，所述液压伸缩器(14)左上方安装有工作指示灯(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆烤漆装置，包括工作主体(5)、感应器(6)、发动机(9)和控制器(11)，其特征在于：所述工作主体(5)内部底端设有喷口(18)，所述喷口(18)上方安装有挤压控制阀(17)，所述挤压控制阀(17)上方安装有导气管(16)，所述工作主体(5)右上方安装有感应器(6)，所述感应器(6)右下方安装有移动轮(7)，所述移动轮(7)外端安装有移动履带(8)，所述移动履带(8)上方安装有发动机(9)，所述发动机(9)右端安装有PLC电控单元(10)，所述发动机(9)通过PLC电控单元(10)与控制器(11)相连，所述控制器(11)右上方安装有盖式喷漆器(12)，所述盖式喷漆器(12)右上端安装有挤压球(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海林，范娟秀，任无，
申请(专利权)人：成都元始信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51