一种高强度PVC电缆护套料的制造方法技术

本发明专利技术提供一种高强度PVC电缆护套料的制造方法，其步骤包括：(1)将核桃仁干燥、粉碎、过筛后得到核桃仁粉，将核桃仁粉通过混合提取溶剂采用索氏提取法提取得到核桃仁油一；(2)将核桃仁干燥后采用超临界二氧化碳法萃取得到核桃仁油二；(3)将核桃仁油一和核桃仁油二混合得到核桃仁油，采用碱性水解法得到核桃仁油基脂肪酸；(4)将纳米碳酸钙通过核桃仁油基脂肪酸进行原位包覆，得到改性纳米碳酸钙；(5)按重量份称取PVC等原料，将原料捏合、挤出造粒、烘干后得到高强度PVC电缆护套料。本发明专利技术制造出的高强度PVC电缆护套料的力学性能很强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆护套料，特别是涉及一种高强度PVC电缆护套料的制造方法。
技术介绍
PVC塑料是多组份塑料，根据不同的使用条件，改变配合剂的品种和用量，能够制得不同品种的电线电缆用PVC塑料。PVC电缆塑料按其在电线电缆上用途不同，可分为绝缘级电缆料和护层级电缆料，后者也可以称为护套料。PVC护套料一般具有较好的耐腐蚀性，足够的机械性能，一定的耐大气性能，柔软、耐振、重量轻、加工及敷设方便。PVC本身的强度一般，所以需要添加填料对其增强，目前PVC护套料大多使用碳酸钙作为增强填料。例如，公开号为CN102532750B、公开日为2013.12.25、申请人为安徽金桥电缆有限公司的中国专利公开了“一种PVC护套及其制备方法”，按组成原料的重量份将PVC树脂、轻质碳酸钙、氯化石蜡52、二辛脂、硬脂酸、润滑剂202B、复合稳定剂、双酚A、半精炼石蜡、硬脂酸钙、光亮剂AC-617A和三氧化二锑加入混合机中混合均匀，然后进行一次塑化、切粒，风冷、二次塑化、切粒、风冷、检测后包装。该专利技术采用多种化学材料制成PVC护套，具有良好的耐高温、耐热性能、压缩性能，阻燃性能好，制备成本低，工艺简单。不过，该专利是直接将轻质碳酸钙与PVC树脂进行混合，由于轻质碳酸钙与PVC树脂的相容性及其分散性不佳，所以对PVC树脂的增强效果不好，该PVC护套的力学性能并不理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强度PVC电缆护套料的制造方法，制造出的高强度PVC电缆护套料的力学性能很强。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高强度PVC电缆护套料的制造方法，其步骤包括：(1)将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，用粉碎机粉碎后过50目筛得到核桃仁粉，将核桃仁粉、混合提取溶剂加入自动索氏抽提器中，混合提取溶剂由等重量的正己烷和石油醚混合而成，加热至50℃后提取2小时，取出后置于烘箱中70℃下干燥至恒重得到核桃仁油一；(2)将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，置于萃取釜中后以20kg/h的流量速度通入二氧化碳至萃取釜中的压力达到30MPa，保持压力下加热至50℃后萃取2小时得到萃取物，用无水硫酸钠干燥后得到核桃仁油二；(3)将等重量的核桃仁油一和核桃仁油二混合均匀后得到核桃仁油，将氢氧化钠、蒸馏水、乙醇加入三口瓶中，将核桃仁油通过分液漏斗滴加入三口瓶中，搅拌均匀后加热至60℃，保温反应4小时，冷却至室温后调节ph值为3.5，静置1小时后分层，将上层取出后用蒸馏水洗涤，旋蒸去除乙醇后得到核桃仁油基脂肪酸；(4)将氢氧化钠加入纳米碳酸钙浆液，加热至85℃后搅拌10分钟，加入核桃仁油基脂肪酸后继续恒温搅拌30分钟得到混合浆液，将混合浆液过滤后置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重，粉碎后过200目筛得到改性纳米碳酸钙；(5)按照以下重量份称取各原料：PVC100份，增塑剂27-32份，稳定剂3-3.5份，阻燃剂11-16份，抗氧剂0.1-0.6份，润滑剂0.5-1份，改性纳米碳酸钙12-17份，将增塑剂、抗氧剂、改性纳米碳酸钙加入捏合机中，50转/分转速、80℃条件下捏合9分钟，然后加入其它原料110转/分转速、90℃条件下捏合9分钟得到捏合料，将捏合料转入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干后得到高强度PVC电缆护套料。优选地，本专利技术所述步骤(1)中，核桃仁粉、混合提取溶剂的料液比为1:40g/mL。优选地，本专利技术所述步骤(3)中，氢氧化钠、蒸馏水、乙醇、核桃仁油的重量比为3:4:16:20。优选地，本专利技术所述步骤(4)中，氢氧化钠、纳米碳酸钙浆液、核桃仁油基脂肪酸的重量比为1:2000:7。优选地，本专利技术所述步骤(4)中，增塑剂为偏苯三酸三辛酯。优选地，本专利技术所述步骤(5)中，稳定剂为硬脂酸钙。优选地，本专利技术所述步骤(5)中，阻燃剂为氢氧化铝。优选地，本专利技术所述步骤(5)中，抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂DLTP。优选地，本专利技术所述步骤(5)中，润滑剂为聚乙烯蜡。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)核桃仁是核桃内的果肉，含有丰富的油脂，本专利技术分别采用索氏提取法和超临界二氧化碳法对核桃仁进行提取和萃取，得到了核桃仁油一和核桃仁油二，两种方法将核桃仁内的油脂最大限度的提取了出来，然后将核桃仁油一和核桃仁油二混合得到核桃仁油，采用碱性水解法得到核桃仁油基脂肪酸，碱性水解法将核桃仁油中所含有的脂肪酸最大限度的提取了出来，然后将该核桃仁油基脂肪酸对纳米碳酸钙进行原文包覆处理得到改性纳米碳酸钙，处理过程中核桃仁基脂肪酸与氢氧化钠反应生成了脂肪酸盐，吸附于纳米碳酸钙表面后与部分钙离子发生离子交换，释放出钠离子后它们继续与核桃仁基脂肪酸反应，从而在纳米碳酸钙表面和核桃仁基脂肪酸之间往返转移，直到所有核桃仁基脂肪酸被全部消耗，在纳米碳酸钙表面形成均匀的包覆层，将纳米碳酸钙表面的亲水性变成了亲油性，使得改性纳米碳酸钙能均匀分散于PVC中并与其形成较强的结合，从而显著提高PVC电缆护套料的力学性能。(2)改性纳米碳酸钙也具有较好的热稳定性，其表面的包覆层有利于提高PVC基体的热稳定性，与稳定剂可形成协同增效作用，从而进一步提高PVC电缆护套料的热稳定性。具体实施方式下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1按照以下步骤制造高强度PVC电缆护套料：(1)将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，用粉碎机粉碎后过50目筛得到核桃仁粉，将料液比为1:40g/mL的核桃仁粉、混合提取溶剂加入自动索氏抽提器中，混合提取溶剂由等重量的正己烷和石油醚混合而成，加热至50℃后提取2小时，取出后置于烘箱中70℃下干燥至恒重得到核桃仁油一；(2)将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，置于萃取釜中后以20kg/h的流量速度通入二氧化碳至萃取釜中的压力达到30MPa，保持压力下加热至50℃后萃取2小时得到萃取物，用无水硫酸钠干燥后得到核桃仁油二；(3)将等重量的核桃仁油一和核桃仁油二混合均匀后得到核桃仁油，将氢氧化钠、蒸馏水、乙醇加入三口瓶中，将核桃仁油通过分液漏斗滴加入三口瓶中，氢氧化钠、蒸馏水、乙醇、核桃仁油的重量比为3:4:16:20，搅拌均匀后加热至60℃，保温反应4小时，冷却至室温后调节ph值为3.5，静置1小时后分层，将上层取出后用蒸馏水洗涤，旋蒸去除乙醇后得到核桃仁油基脂肪酸；(4)将氢氧化钠加入纳米碳酸钙浆液，加热至85℃后搅拌10分钟，加入核桃仁油基脂肪酸后继续恒温搅拌30分钟得到混合浆液，氢氧化钠、纳米碳酸钙浆液、核桃仁油基脂肪酸的重量比为1:2000:7，将混合浆液过滤后置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重，粉碎后过200目筛得到改性纳米碳酸钙；(5)按照以下重量份称取各原料：PVC100份，偏苯三酸三辛酯27份，硬脂酸钙3.5份，氢氧化铝15份，抗氧剂1680.2份，聚乙烯蜡0.7份，改性纳米碳酸钙13份，将偏苯三酸三辛酯、抗氧剂168、改性纳米碳酸钙加入捏合机中，50转/分转速、80℃条件下捏合9分钟，然后加入其它原料110转/分转速、90℃条件下捏合9分钟得到捏合料，将捏合料转入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干后得到高强度PVC电缆护套料。实施例2按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度PVC电缆护套料的制造方法，其特征在于，其步骤包括：（1）将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，用粉碎机粉碎后过50目筛得到核桃仁粉，将核桃仁粉、混合提取溶剂加入自动索氏抽提器中，混合提取溶剂由等重量的正己烷和石油醚混合而成，加热至50℃后提取2小时，取出后置于烘箱中70℃下干燥至恒重得到核桃仁油一；（2）将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，置于萃取釜中后以20kg/h的流量速度通入二氧化碳至萃取釜中的压力达到30MPa，保持压力下加热至50℃后萃取2小时得到萃取物，用无水硫酸钠干燥后得到核桃仁油二；（3）将等重量的核桃仁油一和核桃仁油二混合均匀后得到核桃仁油，将氢氧化钠、蒸馏水、乙醇加入三口瓶中，将核桃仁油通过分液漏斗滴加入三口瓶中，搅拌均匀后加热至60℃，保温反应4小时，冷却至室温后调节ph值为3.5，静置1小时后分层，将上层取出后用蒸馏水洗涤，旋蒸去除乙醇后得到核桃仁油基脂肪酸；（4）将氢氧化钠加入纳米碳酸钙浆液，加热至85℃后搅拌10分钟，加入核桃仁油基脂肪酸后继续恒温搅拌30分钟得到混合浆液，将混合浆液过滤后置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重，粉碎后过200目筛得到改性纳米碳酸钙；（5）按照以下重量份称取各原料：PVC 100份，增塑剂27‑32份，稳定剂3‑3.5份，阻燃剂11‑16份，抗氧剂0.1‑0.6份，润滑剂0.5‑1份，改性纳米碳酸钙12‑17份，将增塑剂、抗氧剂、改性纳米碳酸钙加入捏合机中，50转/分转速、80℃条件下捏合9分钟，然后加入其它原料110转/分转速、90℃条件下捏合9分钟得到捏合料，将捏合料转入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干后得到高强度PVC电缆护套料。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC电缆护套料的制造方法，其特征在于，其步骤包括：（1）将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，用粉碎机粉碎后过50目筛得到核桃仁粉，将核桃仁粉、混合提取溶剂加入自动索氏抽提器中，混合提取溶剂由等重量的正己烷和石油醚混合而成，加热至50℃后提取2小时，取出后置于烘箱中70℃下干燥至恒重得到核桃仁油一；（2）将核桃仁置于烘箱中40℃下干燥至恒重，置于萃取釜中后以20kg/h的流量速度通入二氧化碳至萃取釜中的压力达到30MPa，保持压力下加热至50℃后萃取2小时得到萃取物，用无水硫酸钠干燥后得到核桃仁油二；（3）将等重量的核桃仁油一和核桃仁油二混合均匀后得到核桃仁油，将氢氧化钠、蒸馏水、乙醇加入三口瓶中，将核桃仁油通过分液漏斗滴加入三口瓶中，搅拌均匀后加热至60℃，保温反应4小时，冷却至室温后调节ph值为3.5，静置1小时后分层，将上层取出后用蒸馏水洗涤，旋蒸去除乙醇后得到核桃仁油基脂肪酸；（4）将氢氧化钠加入纳米碳酸钙浆液，加热至85℃后搅拌10分钟，加入核桃仁油基脂肪酸后继续恒温搅拌30分钟得到混合浆液，将混合浆液过滤后置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重，粉碎后过200目筛得到改性纳米碳酸钙；（5）按照以下重量份称取各原料：PVC100份，增塑剂27-32份，稳定剂3-3.5份，阻燃剂11-16份，抗氧剂0.1-0.6份，润滑剂0.5-1份，改性纳米碳酸钙12-17份，将增塑剂、抗氧剂、改性纳米碳酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，
申请(专利权)人：佛山市飞时达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44