一种在线管式密度测量装置及液体密度测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种在线管式密度测量装置及液体密度测量方法，线管式密度测量装置，包括底架，还包括：输送待测浆液的进出口浆液管；测量管，通过轴承支座水平安装在所述底架顶面，且与所述进出口浆液管连通；称重传感器，连接测量管远离轴承支座的一端；控制器，与所述称重传感器通信连接，用于接收来自所述称重传感器的信号并将接收的信号转换成密度数据进行显示。本发明专利技术在线连续测得溶液密度，结构简单，维护方便，有效的提高了测量系统的长期稳定运行，且降低工业装置的设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测量技术与液体领域，具体涉及一种在线管式密度测量装置及其液体密度测量方法。
技术介绍
随着国家对烟气排放监测力度的不断加强，脱硫系统必须连续稳定运行，脱硫浆液密度值是脱硫系统连续稳定运行的关键过程控制参数。然而，脱硫系统内影响脱硫浆液密度值的因素较多，诸多类型的密度计都无法在脱硫系统中长期稳定地运行。目前国内所采用的液体密度测量设备主要有质量流量计、压差式密度计、音叉式密度计这3类，由于各种测量局限性，已不能满足工业测量的需求。例如：质量流量计价格昂贵，容易磨损，维护成本高。压差式密度计在复杂的环境中测量误差大、精度低的缺点。音叉式密度计由于音叉谐振受液体气泡、油污结垢和流速影响，所以在液体密度的测量中存在测量不稳定、波动大的缺点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种在线管式密度测量装置，采取物体重力和杠杆原理，在线连续测得溶液密度，结构简单，维护方便，有效的提高了测量系统的长期稳定运行，且降低工业装置的设备成本。一种在线管式密度测量装置，包括底架，还包括：输送待测浆液的进出口浆液管；测量管，通过轴承支座水平安装在所述底架顶面，且与所述进出口浆液管连通；称重传感器，连接测量管远离轴承支座的一端；控制器，与所述称重传感器通信连接，用于接收来自所述称重传感器的信号并将接收的信号转换成密度数据进行显示。通过测量流过测量管中固定容积的被测液体的重量来确定液体的密度，密度公式ρ＝m/v。在一个固定的管式容积内，当充满清水后，其体积V水＝M水/ρ水，如果换成其它密度的液体，则ρ被测＝M被测/V被测＝M被测×ρ水/M水，所以只需测得固定容积内清水的重量作为基准值，再测得被测液体的重量，二者相除即得出被测液体的密度值。管式密度测量装置的测量结果不受压力和流速等影响。被测液体在密封管道中流动，不会污染外部，也不会使液体流失。优选地，所述测量管与进出口浆液管之间由一段透明软管连接。透明软管将测量管和进出口浆液管隔离开，利用软管的弹性，使测量管可绕轴承支座作微小上下转动，同时因为是透明管，方便观测管内浆液是否满管、流态、气泡等状况，便于调试和检修；进出口浆液管可消除垂直方向冲击力，阻挡垂直冲击力转移到测量管上，对提高测量精度起重要作用，所述进出口管，有消除垂直方向冲击外力及外力作用，阻挡垂直冲击力及外力转移到测量管上，对提高测量精度起重要作用。优选地，所述测量管为直管或弯管。进一步优选地，所述测量管为弯管，更进一步地，所述测量管为U形管，所述U形管的弧形部连接所述称重传感器、两个端口分别为进液口和出液口，进液口和出液口分别通过一段透明软管连接对应的进出口浆液管。当测量管为U形管时，所述轴承支座位于靠近U形管的两个端口处。进出口浆液管包括进口浆液管和出口浆液管，进口浆液管通过透明软管与U形管的进液口连接，出口浆液管通过透明软管与U形管的出液口连接，进口浆液管的轴线与测量管轴向位于同一水平面上，出口浆液管的轴线高出测量管轴线60～80mm，便于测量时使测量管充满浆液。被测液体连续地流入测量管，测量管可绕轴承支座作微小上下摆动，当被测液体密度变比时，测量管在重力作用下通过轴承形成垂直力变化，通过称重传感器获得相应的信号，此信号经送至控制器进行显示记录并输出控制。优选地，所述轴承支座位于靠近测量管开口端处。轴承支座固定测量管进出口前端，起杠杆原理作用，可以上下转动，称重传感器设置在测量管尾端，浆液流经整个测量管，重力向下，即可测量出浆液重量。所述轴承支座为滚动轴承或滑动轴承。进一步优选，所述称重传感器为拉式称重传感器或压式称重传感器。可以前后左右调整，以确保称重传感器正常工作，提高测量精度。更进一步优选地，所述称重传感器为拉式称重传感器，所述拉式称重传感器通过支架设置在测量管上方，所述拉式称重传感器与测量管及支架之间均采用钢丝或链环连接。更进一步优选地，还设有固定在所述支架上的仪表箱，所述控制器安装于该仪表箱内，所述仪表箱上设有与控制器显示模块对应的显示窗口。进一步优选地，所述仪表箱上设有配置暗锁的单开门。优选地，所述底架上且位于测量管与称重传感器连接端的下方设有护梁。运输或维护时固定U型管用，同时对U型管和传感器起保护作用。所述控制器为本领域常规控制器，例如PLC等常见控制器，优选采用智能显示控制仪表，智能显示控制仪表集显示、调校、报警、控制等一体化功能，可以执行信号处理和算术运算等操作，并能实时显示测量和报警值，通过数字式或模拟式的输出，控制各种类型的机械或生产过程。被测液体连续地流入测量管，此测量管进出口前端可绕轴承支座作微小上下转动。进出口管通过透明软管与测量管相通。当被测液体密度变比时，测量管在重力作用下通过轴承形成垂直力变化，它通过钢丝或链环使称重传感器获得相应的信号，此信号经送至智能显示控制仪表进行显示记录并输出控制。钢丝或链环连接称重传感器可前后左右移动，以调整测量管平衡和受力点位置。本专利技术还提供一种在线管式液体密度测量方法，包括如下步骤：(1)使测量管处于空管且水平状态，读取测量管为空管时称重传感器转换到控制器的输出重量值M管；(2)向测量管中通入清水，使透明软管完全充满清水，读取此时测量管为清水时称重传感器转换到控制器的输出重量值M水；(3)排净测量管内清水，使测量管重新处于空管状态，然后想测量管中通入待测液体，观察两端透明软管中被测液体的流态，使透明软管完全充满液体，读取此时测量管为被测液体时称重传感器转换到控制器的输出重量值M被测；通过如下公式计算测量管内流动液体的密度：ρ被测＝ρ水(M被测-M管)/(M水-M管)。本专利技术具有以下显著技术效果：1、本专利技术是密闭管式容器，不会污染外部，也不会使液体流失。2、本专利技术耐受高压、高温、高流速，并且耐受腐蚀、磨损。3、本专利技术结构简单，造价低，易维护。4、本专利技术原理简单，精度高，方便使用。附图说明图1是本专利技术的正视图。图2是本专利技术俯视图。图3是本专利技术左视图。图中所示附图标记如下：1-测量管2-轴承支座3-透明软管4-仪表箱5-控制器6-支架7-钢丝或链环8-称重传感器9-排水孔10-底架11-进口浆液管12-出口浆液管41-单开门61-挂梁101-护梁具体实施方式如图1～图3所示，一种在线管式密度测量装置，包括底架10、测量管1、称重传感器8和控制器5，底架10为普通底架，本实施方式中，测量管为U形管，U形管的开口端通过轴承支座2水平安装在底架10顶面，U形管的弧形部连接称重传感器8，两个端口分别为进液口和出液口，进液口和出液口分别连接一段透明软管3，进液口通过透明软管连接进口浆液管11，出液口通过透明软管连接出口浆液管12，进口浆液管11中心与测量管中心水平，出口浆液管12中心高于测量管中心70mm左右，便于使U形管充满液体，始终保持满管状态，进口浆液管和出口浆液管由对应的支座支撑在底架上。轴承支座位于U形管进出口前端，即靠近进出口端口处，测量管可绕轴承支座上下摆动，进口浆液管和测量管弧形部底部设有排水孔9，测量过程中该排水孔通过M10螺栓封堵。本专利技术的轴承支座可选择滚动轴承或滑动轴承，当采用滚动轴承时包括两个轴承座、两个对应的滚动轴承和一根与两个滚动轴承配合的轴，U形管与轴接触配合。当采用滑动轴承时，包括两个滑动轴承和一根与两个滑动轴承配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线管式密度测量装置，包括底架，其特征在于，还包括：输送待测浆液的进出口浆液管；测量管，通过轴承支座水平安装在所述底架顶面，且与所述进出口浆液管连通；称重传感器，连接测量管远离轴承支座的一端；控制器，与所述称重传感器通信连接，用于接收来自所述称重传感器的信号并将接收的信号转换成密度数据进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种在线管式密度测量装置，包括底架，其特征在于，还包括：输送待测浆液的进出口浆液管；测量管，通过轴承支座水平安装在所述底架顶面，且与所述进出口浆液管连通；称重传感器，连接测量管远离轴承支座的一端；控制器，与所述称重传感器通信连接，用于接收来自所述称重传感器的信号并将接收的信号转换成密度数据进行显示。2.根据权利要求1所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述测量管与进出口浆液管之间由一段透明软管连接。3.根据权利要求1所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述测量管为直管或弯管。4.根据权利要求3所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述测量管为U形管，所述U形管的弧形部连接所述称重传感器、两个端口分别为进液口和出液口，进液口和出液口分别通过一段透明软管连接对应的进出口浆液管。5.根据权利要求4所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述轴承支座位于靠近U形管的两个端口处。6.根据权利要求1所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述称重传感器为拉式称重传感器或压式称重传感器。7.根据权利要求6所述在线管式密度测量装置，其特征在于，所述称重传感器为拉式称重传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳军，陈启明，徐卫平，莫建松，欧阳凌云，韩俊，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33