本发明专利技术提供一种建筑墙体的面砖类装饰材料及其生产工艺，特别是一种粘贴于外墙外保温系统表面的装饰面砖及其生产工艺。其是以高分子聚合物和水泥作为胶凝材料，以石英砂和／或碳酸钙作为骨料，以丙烯酸聚氨酯树脂作为釉面。该面砖由水泥与高分子聚合物颗粒聚合形成的聚合物相组成，其具有高强度、高韧性、极高的耐污性能及较轻的质量，可有效释放温度应力，且易于清洗。该生产工艺简单，适于进行规模生产。
Flexible imitated ceramic tile and production process thereof
The invention provides a tile type decorative material for a building wall and a production process thereof, in particular to a decorative tile adhered on the surface of an exterior thermal insulation system and a production process thereof. Polymer and cement are used as cementing materials, and quartz sand and / or calcium carbonate are used as aggregate, and acrylic resin is used as glaze. The brick is composed of cement and polymer particles of polymers formed by phase composition, high strength, high toughness, high dirt resistance and lightweight, can release the temperature stress and easy cleaning. The production process is simple and suitable for large-scale production.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑墙体的面砖类装饰材料及其生产工艺，特别是一种粘贴 于外墙外保温系统表面的装饰面砖及其生产工艺。
技术介绍
现有墙面陶瓷砖主要为刚性材料，当于外墙外保温系统上粘贴刚性面砖时，瓷 砖和保温材料两种体系形变不一致，保温材料的导热系数低，在高温季节尤其是在太阳直接照射下，饰面砖温度可达7(TC，在如此高的温度下产生的温度应力无 法释放，应力由相邻的饰面砖间相互传递，造成大面甚至整面墙体的面砖起鼓及 脱落，严重威胁人身安全。现有的解决办法是将刚性面砖用柔性勾缝剂隔离，释 放温度应力，但是勾缝剂所占面积有限(尤其是大面积面砖)且变形量有限，并不 能从根本上彻底消除面砖脱落隐患。为克服刚性面砖的上述缺陷，德国的早期技术中采用丙烯酸弹性乳液及天然彩 砂经挤出成型制成了柔性软质面砖，其利用外墙保温保护与装饰面层的柔性渐变原 则，释放温度应力。但该技术的缺点是耐水性差和耐粘污能力差，附着的灰尘不可 用水进行清洗翻新，且该种产品材料成本高，制品难于在市场上形成规模化产业。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述缺陷，本专利技术提供一种具有陶瓷砖质感的柔性装饰 面砖及其生产工艺。该面砖由水泥与高分子聚合物颗粒聚合形成的聚合物相组成， 其具有高强度、高韧性、极高的耐污性能及较轻的质量，可有效释放温度应力， 且易于清洗。该生产工艺简单，适于进行规模生产。为实现上述目的，本专利技术包括一种柔性仿陶瓷面砖，其以高分子聚合物和水泥作为胶凝材料，以石英砂和/ 或碳酸钙作为骨料，以丙烯酸聚氨酯树脂作为釉面。本专利技术的上述柔性仿陶瓷面砖，其中该高分子聚合物可以为丙烯酸共聚物、 乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚氨酯树脂。本专利技术的上述柔性仿陶瓷面砖，还可包括耐碱玻璃纤维网格布作为加强筋。本专利技术的上述柔性仿陶瓷面砖，还可包括聚酯无纺布作为加强筋。本专利技术还包括上述柔性仿陶瓷面砖的一种生产工艺，其包括如下步骤将含 有丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥和骨料的浆料浇注成型；低温烘干 或常温干燥；固化脱模；喷涂釉面。上述柔性仿陶瓷面砖的生产工艺，具体包括如下步骤步骤l:将该浆料的所有材料投入搅拌机中搅拌均匀；步骤2:采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中(厚度l一1.5mm)，通过震动机械将表面震动平整，该模具优选为非极性塑料模具，更优选为PE塑料模具； 步骤3:铺设一层耐碱玻璃纤维网格布；步骤4:采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中的耐碱玻璃纤维网格布上 (厚度1.5-3. 5mm)，通过震动机械将表面震动平整；步骤5:自然干燥或使用风箱在5(TC下烘干，自然干燥2h后或烘干0. 5h后，可 进行商标压印；自然干燥24-36h或供干6-12h后进行脱模；步骤6:自然养护2 — 5天并在其含水率小于8%后，在面层均匀喷涂一道釉面材 料，釉面完全干燥后即为成品。上述柔性仿陶瓷面砖的生产工艺，其中该浆料包括如下成分，其配比以重量份计丙烯酸弹性乳液或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液 60-130水 70-220白水泥 200-400 重质碳酸钙 50-150 石英砂 600-800 石棉纤维 10-50 减水剂 1-5 消泡剂 l-2防发花泛碱剂 0-2氧化铁色粉 0-10 该釉面材料为如下甲乙组分的混合物，其配比以重量份计 甲组分羟基丙烯酸树脂 50-70 消光粉 0-12 钛白粉 0-20羟基聚酯树脂 20-306溶剂5-30分散剂0-1流平剂O-l, 0消泡剂0-0. 5色浆适量乙组分固化剂11-22溶剂9-18其中，该分散剂可以是常规油漆用油性分散剂；该流平剂可以是常规油漆用 油性流平剂；该消泡剂可以是常规油漆用油性消泡剂；该色浆可以为常规油漆用 调色色浆；该溶剂优选二甲苯或醋酸丁酯；该固化剂优选异氰酸酯类固化剂。本专利技术还包括上述柔性仿陶瓷面砖的另一种生产工艺，其包括如下步骤将含 有聚氨酯树脂、水泥和骨料的浆料在水中固化；热风吹干；模压成型；喷涂釉面。上述柔性仿陶瓷面砖的生产工艺，具体包括如下步骤步骤l:将基材浆料所有材料投入搅拌机中搅拌均匀；步骤2:选用湿法工艺流水线，将搅拌好的基材浆料刮涂于聚酯无纺布上，厚 度为3-5mm，通过水槽固化、热风吹干，制成基材巻材；步骤3:用模压设备压制成具陶瓷面砖纹理的片状体； 步骤4:在纹理正面涂敷釉面材料即为成品。上述柔性仿陶瓷面砖的生产工艺，其中该基材浆料包括如下成分，其配比以 重量份计聚氨酯树脂60-150水20-40与水互溶性溶剂100-300白水泥100-300重质碳酸钙50-150石英砂500-800木质纤维2-10表面活性剂1-3消泡剂l-2防发花泛碱剂0-2氧化铁色粉0-10其中，该表面活性剂优选为阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂。 该釉面材料为如下甲乙组分的混合物，其配比以重量份计甲组分羟基丙烯酸树脂 50-70消光粉 0-12钛白粉 0-20 羟基聚酯树脂 20-30溶剂 5-30分散剂 0-1流平剂 0-1.0消泡剂 0-0.5色浆 适量 乙组分固化剂 11-22溶剂 9-18其中，该分散剂可以是常规油漆用油性分散剂；该流平剂可以是常规油漆用 油性流平剂；该消泡剂可以是常规油漆用油性消泡剂；该色浆可以为常规油漆用 调色色浆；该溶剂优选二甲苯或醋酸丁酯；该固化剂优选异氰酸酯类固化剂。本专利技术的有益效果在于该面砖的砖体由水泥与高分子聚合物颗粒聚合形成 的聚合物相组成，混凝土的特性是不会受真菌或细菌的攻击，不会变质，也不受 阳光、气候、潮湿、干燥或其他类似条件的影响。混凝土最突出的特性是抗压强 度极大，为13.8-41.4MPa。而在聚合物乳胶改性水泥砂浆和混凝土中，无论是水 泥水化还是聚合物颗粒聚集形成聚合物相，两者形成一个完整的互穿网络结构。 聚合物薄膜的形成，在固化的砂浆中形成了由无机与有机胶粘剂构成的框架体系， 即水硬性材料构成的脆硬性骨架，以及聚合物在间隙与固体表面成膜构成的柔韧 性连接，由于高分子树脂薄膜的拉伸强度通常高于水硬性材料一个数量级以上， 使得砂浆自身强度得以增强，即内聚力得以提高。由于聚合物的柔性，形变能力 远高于如水泥等形成的刚性结构，砂浆的可变形性得以提高，分散应力的作用得 到大幅提高，从而提高了砂浆的抗裂能力。随着聚合物掺入量的提高，整个体系 向塑料方向发展。在高聚合物掺入量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超 过无机水化产物的相，砂浆发生质的改变，变成一个弹性体，同时水泥的水化产上述结构特征使本专利技术的面砖具有高强度、高韧性、极高的耐污性能及较轻 质量的特性，可有效释放温度应力。该面砖的柔性好于抗裂砂浆的面砖，能够消 除面砖大面积脱落的可能性。且其材料较轻，即使出现单块面砖粘贴不牢固而脱 落，也不会造成致人死亡事故发生。该面砖还具有良好的耐水性能，极高耐污能 力，表面聚集灰尘可以直接用水进行清洗。该产品柔韧性好不易断裂、碎裂可长 期储存。此外，该产品制备工艺简单，适于进行规模生产。具体实施方式实施例l:制备柔性仿陶瓷面砖(一) 1.原料(1) 浆料丙烯酸弹性乳液(国民淀粉厂，商品名604) 或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(北京有机化工厂，商品名BJ-707) 水白水泥(P. 0. 42. 5R) 重质碳酸钙(200目) 石英砂(20-120目) 石棉纤维减水剂(商品本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柔性仿陶瓷面砖，其特征在于：它以高分子聚合物和水泥作为胶凝材料，以石英砂和／或碳酸钙作为骨料，以丙烯酸聚氨酯树脂作为釉面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，栗忠原，
申请(专利权)人：北京迪百斯特科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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