一种柔性面砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性面砖及其制备方法，在制备时首先将聚合物乳液加水和分散剂后进行高速搅拌，然后加入碳酸钙粉料、石英砂和轻质物中速搅拌，搅拌均匀后顺序加入增稠剂、塑化剂、防龟裂剂、成膜助剂和交联剂，然后加入着色剂和颜料进行调色，最后经浇注成型、表面造型、模具脱模和高温养护干燥而成柔性面砖成品。本发明专利技术可以提高产品的物理性能，它容重小、在使用过程中不易脱落和开裂，能提高产品的成品率，并且能降低能耗和减轻污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑用品
，尤其涉及。
技术介绍
柔性面砖是以无机材料作为主要基材，配以有高分子聚合物，再经过特殊加工而 成的一种新型内外墙装饰面材。柔性面砖色彩丰富、厚度薄、质量轻、柔性好、防水抗渗、耐 久性好、施工简便，使用于各种建筑物的室内外装饰装修；特别适合于建筑外墙外保温的外 墙装饰。 传统的饰面砖是一般是采用破碎成一定粒度的陶瓷原料经筛分，半干压成型，于 窑内焙烧而成，其重量在20kg/m2-38kg/m2，其缺点容重大，易脱落，易裂、易碎、透气性差等， 并且在传统面砖制作过程的焙烧工序中，能量消耗非常的大，严重污染环境。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足之处提供一种容重小、使用过程中不易脱落和开裂， 能提高成品率、降低能耗和减轻污染的柔性面砖。 本专利技术所要解决的另一技术问题是提供一种制备上述柔性面砖的方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种柔性面砖，由以下重量配比的各组分混合而成石英砂55% -75%聚合物乳液12% --25%碳酸钙粉料5% -10%轻质物5% --8%分散剂0. 5%。 -1. 5%。 增稠剂1% --5%塑化剂2%o _8%o防龟裂剂1. 5%o _了%0成膜助剂3%o _5%o颜料1% --10%着色剂0. 5%0-1%0交联剂1%0-_2%o水5% -8%。其中最佳重:匱配比是石英砂60%聚合物乳液13%碳酸钙粉料6%轻质物6%分散剂1%0增稠剂3%塑化剂4. 5%0防龟裂剂5%0成膜助剂4%0颜料4. 3%着色剂0. 7%0交联剂1. 8%0水6%。所述的聚合物乳液包括硅丙乳液、纯丙乳液和苯丙乳液所述的轻质物包括轻质碳酸钙和硅藻土。制备上述柔性面砖的方法是 (1)将聚合物乳液加水和分散剂后进行高速搅拌； (2)依次加入碳酸钙粉料、石英砂和轻质物中速搅拌； (3)将上述原料搅拌均匀后顺序加入增稠剂、塑化剂、防龟裂剂、成膜助剂和交联 剂； (4)再将搅拌均匀后的上述原料加入着色剂和颜料进行调色； (5)最后经浇注成型、表面造型、模具脱模和高温养护干燥而成柔性面砖成品。 所述的表面造型是在初步成型的柔性面砖表面上再进行表面加工，调制成具有不同表面质感效果的柔性面砖。 所述的高温养护是根据柔性饰面砖的厚度，常压条件下，在2-3小时内从室温升至最高温度50°C -90"，然后恒温4-5小时后，在1. 5小时内降温至室温。 采用了上述技术方案后，本专利技术取得的有益效果是通过将配制后的聚合物乳液，加入上述粉料及各种助剂，经充分搅拌，通过分散剂可以使这些粉料的颗粒均匀分散于介质中，即使乳液被均匀地润湿并分布在各种粉料的四周及间隙中，当水分挥发时聚合物逐渐互相靠拢形成膜，这些膜与其他粉料颗粒互相包裹、填充，形成交错的网状结构，随着水分的进一步挥发与干燥，乳液中的聚合物粒子与各种粉料之间逐渐形成致密的整体；由于加入交联剂，该交联剂能使聚合物发生一定的交联反映，所以使柔性面砖具有更好的物理力学性能；另外由于该面砖具有一定的厚度，在干燥过程中，随着水分的挥发成型体将产生很大的收縮，对聚合物膜要求将是非常高，因此通过添加大量阻止开裂的材料防龟裂剂，可以提高柔性面砖制品的技术性能及成品率；另外，通过蒸汽养护剂可以使柔性面砖在高温养护干燥过程中减少能耗，降低环境的污染，适合推广应用。 通过在生产工艺中添加了表面造型这一工序，即在已初步成型的柔性面砖表面上 再进行表面加工，可调制成具有的不同的表面质感效果的各种柔性饰面砖，以满足不同客 户的需要。具体实施方式 实施例一 —种柔性面砖，由以下重量配比的各组分混合而成石英砂56%聚合物乳液19%碳酸钙粉料9%轻质物5%分散剂1. 5%0增稠剂1. 6%塑化剂8%o防龟裂剂6. 5%0成膜助剂5%0颜料2%着色剂1%0交联剂2%o水5%。 在制备时，首先将聚合物乳液加水和分散剂后进行高速搅拌，然后加入碳酸钙粉 料、石英砂和轻质物中速搅拌，其中中速搅拌为1000转左右/分钟，搅拌均匀后顺序加入增 稠剂、塑化剂、防龟裂剂、成膜助剂和交联剂，然后加入着色剂和颜料进行调色，最后经浇注 成型、表面造型、模具脱模和高温养护干燥而成柔性面砖成品。 由于聚合物乳液包括硅丙乳液、纯丙乳液和苯丙乳液，所以先将它们配制成聚合物乳液，然后将配制后的聚合物乳液，加入各种粉料及各种助剂，经充分搅拌，通过分散剂 可以使这些粉料的颗粒均匀分散于介质中，即使乳液被均匀地润湿并分布在各种粉料的四 周及间隙中，当水分挥发时聚合物逐渐互相靠拢形成膜，这些膜与其他粉料颗粒互相包裹、 填充，形成交错的网状结构，随着水分的进一步挥发与干燥，乳液中的聚合物粒子与各种粉 料之间逐渐形成致密的整体；但光靠乳液的水分挥发还是不能达到柔性面砖所要求的性 能，必须加入一种特殊的交联剂，该交联剂能使聚合物发生一定的交联反映，使柔性面砖具 有更好的物理力学性能；另外由于该面砖具有一定的厚度，在干燥过程中，随着水分的挥发 成型体将产生很大的收縮，对聚合物膜要求将是非常高，因此除了交联剂还必须添加大量 阻止开裂的材料，即防龟裂剂，以提高制品的技术性能及成品率。 在将上述乳液经浇注成型、表面造型、模具脱模和高温养护干燥时，由于在生产工艺中添加了"表面造型"这一工序，即在已初步成型的柔性面砖表面上再进行表面加工，可调制成具有的不同的表面质感效果的各种柔性饰面砖，可满足客户的各种需要。 其中，表面造型是根据建筑学的原则对原料配合比和生产工艺进行了优化设计，采用特制的模具来成型和生产，以便根据客户的要求，生产尺寸和形状各异的柔性饰面砖，再加上采用不同的颜色的组合、具有个性化表面质感和表面造型，使得柔性饰面砖满足各种建筑造型构思的需要。 通过表面造型这一工序可再现自然砂岩和传统的烧结瓷砖的光学效果，它赋予建筑物的外墙和内墙一种完全个性化的，特别的美感。柔性面砖适用于所有建筑类别，无论是别墅，还是高层或低层的公寓住宅，甚至是弧形的建筑物，柔性面砖均可在上打造出别致的、富有个性的造型和效果。柔性面砖特别适用于古建筑的翻新维护，它可以使古建筑在现代化的同时，仍可保留原来的风格。其中，高温养护包括常压最高温度=50-9(TC，具体根据柔性饰面砖的厚度(3mm-6mm)而定。 压力常压；升温速度2-3小时内从室温升至最高温度； 恒温时间4-5小时(根据最高温度不同而不同)； 降温速度1. 5小时(从最高温度降至室温)。 实施例二 一种柔性面砖，由以下重量配比的各组分混合而成 石英砂60%聚合物乳液13%碳酸钙粉料6%轻质物6%分散剂1%0增稠剂3%塑化剂4. 5%0防龟裂剂5%0成膜助剂4%0颜料4. 3%着色剂0. 7%0交联剂1. 8%0水6%。其它与实施例一基本相同，在此不再赘述。 实施例三一种柔性面砖，由以下重量配比的各组分混合而成石英砂62%聚合物乳液12%碳酸钙粉料5%轻质物5. 5%分散剂0. 7%0增稠剂3. 5%塑化剂3. 2%o防龟裂剂2. 1%0成膜助剂3. 2%o颜料5%着色剂0. 6%0交联剂1. 2%0水5. 9%。 其它与实施例一基本相同，在此不再赘述。 当然，本专利技术不局限于上述具体实施方式，总之，本领域的技术人员从上述启示出 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性面砖，由以下重量配比的各组分混合而成：　　石英砂　５５％－７５％　聚合物乳液　１２％－２５％　　碳酸钙粉料　５％－１０％　轻质物　５％－８％　　分散剂　０．５％－１．５‰　增稠剂　１％－５％　　塑化剂　２‰－８‰　防龟裂剂　１．５‰－７‰　　成膜助剂　３‰－５‰　颜料　１％－１０％　　着色剂　０．５‰－１‰　交联剂　１‰－２‰　　水　５％－８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丕华，石景信，王春福，
申请(专利权)人：山东秦恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]