【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统和方法,属于发电设备领域。
技术介绍
我国已探明的煤炭储量约为6400亿吨,其中低挥发分无烟煤约占煤炭储量的14.6%。无烟煤是埋藏年代最久、碳化程度最深、挥发分最低的一个煤种。典型的无烟煤具有含碳量高、发热量高、灰熔点高和低挥发分、低灰分和低含硫量,即所谓“三高和三低”特点。其表面具有明亮的黑色光泽,它的干燥无灰基挥发分在10%以下,而固定碳含量和热值相对较高。无烟煤目前主要用作电站和工业锅炉的燃料,是我国的主要工业燃料和动力用煤种之一。有资料表明,无烟煤和贫煤占了我国动力用煤的五分之一,无烟煤的高效利用在我国能源与动力工程领域的节能技术中占有举足轻重的地位。为了使低挥发分的无烟煤、贫煤稳定地着火和燃烧,需要在着火区保持高温,加速着火,并有足够长的燃烧行程,以利燃尽,基于此,出现了W火焰锅炉。大量的运行业绩表明W型锅炉普遍存在煤粉气流着火晚、燃烧对称程度较差、燃烧稳定性较差、结渣严重和NOx排放超高等问题。为克服无烟煤在燃用过程中出现的着火难、稳燃难喝燃尽难的问题,W火焰锅炉在下炉膛四周壁面敷设了大量卫燃带,用以维持下炉膛较高的温度水平,加之煤粉颗粒在高温的下炉膛停留时间较长,导致W火焰锅炉的NOx排放量比四角切圆燃烧方式高很多,绝大多数W火焰锅炉在NOx排放量在1100mg/m3(折6%O2)以上。冷态单相/气固两相模化试验发现W锅炉内容易出现流场偏斜现象,表现为前、后墙侧下行气流穿透深度差异较大,下炉膛总是以一侧的气流流动占据主导,且高负荷时流场偏差程度明显较低负荷时严重,流场偏斜是导致燃 ...
【技术保护点】
一种带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,包括:锅炉炉膛(1)、氧气风机(3),氧气预热器(5),氧气风箱(8),烟气冷凝器(7),一次再循环烟气风机(4),一次再循环烟气预热器(6),二次再循环烟气风机(2),二次风箱(9),给煤机(11),煤粉下降管(12),双进双出钢球磨煤机(10),煤粉分离器(13),煤粉浓淡分离装置(14),浓煤粉气流燃烧器(15),淡煤粉气流燃烧器(16),燃尽风喷嘴(17);所述锅炉炉膛(1)的炉膛口设置有所述氧气预热器(5)和所述一次再循环烟气预热器(6);所述浓煤粉气流燃烧器(15),所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)设置在所述锅炉炉膛(1)的炉膛壁;所述浓煤粉气流燃烧器(15),所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)与所述氧气风箱(8)连接;所述双进双出钢球磨煤机(10)与所述煤粉下降管(12),所述煤粉分离器(13),所述煤粉浓淡分离装置(14)连接;所述煤粉浓淡分离装置(14)与所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)连接。
【技术特征摘要】
1.一种带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,包括:锅炉炉膛(1)、氧气风机(3),氧气预热器(5),氧气风箱(8),烟气冷凝器(7),一次再循环烟气风机(4),一次再循环烟气预热器(6),二次再循环烟气风机(2),二次风箱(9),给煤机(11),煤粉下降管(12),双进双出钢球磨煤机(10),煤粉分离器(13),煤粉浓淡分离装置(14),浓煤粉气流燃烧器(15),淡煤粉气流燃烧器(16),燃尽风喷嘴(17);所述锅炉炉膛(1)的炉膛口设置有所述氧气预热器(5)和所述一次再循环烟气预热器(6);所述浓煤粉气流燃烧器(15),所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)设置在所述锅炉炉膛(1)的炉膛壁;所述浓煤粉气流燃烧器(15),所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)与所述氧气风箱(8)连接;所述双进双出钢球磨煤机(10)与所述煤粉下降管(12),所述煤粉分离器(13),所述煤粉浓淡分离装置(14)连接;所述煤粉浓淡分离装置(14)与所述淡煤粉气流燃烧器(16),所述燃尽风喷嘴(17)连接。2.根据权利要求1所述的带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,所述浓煤粉气流燃烧器(15)与所述二次风箱(9)连接。3.根据权利要求2所述的带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,所述煤粉下降管(12)与所述给煤机(11)连接。4.根据权利要求3所述的带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,所述氧气预热器(5)与所述氧气风机(3)连接。5.根据权利要求4所述的带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统,其特征在于,所述一次再循环烟气预热器(6)与所述一次再循环烟气风机(4)连接。6.一种带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧方法,其特征在于,包括:一次再循环烟气经烟气冷凝器...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德波,冯永新,车得福,查琼亮,李建波,王长安,周杰联,余岳溪,殷立宝,湛志钢,
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司电力科学研究院,西安交通大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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