电池模组以及电池组件制造技术

本发明专利技术涉及电池领域，具体公开了一种电池模组，其包括：由若干圆柱单体电池平行排布而成的电池组；分别固定所述电池组的两端的第一、第二固定架；分别将所述单体电池两端电极联接的第一、第二联接单元；以及位于两固定架之间的散热金属格；散热金属格上具有若干通孔，单体电池的中部嵌于通孔中。该电池模组采用新型的结构设计，并且结合散热金属格将单体电池的热量快速传导出去，使单体电池降温。另外，由于金属的导热速度很快，散热金属格的温度各部分的温差较小，避免出现部分单体电池过热，电池组中的单体电池温度分布较为均一；从而使单体电池的一致性好。本发明专利技术还公开了一种电池组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池领域，特别是涉及一种电池模组以及电池组件。
技术介绍
目前，新能源以及储能行业中对于电池模组的需求越来越大。电池模组在工作过程中会产生大量的热，而这些热量若不能够及时散发出去，将会影响电池模组的寿命及运行稳定性，甚至会引发电池安全问题。发热问题一直是困扰着电池模组性能提高的瓶颈。现有的技术中对于电池模组的散热，有风冷、水冷等方法。风冷方法就是使用风扇对电池模组进行散热。但是风扇安装需要占用了一部分空间，造成空间的浪费，且风冷在散热时容易在内部产生涡流，继而影响散热效果。风扇工作时会吸入灰尘，长期工作时风扇吸入的灰尘在系统内部沉积，反而会影响电池模组的散热。水冷方法就是用冷水板或冷水管对电池模组进行散热。但是水冷需要的水冷板和水冷管材料价格高，而且还需要专门设计水冷通道及水冷系统，结构及加工工艺复杂。另外，若水渗漏，将会引发严重的电池模组安全问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的电池模组风冷水冷效果差的问题，提供一种采用新的散热方法的电池模组。一种电池模组，包括：电池组，由若干呈圆柱形的单体电池平行排布而成；第一固定架，用于固定所述电池组的一端；第二固定架，与所述第一固定架相对设置，且用于固定所述电池组的另一端；第一联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第一固定架的电极联接；第二联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第二固定架的电极联接；以及散热金属格，位于所述第一固定架与所述第二固定架之间；所述散热金属格上具有供所述单体电池穿过的若干通孔，所述单体电池的中部嵌于所述通孔中。与现有技术相比，本专利技术的电池模组采用新型的结构设计，并且结合散热金属格将单体电池的热量快速传导出去，使单体电池降温。另外，由于金属的导热速度很快，散热金属格的温度各部分的温差较小，避免出现部分单体电池过热，电池组中的单体电池温度分布较为均一；从而使单体电池的一致性好，有利于提高电池模组性能的发挥。在其中一个实施例中，所述通孔的孔壁具有绝缘氧化层。在其中一个实施例中，所述绝缘氧化层为阳极氧化层。在其中一个实施例中，所述通孔的孔壁与所述单体电池之间还设有导热胶。在其中一个实施例中，所述散热金属格采用铝挤工艺制成。在其中一个实施例中，所述电池模组的至少一个顶角处具有缺口。在其中一个实施例中，所述电池模组还包括模组电极，所述模组电极位于所述缺口处。在其中一个实施例中，所述散热金属格的至少两个相对的侧面为平面。本专利技术还提供了一种电池组件。一种电池组件，包括散热底板以及位于所述散热底板上的电池模组；所述电池模组为本专利技术所提供的电池模组。上述电池组件，由于采用本专利技术所提供的电池模组，可以快速将单体电池的热量传递给散热底板，通过散热底板散出外界，有利于电池组降温。在其中一个实施例中，所述散热底板与所述电池模组中的单体电池平行设置。附图说明图1为本专利技术一实施例的电池模组的结构爆炸示意图。图2为图1中的电池模组的立体结构示意图。图3为图1中的电池模组的散热金属格的俯视示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-3，本专利技术一实施例的电池模组1000，包括电池组600、第一固定架、第二固定架、第一联接单元、第二联接单元以及散热金属格500。在本实施例中，电池模组1000的左下顶角与右上顶角处各设有一个缺口9，也就是说，将左下顶角和右上顶角挖空。具体地，缺口9为方形缺口。当然，可以理解的是，还可以是其它形状的缺口。当然，可以理解的是，缺口9也可以位于左上顶角与右下顶角处。缺口9的个数也可以只设置一个、三个或四个。其中，电池组600是电池模组1000的核心部件，为整个电池模组提供电能。参见图1，电池组600由若干呈圆柱状的单体电池610平行排布而成。也就是说，单体电池610为圆柱形电池。这样单体电池610的正极位于圆柱的一端(将该端定义为单体电池610的正极端)，负极位于圆柱的另一端(将该端定义为单体电池610的负极端)。在电池组600中，由于所有单体电池610平行排布，故所有单体电池610的正极位于电池组600的一端(将该端定义为电池组600的正极端)，所有单体电池610的负极位于电池组600另一端(将该端定义为电池组600的负极端)。其中，第一固定架、第二固定架的主要作用是，部分容置电池组600并将电池组600固定。也就是说，第一固定架固定电池组600的正极端；第二固定架固定电池组600的负极端。结合参见图1以及图2，具体地，第一固定架包括第一盖板100a、第一支架400a；第二固定架包括第二支架400b、以及第二盖板100a。第一支架400a套设于电池组600的正极端外；第二支架400b套设于电池组600的负极端外；第一盖板100a盖在第一支架400a上，从而可以保护第一联接单元；第二盖板100b盖在第二支架400b上，从而可以保护第二联接单元；第一支架400a的另一端与第二支架400b的另一端间隔一定距离。电池组600就位于第一支架400a与第二支架400b之间。在第一支架400a上设有若干固定孔410，每个固定孔410固定一个单体电池610的正极端。这样所有单体电池610的正极端均被固定在第一支架400a上，从而避免单体电池的正极端610晃动。同理地，在第二支架400b上也设有若干固定孔410，每个固定孔410固定一个单体电池610的负极端。这样所有单体电池610的负极端均被固定在第二支架400b上，从而避免单体电池610的负极端晃动。在本实施例中，第一固定架、第二固定架采用为尼龙或ABS制成。当然，也可以由其它材料制成。参见图1，在本实施例中，第一联接单元包括第一导电片200a、第一焊接片300a；第二联接单元包括第二焊接片300b、第二导电片200b。单体电池610的正极端穿过第一支架400a上的固定孔410与第一焊接片300a电连接，更具体地，第一焊接片300a上的焊接齿焊接到单体电池610的正极上。第一导电片200a与第一焊接片300a电连接，从而将第一焊接片300a上收集的正极电流传导至第一导电片200a，再通过模组电极210引出。同样地，单体电池610的负极端穿过第二支架400b上的固定孔410与第二焊接片300b电连接，更具体地，第二焊接片300b上的焊接齿焊接到单体电池610的负极上。第二导电片200b与第二焊接片300b电连接，从而将第二焊接片300b上收集的负极电流传导至第二导电片200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，其特征在于，包括：电池组，由若干呈圆柱形的单体电池平行排布而成；第一固定架，用于固定所述电池组的一端；第二固定架，与所述第一固定架相对设置，且用于固定所述电池组的另一端；第一联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第一固定架的电极联接；第二联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第二固定架的电极联接；以及散热金属格，位于所述第一固定架与所述第二固定架之间；所述散热金属格上具有供所述单体电池穿过的若干通孔，所述单体电池的中部嵌于所述通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：电池组，由若干呈圆柱形的单体电池平行排布而成；第一固定架，用于固定所述电池组的一端；第二固定架，与所述第一固定架相对设置，且用于固定所述电池组的另一端；第一联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第一固定架的电极联接；第二联接单元，用于将所述单体电池靠近所述第二固定架的电极联接；以及散热金属格，位于所述第一固定架与所述第二固定架之间；所述散热金属格上具有供所述单体电池穿过的若干通孔，所述单体电池的中部嵌于所述通孔中。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述通孔的孔壁具有绝缘氧化层。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述绝缘氧化层为阳极氧化层。4.根据权利要求1所述的电池模组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝三存，樊仁义，周辰，刁增朋，
申请(专利权)人：苏州协鑫集成储能科技有限公司，苏州协鑫集成科技工业应用研究院有限公司，协鑫集成科技苏州有限公司，协鑫集成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32