一种汽室橡胶隔膜制造技术

本发明专利技术公开了一种汽室橡胶隔膜，由以下原料制得：丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、改性丁晴橡胶、改性填料、氮化硅晶须、N‑环己基‑N'‑苯基对苯二胺、4,4'‑亚甲基双(2‑氯苯胺)、二烷基二硫代磷酸锌、(1‑十四烷基)三甲基溴化铵、间甲苯二胺、炭黑、三氧化二铝、玻璃纤维、过氧化钙、1,1'‑(四硫代二碳硫基)双哌啶、二乙二醇二甲基丙烯酸酯。本发明专利技术汽室橡胶隔膜具有优良的拉机械性能和耐腐蚀性、耐老化性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽室橡胶隔膜，属于材料领域。
技术介绍
汽车制动气室橡胶隔膜，是一种广泛用于各种类型汽车制动系统、空气制动器中起密封、传递压力制动的关键部件。随着汽车高速、舒适、可靠性（安全）的要求越来越高，对汽车制动气室关键部件之一的橡胶隔膜提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种汽室橡胶隔膜，具有优良的拉机械性能和耐腐蚀性、耐老化性。本专利技术的方案如下：一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶82-95份、三元乙丙橡胶16-22份、改性丁晴橡胶35-45份、改性填料15-20份、氮化硅晶须8-12份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺4-8份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)5-8份、二烷基二硫代磷酸锌6-9份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵2-5份、间甲苯二胺1-4份、炭黑8-11份、三氧化二铝2-4份、玻璃纤维3-6份、过氧化钙2-6份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶4-8份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯2-6份；所述的改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶30-40份、四亚乙基五胺8-12份、三聚硫氰酸4-6份、5-磺酸-1,3-间苯二甲酸二甲酯钠盐2-5份、三氟甲烷磺酸钙0.3-0.6份、半水合硫酸钙0.1-0.2份、硼酸铝晶须0.4-0.8份放入密炼机上，在82-86℃温度下，密炼炼11-15min，冷却后即得；所述的改性填料由以下方法制得：将重量份的透闪石30-45份、滑石粉12-18份、石墨5-9份、透辉石12-16份在580-610℃温度下进行煅烧，时间为5-6h；煅烧后研磨，然后加入聚乙烯醇3-6份、醋酸丁酸纤维素5-9份、三氟甲烷磺酸钙3-5份、2-氨基丁醇1-2份、偏硼酸1.8-2.5份混合、研磨、搅拌，最后加入余料，混合、研磨、搅拌，即得。进一步，所述的改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶33份、四亚乙基五胺9份、三聚硫氰酸5份、5-磺酸-1,3-间苯二甲酸二甲酯钠盐4份、三氟甲烷磺酸钙0.45份、半水合硫酸钙0.17份、硼酸铝晶须0.63份放入密炼机上，在85℃温度下，密炼炼11-15min，冷却后即得。进一步，所述的改性填料由以下方法制得：将重量份的透闪石41份、滑石粉15份、石墨8份、透辉石15份在580-610℃温度下进行煅烧，时间为5-6h；煅烧后研磨，然后加入聚乙烯醇4份、醋酸丁酸纤维素6份、三氟甲烷磺酸钙3.6份、2-氨基丁醇1.5份、偏硼酸2.1份，混合、研磨、搅拌，最后加入余料，混合、研磨、搅拌，即得。一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶88份、三元乙丙橡胶19份、改性丁晴橡胶41份、改性填料16份、氮化硅晶须10份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺6份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)7份、二烷基二硫代磷酸锌7份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵4份、间甲苯二胺3份、炭黑10份、三氧化二铝3份、玻璃纤维5份、过氧化钙4份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶6份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯4份。一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶93份、三元乙丙橡胶21份、改性丁晴橡胶39份、改性填料18份、氮化硅晶须9份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺5份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)5份、二烷基二硫代磷酸锌8份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵3份、间甲苯二胺2份、炭黑9份、三氧化二铝2.4份、玻璃纤维4.1份、过氧化钙3份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶6份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯5份。本专利技术通过添加改性丁晴橡胶和改性填料，与丁苯橡胶、三元乙丙橡胶配合，使得橡胶原料结合紧密，耐老化，机械性能优异，且具有较好的防腐蚀性能。与其它配方配合，使得橡胶料具有更佳的机械性能。具体实施方式改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶33份、四亚乙基五胺9份、三聚硫氰酸5份、5-磺酸-1,3-间苯二甲酸二甲酯钠盐4份、三氟甲烷磺酸钙0.45份、半水合硫酸钙0.17份、硼酸铝晶须0.63份放入密炼机上，在85℃温度下，密炼炼11-15min，冷却后即得。所述的改性填料由以下方法制得：将重量份的透闪石41份、滑石粉15份、石墨8份、透辉石15份在580-610℃温度下进行煅烧，时间为5-6h；煅烧后研磨，然后加入聚乙烯醇4份、醋酸丁酸纤维素6份、三氟甲烷磺酸钙3.6份、2-氨基丁醇1.5份、偏硼酸2.1份，混合、研磨、搅拌，最后加入余料，混合、研磨、搅拌，即得。实施例1一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶88份、三元乙丙橡胶19份、改性丁晴橡胶41份、改性填料16份、氮化硅晶须10份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺6份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)7份、二烷基二硫代磷酸锌7份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵4份、间甲苯二胺3份、炭黑10份、三氧化二铝3份、玻璃纤维5份、过氧化钙4份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶6份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯4份。实施例2一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶93份、三元乙丙橡胶21份、改性丁晴橡胶39份、改性填料18份、氮化硅晶须9份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺5份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)5份、二烷基二硫代磷酸锌8份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵3份、间甲苯二胺2份、炭黑9份、三氧化二铝2.4份、玻璃纤维4.1份、过氧化钙3份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶6份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯5份。实施例3一种汽室橡胶隔膜,由以下重量份原料制成：丁苯橡胶85份、三元乙丙橡胶17份、改性丁晴橡胶38份、改性填料16份、氮化硅晶须9份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺5份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)6.8份、二烷基二硫代磷酸锌7份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵3.3份、间甲苯二胺2.5份、炭黑10份、三氧化二铝2.8份、玻璃纤维4份、过氧化钙3份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶7份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯5份。对比例1与实施例1区别处在于，改性丁晴橡胶替换为常规丁晴橡胶、改性填料替换为透闪石。对比例2与实施例1区别处在于，改性丁晴橡胶替换为常规丁晴橡胶、改性填料替换为透闪石。对比例3与实施例1区别处在于，改性丁晴橡胶替换为常规丁晴橡胶、改性填料替换为透闪石。对比例4常规汽室橡胶隔膜。上述实施例和对比例的橡胶隔膜按常规生产方法制得。将上述实施例1-3、对比例1-4的汽室橡胶隔膜进行性能测试，结果如下表所示。实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4拉伸强度（MPa）26282721232216断裂伸长率(%)579588581510526518390耐臭氧：26℃、24h、臭氧浓度0.026%无开裂无开裂无开裂无开裂无开裂无开裂开裂耐热空气老化：80℃、70h抗拉强度变化率-7.6%，断裂伸长率变化率-19.1%抗拉强度变化率-6.5%，断裂伸长率变化率-18.3%抗拉强度变化率-8.3%，断裂伸长率变化率-19.5%抗拉强度变化率-10.1%，断裂伸长率变化率-21.3%抗拉强度变化率-9.3%，断裂伸长率变化率-20.2%抗拉强度变化率-11.4%，断裂伸长率变化率-22%抗拉强度变化率-14%，断裂伸长率变化率-24%尽管上文对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽室橡胶隔膜,其特征在于，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶82‑95份、三元乙丙橡胶16‑22份、改性丁晴橡胶35‑45份、改性填料15‑20份、氮化硅晶须8‑12份、N‑环己基‑N'‑苯基对苯二胺4‑8份、4,4'‑亚甲基双(2‑氯苯胺)5‑8份、二烷基二硫代磷酸锌6‑9份、 (1‑十四烷基)三甲基溴化铵2‑5份、间甲苯二胺1‑4份、炭黑8‑11份、三氧化二铝2‑4份、玻璃纤维3‑6份、过氧化钙2‑6份、1,1'‑(四硫代二碳硫基)双哌啶4‑8份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯2‑6份；所述的改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶30‑40份、四亚乙基五胺8‑12份、三聚硫氰酸4‑6份、5‑磺酸‑1,3‑间苯二甲酸二甲酯钠盐2‑5份、三氟甲烷磺酸钙0.3‑0.6份、半水合硫酸钙0.1‑0.2份、硼酸铝晶须0.4‑0.8份放入密炼机上，在82‑86℃温度下，密炼炼11‑15min，冷却后即得；所述的改性填料由以下方法制得：将重量份的透闪石30‑45份、滑石粉12‑18份、石墨5‑9份、透辉石12‑16份在580‑610℃温度下进行煅烧，时间为5‑6h；煅烧后研磨，然后加入聚乙烯醇3‑6份、醋酸丁酸纤维素5‑9份、三氟甲烷磺酸钙3‑5份、2‑氨基丁醇1‑2份、偏硼酸1.8‑2.5份混合、研磨、搅拌，最后加入余料，混合、研磨、搅拌，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种汽室橡胶隔膜,其特征在于，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶82-95份、三元乙丙橡胶16-22份、改性丁晴橡胶35-45份、改性填料15-20份、氮化硅晶须8-12份、N-环己基-N'-苯基对苯二胺4-8份、4,4'-亚甲基双(2-氯苯胺)5-8份、二烷基二硫代磷酸锌6-9份、(1-十四烷基)三甲基溴化铵2-5份、间甲苯二胺1-4份、炭黑8-11份、三氧化二铝2-4份、玻璃纤维3-6份、过氧化钙2-6份、1,1'-(四硫代二碳硫基)双哌啶4-8份、二乙二醇二甲基丙烯酸酯2-6份；所述的改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶30-40份、四亚乙基五胺8-12份、三聚硫氰酸4-6份、5-磺酸-1,3-间苯二甲酸二甲酯钠盐2-5份、三氟甲烷磺酸钙0.3-0.6份、半水合硫酸钙0.1-0.2份、硼酸铝晶须0.4-0.8份放入密炼机上，在82-86℃温度下，密炼炼11-15min，冷却后即得；所述的改性填料由以下方法制得：将重量份的透闪石30-45份、滑石粉12-18份、石墨5-9份、透辉石12-16份在580-610℃温度下进行煅烧，时间为5-6h；煅烧后研磨，然后加入聚乙烯醇3-6份、醋酸丁酸纤维素5-9份、三氟甲烷磺酸钙3-5份、2-氨基丁醇1-2份、偏硼酸1.8-2.5份混合、研磨、搅拌，最后加入余料，混合、研磨、搅拌，即得。2.根据权利要求1所述的一种汽室橡胶隔膜,其特征在于，所述的改性丁晴橡胶由以下方法制得：将重量份的丁晴橡胶33份、四亚乙基五胺9份、三聚硫氰酸5份、5-磺酸-1,3-间苯二甲酸二甲酯钠盐4份、三氟甲烷磺酸钙0....

【专利技术属性】
技术研发人员：宣荃，
申请(专利权)人：黄山全晟密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34