气动工作阀制造技术

提供气动工作阀，该气动工作阀是在阀箱(3)的内部设置有对与阀体(2)连接的轴(4)沿其轴方向赋予轴向力的弹簧部件(21)、和对轴(4)赋予抵抗上述轴向力的力而使阀体(2)工作的阀工作用压力室(22)的气动工作阀(1)，其具有轴向力调整装置(31)，该轴向力调整装置(31)经由从阀箱(3)的外部插入贯通至阀箱(3)的内部而设置的表面压力调整螺钉(32)而调整弹簧部件(21)的储能的大小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及气动工作阀。本申请基于2014年6月25日在日本申请的日本特愿2014-130568号而主张优先权，将其内容引用于此。
技术介绍
在下述专利文献1中，公开了用于在宇宙开发中使用的火箭发动机的气动工作阀。在这样的气动工作阀中，通常，通过提升阀的开闭而控制从入口管道流入的流体(例如推进剂)的流动。在关闭状态下，通过利用内置于阀箱的弹簧来以规定的轴向力将提升阀推压到阀座面而密封，防止流体向下游侧的泄漏。另一方面，在打开状态下，以规定的压力将工作用气体供给至阀箱内的压力室，将隔膜上推，从而提升阀离开阀座面，流体向下游侧流动。专利文献1：日本特开2004-301318号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题向气动工作阀的下游侧泄漏的内部泄漏量与提升阀和阀座面的推压力处于相关关系，根据流体种类、使用条件(温度、冲击、振动等)，需要强的推压力。但是，过大的推压力还有可能使阀座面蠕变，需要根据阀座面材质而调整。可是，在现有技术的气动工作阀中，如果一次制造，则不能变更表面压力等规格，性能固定。因此，一直以来，有必要与火箭发动机的工作条件等匹配而个别地开发阀，或者将阀一次拆分而更换零件(弹簧等)，在劳力、时间、成本的方面存在大的制约。本专利技术是鉴于上述问题点而作出的，其目的在于，提供能够容易地调整阀的规格的气动工作阀。用于解决课题的方案为了解决上述的课题，本专利技术所涉及的第一方式是在阀箱的内部设置有对与阀体连接的轴沿其轴方向赋予轴向力的弹簧部件、和对上述轴赋予抵抗上述轴向力的力而使上述阀体工作的阀工作用压力室的气动工作阀，具有轴向力调整装置，该轴向力调整装置经由从上述阀箱的外部插入贯通至上述阀箱的内部而设置的螺钉部件来调整上述弹簧部件的储能的大小。因此，在本专利技术中，通过从阀箱的外部插入贯通至内部而设置的螺钉部件，能够从阀箱的外部调整赋予轴向力的弹簧部件的储能的大小。因此，可以不将阀拆分等，就进行与流体种类、使用条件匹配的表面压力设定。另外，本专利技术所涉及的第二方式是，在上述阀箱的内部，设置有与上述阀工作用压力室气密地隔开并容纳上述弹簧部件的弹簧容纳室，上述螺钉部件螺纹接合至使上述阀箱的外部与上述弹簧容纳室之间连通的螺纹孔。另外，本专利技术所涉及的第三方式是，具有气体吹扫孔口，该气体吹扫孔口将吹扫气体导入上述弹簧容纳室，经由上述螺钉部件与上述螺纹孔的间隙而对上述弹簧容纳室内进行气体吹扫。另外，本专利技术所涉及的第四方式是，在上述阀箱的外部，设置有用于测量上述螺钉部件的旋转角度的测量刻度。另外，本专利技术所涉及的第五方式是，具有阀冲程调整装置，该阀冲程调整装置经由从上述阀箱的外部插入贯通至上述阀箱的内部而设置的第二螺钉部件来调整上述阀体的工作冲程。另外，本专利技术所涉及的第六方式是，在上述阀箱的内部，设置有与上述阀工作用压力室气密地隔开并容纳上述弹簧部件的弹簧容纳室，上述第二螺钉部件螺纹接合至使上述阀箱的外部与上述弹簧容纳室之间连通的第二螺纹孔。另外，本专利技术所涉及的第七方式是，在上述阀箱的外部，设置有用于测量上述第二螺钉部件的旋转角度的第二测量刻度。专利技术的效果依据本专利技术，得到能够容易地调整阀的规格的气动工作阀。附图说明图1是本专利技术的实施方式中的气动工作阀的构成图。图2是本专利技术的实施方式中的气动工作阀的俯视图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术涉及的气动工作阀进行说明。此外，在以下的附图中，为了使各部件成为能够识别的大小，适当变更各部件的比例尺等。另外，在以下的实施方式中，举例说明火箭发动机用的气动工作阀。图1是本专利技术的实施方式中的气动工作阀1的构成图。图2是本专利技术的实施方式中的气动工作阀1的俯视图。本实施方式的气动工作阀1是火箭发动机用的试剂推进阀，控制推进剂(氧化剂/燃料)的流体的流动。气动工作阀1具有：流路部10，配置有控制流体的流动的阀体2；促动器部20，使阀体2工作；以及规格调整部30，调整阀的规格。流路部10设置于阀箱3的内部。流体从流路入口11流入流路部10，从流路出口12流出。在流路出口12，设置有阀座部件13。阀座部件13是主密封件，具有推压阀体2的阀座面13a。促动器部20设置于阀箱3的内部。促动器部20具有弹簧部件21，该弹簧部件21对与阀体2连接的轴4沿其轴方向赋予轴向力。弹簧部件21以规定的轴向力将阀体2推压到阀座面13a。由此，流路出口12被液密地密封，防止流体向下游侧的泄漏。在本实施方式中，作为弹簧部件21，采用螺旋弹簧。轴4连接至隔膜5。在阀箱3的内部，设置有阀工作用压力室22，阀工作用压力室22经由隔膜5而对轴4赋予抵抗轴向力的力，使阀体2工作。阀工作用压力室22与工作用气体孔口23连通。工作用气体孔口23是供给和排出工作用气体的流路。如果供给工作用气体，阀工作用压力室22内成为规定的压力，则抵抗轴向力而将隔膜5上推。由此，阀体2离开阀座面13a，流体向下游侧流动。在阀箱3的内部，设置有弹簧容纳室24，弹簧容纳室24与阀工作用压力室22气密地隔开，并容纳弹簧部件21。弹簧容纳室24通过伸缩间隔壁25而与阀工作用压力室22隔开。伸缩间隔壁25是伸缩自由的波浪形的波纹管，划分形成弹簧容纳室24。关于弹簧容纳室24，如果隔膜5工作，则伸缩间隔壁25沿轴方向伸缩，因而空间容量变化。规格调整部30具有轴向力调整装置31，该轴向力调整装置31经由从阀箱3的外部插入贯通至阀箱3的内部而设置的表面压力调整螺钉(螺钉部件)32来调整弹簧部件21的储能的大小。本实施方式的轴向力调整装置31具有表面压力调整螺钉32、弹簧按压部33以及止转螺母34。表面压力调整螺钉32是与设置于阀箱3的螺纹孔35螺纹接合的无头螺钉(推压螺钉)。螺纹孔35使阀箱3的外部与弹簧容纳室24之间在轴方向上连通。表面压力调整螺钉32与螺纹孔35螺纹接合，其一端突出至阀箱3的内部的弹簧容纳室24而设置。表面压力调整螺钉32的一端经由弹簧按压部33而与表面压力调整螺钉32接触。弹簧按压部33是环状的部件，与多个表面压力调整螺钉32(参照图2)分别接触。弹簧按压部33使来自表面压力调整螺钉32的局部负荷分散，对弹簧部件21赋予均等的表面压力负荷。表面压力调整螺钉32的另一端露出于阀箱3的外部。在表面压力调整螺钉32的另一端，如图2所示形成有螺钉转动用的槽32a。因此，能够从阀箱3的外部调整表面压力调整螺钉32的螺纹旋入量。止转螺母34用于表面压力调整螺钉32的止转，在螺纹旋入量调整之后紧固于阀箱3的外部。回到图1，规格调整部30还具有阀冲程调整装置36，该阀冲程调整装置36经由从阀箱3的外部插入贯通至阀箱3的内部而设置的机械限位调整螺钉(第二螺钉部件)37来调整阀体2的工作冲程。本实施方式的阀冲程调整装置36具有机械限位调整螺钉37和止转螺母39。本实施方式的机械限位调整螺钉37螺纹接合至在阀箱3设置的螺纹孔(第二螺纹孔)40。螺纹孔40使阀箱3的外部与弹簧容纳室24之间在轴方向上连通。机械限位调整螺钉37螺纹接合至螺纹孔40，其一端突出至阀箱3的内部的弹簧容纳室24而设置。机械限位调整螺钉37的一端与轴4在轴方向上对置而配置。轴4的移动由于与机械限位调整螺钉37的接触而停止以前的冲程量成为与离开阀座面13a的阀体2相距的间隙量，根据其大小而规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动工作阀，是在阀箱的内部设置有对与阀体连接的轴沿其轴方向赋予轴向力的弹簧部件、和对所述轴赋予抵抗所述轴向力的力而使所述阀体工作的阀工作用压力室的气动工作阀，具有轴向力调整装置，该轴向力调整装置经由从所述阀箱的外部插入贯通至所述阀箱的内部而设置的螺钉部件来调整所述弹簧部件的储能的大小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.25 JP 2014-1305681.一种气动工作阀，是在阀箱的内部设置有对与阀体连接的轴沿其轴方向赋予轴向力的弹簧部件、和对所述轴赋予抵抗所述轴向力的力而使所述阀体工作的阀工作用压力室的气动工作阀，具有轴向力调整装置，该轴向力调整装置经由从所述阀箱的外部插入贯通至所述阀箱的内部而设置的螺钉部件来调整所述弹簧部件的储能的大小。2.根据权利要求1所述的气动工作阀，其特征在于，在所述阀箱的内部设置有弹簧容纳室，该弹簧容纳室与所述阀工作用压力室气密地隔开，并容纳所述弹簧部件，所述螺钉部件螺纹接合至使所述阀箱的外部与所述弹簧容纳室之间连通的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的气动工作阀，其特征在于，具有气体吹扫孔口，该气体吹扫孔口将吹扫气体导入所述弹簧容纳室，经由...

【专利技术属性】
技术研发人员：多屋公平，森初男，小田智晴，铃木正则，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP