移动式铝合金保温炉制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种可以自由移动的铝合金保温炉，通过在炉体的底部设置有符合叉车的叉车接口，能进行快捷移动，同时设置电源重载插头，便于炉体转移时切断电源线或集中处理完毕铝合金溶液后迅速接通电源。其采用的技术方案如下：一种移动式铝合金保温炉，包括坩埚炉炉体，所述坩埚炉炉体的下端设置有第一叉车接口和第二叉车接口，所述第一叉车接口和第二叉车接口并排设置，在所述第一叉车接口和第二叉车接口的上部壳体上设有电源重载插头，该电源重载插头包括插座和插头，所述插头固定在插座上，所述插座通过螺钉固定在壳体上设置的固定面板上，在所述插头的内侧设置有接触件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金保温炉
，特别地涉及一种移动式铝合金保温炉。
技术介绍
目前用于铝合金浇注前的铝合金保温炉大多有两种：一种是熔化保温炉，一种是纯保温炉。但这两种炉都是放在浇铸机前不动的。且第一种炉型现场熔化，结束后再保温。时间比较长，效率较低。目前炉型最大的缺点：1、浇铸机前变质、除气、除渣。生产车间烟气大，不利于员工身体健康，不利于烟气统一集中处理。2、需原地化铝或用铝水转运包转移铝水，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以自由移动的铝合金保温炉，通过在炉体的底部设置有符合叉车的叉车接口，能进行快捷移动，同时设置电源重载插头，便于炉体转移时切断电源线或集中处理完毕铝合金溶液后迅速接通电源。其采用的技术方案如下：一种移动式铝合金保温炉，包括坩埚炉炉体，所述坩埚炉炉体的下端设置有第一叉车接口和第二叉车接口，所述第一叉车接口和第二叉车接口并排设置，在所述第一叉车接口和第二叉车接口的上部壳体上设有电源重载插头，该电源重载插头包括插座和插头，所述插头固定在插座上，所述插座通过螺钉固定在壳体上设置的固定面板上，在所述插头的内侧设置有接触件。如上所述的移动式铝合金保温炉，所述第一叉车接口和第二叉车接口的间隔为520mm，第一叉车接口和第二叉车接口的宽度分别为200mm。如上所述的移动式铝合金保温炉，所述电源重载插头设置在壳体的上端位置，其同一固定面板上设置有与电源重载插头并向设置的重载插接件。如上所述的移动式铝合金保温炉，所述电源重载插头的下部设置有出线罩，该出线罩上设置有防尘孔，该防尘孔并排设置。本技术的有益效果为：1、采用本技术方案的移动式铝合金保温炉，可省去转运包，可以直接将炉体移动至集中熔化炉，将铝合金溶液倒入该炉后，可实现集中变质，除气，除渣等工序。2、移动式铝合金保温炉在炉底设置一个移动式插口，可根据使用方移动工具设置插口类型。3、在炉体外壳上装配一个电源连接装置，可方便插拔。便于炉体转移时切断电源线及集中处理完毕铝合金溶液后迅速接通电源。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的另一结构示意图。其中，各个部件的名称及标注如下：坩埚炉炉体100，第一叉车接口101，第二叉车接口102，插座103，插头104，防尘孔105，出线罩106，壳体107，接触件108，螺钉109，固定面板110，重载插接件111。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1和图2，本技术的目的是提供一种移动式铝合金保温炉，包括坩埚炉炉体100，所述坩埚炉炉体100的下端设置有第一叉车接口101和第二叉车接口102，所述第一叉车接口101和第二叉车接口102并排设置，在第一叉车接口101和第二叉车接口102的上部壳体107上设有电源重载插头，所述电源重载插头包括插座103和插头104，插头104固定在插座103上，插座103通过螺钉109固定在壳体107上设置的固定面板上，在插头104的内侧设置有接触件108。在本实施例中，接触件108设置有5个，包括中心1个以及与中心位置成圆形的4个，当然，同等可以达到本技术效果的其他数量的接触件依然是本技术的保护范围。在本技术方案中，第一叉车接口101和第二叉车接口102设置在坩埚炉炉体100的底部，至于是在炉体上直接开设两个接口，还是通过在底部焊接两个接口，还是用螺钉固定两个接口，还是在坩埚炉炉体100的外壳上焊接两个接口，对于采用哪种方式，在本技术方案中不做限定，只要这两个接口可以直接支撑坩埚炉炉体100的重量，保证坩埚炉炉体100可以由叉车进行搬运即可。而本技术方案中采用的第一叉车接口101和第二叉车接口102设置在坩埚炉炉体100的底部，只是本技术方案的一个较佳的实施例。所述第一叉车接口101和第二叉车接口102的间隔为520mm，第一叉车接口101和第二叉车接口102的宽度分别为200mm。在本技术方案中，第一叉车接口101和第二叉车接口102的宽度以及第一叉车接口101和第二叉车接口102的间隔都由坩埚炉炉体100周向直径在一个方位形成的最大平行线为基准，这只要能够满足第一叉车接口101和第二叉车接口102在固定时是平行的即可。至于第一叉车接口101和第二叉车接口102接口采用多大的宽度，也只要满足叉车的需要即可。因此，在本技术方案中，对第一叉车接口101和第二叉车接口102的间隔以及第一叉车接口101和第二叉车接口102的宽度不做限定，而本技术方案公开的第一叉车接口101和第二叉车接口102的间隔为520mm，第一叉车接口101和第二叉车接口102的宽度分别为200mm，只是本技术的一个较佳实施例。所述电源重载插头设置在壳体107的上端位置，其同一固定面板110上设置有与电源重载插头并向设置的重载插接件111。所述电源重载插头的下部设置有出线罩106，出线罩106上设置有防尘孔105，该防尘孔105并排设置。在技术方案中电源重载插头设置在壳体107的上端，也可以设置在壳体107的其他位置，或者设置在坩埚炉炉体100上，至于采用哪种实施方式，本技术方案不做限制，只要可以实现达到连接电源的作用即可。而本技术方案公开的电源重载插头设在壳体107的上端，只是本技术方案中的效果较佳的方案。采用本技术方案的移动式铝合金保温炉，可省去转运包，可以直接将炉体移动至集中熔化炉，将铝合金溶液倒入该炉后，可实现集中变质，除气，除渣等工序。移动式铝合金保温炉在炉底设置第一叉车接口101和第二叉车接口102，可根据使用方移动工具设置插口类型。在本技术中，第一叉车接口101和第二叉车接口102的宽度分别为200mm。一般满足各种叉车的叉车板。在坩埚炉炉体100的外部壳体107上端装配电源连接装置，电源重载插头和重载插接件111可方便插拔。便于炉体转移时切断电源线及集中处理完毕铝合金溶液后迅速接通电源。在本技术方案中，装配电源连接装置可以设在壳体107上，也可以设在坩埚炉炉体100的其他位置，本技术方案不做限定，只要可以达到和重载插接件111可方便插拔即可，而本技术方案公开的在坩埚炉炉体100的外部壳体107上端装配电源连接装置，只是本技术方案中的效果较佳的方案。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式铝合金保温炉，包括坩埚炉炉体，其特征是，所述坩埚炉炉体的下端设置有第一叉车接口和第二叉车接口，所述第一叉车接口和第二叉车接口并排设置，在所述第一叉车接口和第二叉车接口的上部壳体上设有电源重载插头，该电源重载插头包括插座和插头，所述插头固定在插座上，所述插座通过螺钉固定在壳体上设置的固定面板上，在所述插头的内侧设置有接触件。

【技术特征摘要】
1.移动式铝合金保温炉，包括坩埚炉炉体，其特征是，所述坩埚炉炉体的下端设置有第一叉车接口和第二叉车接口，所述第一叉车接口和第二叉车接口并排设置，在所述第一叉车接口和第二叉车接口的上部壳体上设有电源重载插头，该电源重载插头包括插座和插头，所述插头固定在插座上，所述插座通过螺钉固定在壳体上设置的固定面板上，在所述插头的内侧设置有接触件。2.根据权利要求1所述的移动式铝合金保温炉，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学礼，
申请(专利权)人：济南昌达热工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37