一种可移动底漏式保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动底漏式保温炉，所述保温炉包括铸铁坩埚；所述铸铁坩埚上部设置有炉面板；所述铸铁坩埚外部设置有上炉体；所述上炉体外部设置有炉衬；所述炉衬外侧设置有炉壳；所述上炉体下部设置有下炉体；所述下炉体外侧设置有下炉体炉衬；所述铸铁坩埚下部设置有坩埚底座；所述坩埚底座下部设置有下炉体底座；所述下炉体底座下部设置有叉脚；所述铸铁坩埚底部一侧设置有出铝嘴。通过设置保温炉底部出料，实现了整个保温出料过程的自动化，提高了产品生产效率和产品质量，实现大吨位产品的炉外接料转移至下道工序的功能。将炉体分为上下炉体，方便后续更换加热耗材，节约生产成本。约生产成本。约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动底漏式保温炉


[0001]本技术属于铝合金生产设备领域，具体涉及一种可移动底漏式保温炉。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基础并添加一定其他合金元素的合金，是轻金属材料的一种，在铝合金生产时需要对其进行加热熔融后混入其他添加物，然后倒入下一步工序进行浇铸。在浇筑前对铝液进行保温时目前都是使用保温炉，铝液从保温炉内出料时目前都是操作叉车将保温炉叉起然后从炉口将铝液倒出，不能实现自动化操作且不能在保温炉底部出料，且保温炉内的电热丝等耗材损坏后无法更换，需要重新定制新的炉体。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可移动底漏式保温炉，该设备的使用可以实现保温炉底部的自动化出料，进而达到缩短铝液在保温炉内的存放时间，提高产品质量的功效。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动底漏式保温炉，所述保温炉包括铸铁坩埚；所述铸铁坩埚上部设置有炉面板；所述铸铁坩埚外部设置有上炉体；所述上炉体外部设置有炉衬；所述炉衬外侧设置有炉壳；所述上炉体下部设置有下炉体；所述下炉体外侧设置有下炉体炉衬；所述铸铁坩埚下部设置有坩埚底座；所述坩埚底座下部设置有下炉体底座；所述下炉体底座下部设置有叉脚；所述铸铁坩埚底部一侧设置有出铝嘴。
[0005]优选的，所述出铝嘴内可活动的设置有塞头；所述塞头外侧连接有塞头支架；所述塞头支架连接在气缸上。
[0006]优选的，所述叉脚下部设置有转移小车骨架；所述转移小车骨架底部通过台车轮轴设置有台车轮；所述台车轮轴通过设置的台车轮轴承与台车轮轴连接。
[0007]优选的，所述台车轮轴上安装有电机减速机。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.通过设置保温炉底部出料，实现了整个保温出料过程的自动化，提高了产品生产效率和产品质量，实现大吨位产品的炉外接料转移至下道工序的功能。
[0010]2.将炉体分为上下炉体，方便后续更换加热耗材，节约生产成本。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术保温炉剖视图；
[0014]图中：1、铸铁坩埚，2、炉面板，3、炉壳，4、炉衬，5、上炉体，6、坩埚底座，7、下炉体，8、下炉体炉衬，9、下炉体底座，10、叉脚，11、转移小车骨架，12、台车轮，13、电机减速机，14、台车轮轴，15、台车轮轴承，16、出铝嘴，17、塞头，18、塞头支架，19、气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0017]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可移动底漏式保温炉，保温炉包括铸铁坩埚1；铸铁坩埚1上部设置有炉面板2；铸铁坩埚1外部设置有上炉体5；上炉体5外部设置有炉衬4；炉衬4外侧设置有炉壳3；上炉体5下部设置有下炉体7；下炉体7外侧设置有下炉体炉衬8；铸铁坩埚1下部设置有坩埚底座6；坩埚底座6下部设置有下炉体底座9；下炉体底座9下部设置有叉脚10；铸铁坩埚1底部一侧设置有出铝嘴16。
[0019]出铝嘴16内可活动的设置有塞头17；塞头17外侧连接有塞头支架18；塞头支架18连接在气缸19上。叉脚10下部设置有转移小车骨架11；转移小车骨架11底部通过台车轮轴14设置有台车轮12；台车轮轴14通过设置的台车轮轴承15与台车轮轴14连接。台车轮轴14上安装有电机减速机13。
[0020]保温炉主要用于铝合金溶液和发泡颗粒的搅拌（外接搅拌装置）和保温，然后在尽可能短的时间内由底部放出铝合金溶液。该设备主要由炉面板2、炉壳3、炉衬4、底部转移小车、气缸19、塞头17、铸铁坩埚1等组成。铝合金溶液倒入到此保温炉内后，经底部转移小车
转移到指定位置后，搅拌装置随即浸入到铝合金溶液中，搅拌过程中加入发泡颗粒，均匀搅拌后，底部塞头17在气缸19的作用下开启，实现底部放出铝液。特别的在上炉体5和下炉体7之间设置加热丝进行加热，以更好的进行保温。当需要更换加热丝时只需要分离上下炉体，更换完成后回位即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动底漏式保温炉，其特征在于：所述保温炉包括铸铁坩埚（1）；所述铸铁坩埚（1）上部设置有炉面板（2）；所述铸铁坩埚（1）外部设置有上炉体（5）；所述上炉体（5）外部设置有炉衬（4）；所述炉衬（4）外侧设置有炉壳（3）；所述上炉体（5）下部设置有下炉体（7）；所述下炉体（7）外侧设置有下炉体炉衬（8）；所述铸铁坩埚（1）下部设置有坩埚底座（6）；所述坩埚底座（6）下部设置有下炉体底座（9）；所述下炉体底座（9）下部设置有叉脚（10）；所述铸铁坩埚（1）底部一侧设置有出铝嘴（16）。2.根据权利要求1所述的一种可移动底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢同义，赵聪文，
申请(专利权)人：济南昌达热工有限公司，
类型：新型
国别省市：