一种数控转塔冲床向下成型机构制造技术

技术编号:14672003 阅读:76 留言:0更新日期:2017-02-18 03:32
本实用新型专利技术涉及一种数控转塔冲床向下成型机构。包括安装在转塔冲床进料端的机架,所述机架的前端设有工作平台,所述工作平台与转塔冲床的进料端之间设有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆上端连接一承托工作台,所述转塔冲床的下转盘上安装有下模,所述承托工作台设有套在下模的通孔。本实用新型专利技术结构简单,通过气缸使承托工作台升起,将样件板材抬起,移动样件板材到指定位置后,气缸带动承托工作台下降,恢复到与工作平台一样的高度,冲床继续加工,有效避免了样件板材表面被下模座和下模划伤,保证了表面光洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控转塔冲床向下成型机构。
技术介绍
数控转塔冲床在加工各种向下成型特征的过程中,需要移动移动样件板材,由于有些成型特征的成型量过大,导致样件板材与工作台面、下模座、下模具过分接触摩擦,造成样件表面磨损,丢失光洁度,直接影响到了产品的质量。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单,能够满足向下成型要求,保证样件质量的一种数控转塔冲床向下成型机构。为此本技术所采用的技术方案是:包括安装在转塔冲床进料端的机架,所述机架的前端设有工作平台,所述工作平台与转塔冲床的进料端之间设有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆上端连接一承托工作台,所述转塔冲床的下转盘上安装有下模,所述承托工作台设有套在下模的通孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述承托工作台下方设有若干安装在机架上的限位柱,所述限位柱用于保证承托工作台与工作平台在同一平面上。作为上述技术方案的进一步改进,所述承托工作台和工作平台上端面设有若干毛刷。作为上述技术方案的进一步改进,所述气缸的数量为4个,所述4个气缸分别位于承托工作台左右两侧。本技术的优点是:本技术结构简单,通过气缸使承托工作台升起,将样件板材抬起,移动样件板材到指定位置后,气缸带动承托工作台下降,恢复到与工作平台一样的高度,冲床继续加工,有效避免了样件板材表面被下模座和下模划伤,保证了表面光洁度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中1是机架、2是工作平台、3是气缸、4是承托工作台、5是下转盘、6是下模、7是限位柱、8是毛刷。具体实施方式一种数控转塔冲床向下成型机构,包括安装在转塔冲床进料端的机架1,所述机架1的前端设有工作平台2,所述工作平台2与转塔冲床的进料端之间设有若干气缸3,所述若干气缸3的活塞杆上端连接一承托工作台4,所述转塔冲床的下转盘5上安装有下模,所述承托工作台4设有套在下模6的通孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述承托工作台4下方设有若干安装在机架1上的限位柱7,所述限位柱7用于保证承托工作台4与工作平台2在同一平面上。作为上述技术方案的进一步改进,所述承托工作台4和工作平台2上端面设有若干毛刷8。作为上述技术方案的进一步改进,所述气缸3的数量为4个,所述4个气缸3分别位于承托工作台4左右两侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控转塔冲床向下成型机构,其特征在于,包括安装在转塔冲床进料端的机架,所述机架的前端设有工作平台,所述工作平台与转塔冲床的进料端之间设有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆上端连接一承托工作台,所述转塔冲床的下转盘上安装有下模,所述承托工作台设有套在下模的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床向下成型机构,其特征在于,包括安装在转塔冲床进料端的机架,所述机架的前端设有工作平台,所述工作平台与转塔冲床的进料端之间设有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆上端连接一承托工作台,所述转塔冲床的下转盘上安装有下模,所述承托工作台设有套在下模的通孔。2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床向下成型机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌陈晶许俊
申请(专利权)人:江苏亚威机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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