System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矫直机自动清辊装置制造方法及图纸_技高网

一种矫直机自动清辊装置制造方法及图纸

技术编号:40092995 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:30
本发明专利技术公开了一种矫直机自动清辊装置,包括横梁、挂箱以及滑块;所述横梁上端安装有齿轮箱,且齿轮箱侧面安装有电机,且电机的通过蜗轮蜗杆驱动第二滚珠丝杆,第二滚珠丝杆通过轴承座安装在挂箱表面,且两组挂箱上螺接有第二丝杆螺母,且两组第二丝杆螺母固定在滑块上,所述挂箱底部通过挡板安装在第一丝杆螺母上,且第一丝杆螺母螺接在第一滚珠丝杆上。该矫直机自动清辊装置,可实现毛毡在矫直辊中的前后内外自动移动,在免人工辅助的前提下完成矫直辊的清理工作;滑块除了在送入毛毡和收回毛毡外,还在工作状态下持续动作,其行程大于一个校平辊的节距,可避免毛毡始终同一位置与矫直辊接触,提高毛毡表面利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矫直机自动清辊装置领域,具体为一种矫直机自动清辊装置。


技术介绍

1、随着汽车工业的不断发展,对钢板和铝板的市场需求也在不断的增加,同时对板材表面的要求也逐渐变高。一般原始板材会存在缺陷,板材表面有时会附有油膜或其它杂质,在经过矫直机后通常会粘在校平辊表面,长期以往在矫直机校直板材时会划伤板材,影响板材表面质量,特别是铝板,更加容易划伤板面,因此就需要定期清洗矫直机的辊系。

2、目前行业内通用的解决方案是一种布置于矫直机上的半自动清辊装置,由电机驱动毛毡的一端作水平移动,人员拖拽毛毡的另一端。可满足大部分客户的生产需求,但随着行业发展,防尘房的配备等,对清辊工序提出了更高的自动化需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种矫直机自动清辊装置,以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的,提供一种矫直机自动清辊装置,包括横梁、挂箱以及滑块;所述横梁上端安装有齿轮箱,且齿轮箱侧面安装有电机,且电机的通过蜗轮蜗杆驱动第二滚珠丝杆,第二滚珠丝杆通过轴承座安装在挂箱表面,且两组挂箱上螺接有第二丝杆螺母,且两组第二丝杆螺母固定在滑块上,所述挂箱底部通过挡板安装在第一丝杆螺母上,且第一丝杆螺母螺接在第一滚珠丝杆上,且第一滚珠丝杆通过轴承座安装在横梁上,且第一滚珠丝杆一端连接有减速电机,且减速电机安装在横梁端头上。

3、优选的,所述横梁的下端设置有圆弧段,且圆弧段向后弯曲,且圆弧段内部为空腔结构。

4、优选的,所述滑块上通过合页铰接压板一侧,且压板的另一侧上螺接有两组固定螺栓,并且固定螺栓下端螺接在滑块上。

5、优选的,所述横梁的两侧均设置有突起的直线导轨,且直线导轨与挂箱底部设置的滑槽滑动连接,同时滑槽采用c型轨道。

6、优选的,所述横梁侧面两端位置固定有安装座,且横梁通过固定件安装在矫直机出口侧的横梁上。

7、优选的,还包括电气检测与控制系统。

8、优选的,所述电气检测与控制系统包含八个传感器和前面提到的减速电机和电机,同时八个传感器分别为箱体工作外限位的传感器一、箱体工作内限位的传感器二、箱体待机限位的传感器三、滑块待机限位的传感器四、毛毡更换限位的传感器五、滑块工作上限位的传感器六、滑块工作下限位的传感器七以及箱门关闭状态确认的传感器八。

9、优选的,所述圆弧段为鸭嘴型结构,内部空腔从内到外逐渐变小。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该矫直机自动清辊装置,可实现毛毡在矫直辊中的前后内外自动移动,在免人工辅助的前提下完成矫直辊的清理工作;滑块除了在送入毛毡和收回毛毡外,还在工作状态下持续动作,其行程大于一个校平辊的节距,可避免毛毡始终同一位置与矫直辊接触,提高毛毡表面利用率。

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【技术保护点】

1.一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:包括横梁(11)、挂箱(21)以及滑块(24);所述横梁(11)上端安装有齿轮箱(29),且齿轮箱(29)侧面安装有电机(27),且电机(27)的通过蜗轮蜗杆(26)驱动第二滚珠丝杆(22),第二滚珠丝杆(22)通过轴承座安装在挂箱(21)表面,且两组挂箱(21)上螺接有第二丝杆螺母(23),且两组第二丝杆螺母(23)固定在滑块(24)上,所述挂箱(21)底部通过挡板(25)安装在第一丝杆螺母(13)上,且第一丝杆螺母(13)螺接在第一滚珠丝杆(12)上,且第一滚珠丝杆(12)通过轴承座安装在横梁(11)上,且第一滚珠丝杆(12)一端连接有减速电机(15),且减速电机(15)安装在横梁(11)端头上。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述横梁(11)的下端设置有圆弧段(210),且圆弧段(210)向后弯曲,且圆弧段(210)内部为空腔结构。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述滑块(24)上通过合页(211)铰接压板(213)一侧,且压板(213)的另一侧上螺接有两组固定螺栓(212),并且固定螺栓(212)下端螺接在滑块(24)上。

4.根据权利要求3所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述横梁(11)的两侧均设置有突起的直线导轨(14),且直线导轨(14)与挂箱(21)底部设置的滑槽滑动连接,同时滑槽采用C型轨道。

5.根据权利要求4所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述横梁(11)侧面两端位置固定有安装座,且横梁(11)通过固定件安装在矫直机出口侧的横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:还包括电气检测与控制系统。

7.根据权利要求6所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述电气检测与控制系统包含八个传感器和前面提到的减速电机(15)和电机(27),同时八个传感器分别为箱体工作外限位的传感器一、箱体工作内限位的传感器二、箱体待机限位的传感器三、滑块待机限位的传感器四、毛毡更换限位的传感器五、滑块工作上限位的传感器六、滑块工作下限位的传感器七以及箱门关闭状态确认的传感器八。

8.根据权利要求7所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述圆弧段(210)为鸭嘴型结构,内部空腔从内到外逐渐变小。

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【技术特征摘要】

1.一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:包括横梁(11)、挂箱(21)以及滑块(24);所述横梁(11)上端安装有齿轮箱(29),且齿轮箱(29)侧面安装有电机(27),且电机(27)的通过蜗轮蜗杆(26)驱动第二滚珠丝杆(22),第二滚珠丝杆(22)通过轴承座安装在挂箱(21)表面,且两组挂箱(21)上螺接有第二丝杆螺母(23),且两组第二丝杆螺母(23)固定在滑块(24)上,所述挂箱(21)底部通过挡板(25)安装在第一丝杆螺母(13)上,且第一丝杆螺母(13)螺接在第一滚珠丝杆(12)上,且第一滚珠丝杆(12)通过轴承座安装在横梁(11)上,且第一滚珠丝杆(12)一端连接有减速电机(15),且减速电机(15)安装在横梁(11)端头上。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述横梁(11)的下端设置有圆弧段(210),且圆弧段(210)向后弯曲,且圆弧段(210)内部为空腔结构。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机自动清辊装置,其特征在于:所述滑块(24)上通过合页(211)铰接压板(213)一侧,且压板(213)的另一侧上螺接有两组固定螺栓(212),并且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎兴宝赵森石磊王成管俊濮剑锋徐宁冷志斌
申请(专利权)人:江苏亚威机床股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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