U型管加工装置制造方法及图纸

技术编号:14669669 阅读:44 留言:0更新日期:2017-02-17 21:00
本实用新型专利技术属于弯管设备,具体为一种U型管加工装置,包括固定于地面的横置液压千斤顶,千斤顶动力输出顶端设置弧形的主动压轮,主动压轮沿底部的轨道直线运动;沿轨道两侧设置若干组对应的辅助固定杆,辅助固定杆内贯穿有辅助轮。该装置实现了弯管过程中的半自动化,加工效率得到了显著的提高,大大减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弯管设备,具体为一种U型管加工装置。
技术介绍
弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有结构合理、操作简单等优点。现有的手动弯管机,无法满足小曲率半径弯管加工要求;若按传统的填沙火煨方法,劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有的弯管机无法满足小曲率半径加工的问题,本技术提出一种利用液压千斤顶设计的U型管加工装置。本技术的U型管加工装置,其特征在于包括固定于地面的横置液压千斤顶,千斤顶动力输出顶端设置弧形的主动压轮,主动压轮沿底部的轨道直线运动;沿轨道两侧设置若干组对应的辅助固定杆,辅助固定杆内贯穿有辅助轮。为了增加千斤顶输出端的行程,千斤顶动力输出顶端和主动压轮间设置传力块,传力块沿轨道直线运动。使用时,液压千斤顶作为主要动力源;根据被加工管件的曲率半径与管径确定出主动压轮的外形尺寸;将被加工管件置于弧形的主动压轮和辅助固定杆间,千斤顶带动主动压轮做直线运动,动力能输出至管件直线段后被压弯。两侧设置的辅助固定杆和辅助轮做为主动力两侧的承力点。在弯曲加工u形管件的过程中被加工管件在辅助轮表面上就形成滚动,产生的摩擦力的转变为滚动摩擦力,减少运动阻力;底部的轨道保证液压千斤顶的直线输出动力能直线传递到工件上,规范了固定的运动轨迹,对动力输出做了定位,有效的利用了动力。本技术的U型管加工装置结构简单,操作简单,易维护,更容易制造;该装置实现了弯管过程中的半自动化,加工效率得到了显著的提高,大大减轻了工人的劳动强度。同时,该装置的加工精度高,使用效果好。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的侧视图。其中:液压千斤顶1,传力块2,主动压轮3,辅助固定杆4,辅助轮5。具体实施方式实施例1:U型管加工装置,其特征在于包括固定于地面的横置液压千斤顶,千斤顶动力输出顶端设置弧形的主动压轮,主动压轮沿底部的轨道直线运动;沿轨道两侧设置若干组对应的辅助固定杆,辅助固定杆内贯穿有辅助轮。为了增加千斤顶输出端的行程,千斤顶动力输出顶端和主动压轮间设置传力块,传力块沿轨道直线运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
U型管加工装置,其特征在于包括固定于地面的横置液压千斤顶,千斤顶动力输出顶端设置弧形的主动压轮,主动压轮沿底部的轨道直线运动;沿轨道两侧设置若干组对应的辅助固定杆,辅助固定杆内贯穿有辅助轮。

【技术特征摘要】
1.U型管加工装置,其特征在于包括固定于地面的横置液压千斤顶,千斤顶动力输出顶端设置弧形的主动压轮,主动压轮沿底部的轨道直线运动;沿轨道两侧设置若干组对...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿小明赵有贵杨吉祥李文王梓鲁
申请(专利权)人:云南建投安装股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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