一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件；座框组件包括座枝，座枝上设有条状的挡板，挡板立在座枝之上，挡板和座枝的延伸方向相同，挡板的下缘向底座框内伸出形成支撑板；相邻的座枝固定连接，座枝与挡板固定连接，挡板与支撑板固定连接。使用时，让挡板与风机箱抵接，四个挡板有效地防止风机箱的水平方向的移动，支撑板下方的集油盆可以收集风机箱掉落的油滴。集油盆的周壁与底座框的内壁抵接，减少了集油盆与外部空气的接触，起到的防尘效果。而集油盆收集到的油可以从漏油孔中流出，避免了传统风机箱油留满地的问题。本实用新型专利技术用于风机箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座。
技术介绍
大型的抽油烟风机，其包括用于抽油烟的风机箱，该风机箱仅仅是直接放在地面上或用两根底座杆将风机箱抬起。底座杆并不能给风机箱提供住够的支撑，人体不小心碰到风机箱的话，可能会导致风机箱倾斜甚至掉落。风机箱收集到的油也会流到地面上，非常难以清理。人们通常会在底座杆之间放置集油盆，将油收集起来，但是这样集油盆又很容易积尘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件，前方、左方、后方、右方的座框组件依次相连；座框组件包括座枝，座枝上设有条状的挡板，挡板立在座枝之上，挡板和座枝的延伸方向相同，挡板的下缘向底座框内伸出形成支撑板；相邻的座枝固定连接，座枝与挡板固定连接，挡板与支撑板固定连接；底座框内设有集油盆，集油盆设在支撑板的下方，集油盆上设有漏油孔，集油盆的周壁与底座框的内壁抵接，支撑板的末端设在集油盆的上方。作为上述方案的进一步改进，前方、后方的座框组件之间连接有加固枝条。作为上述方案的进一步改进，左方、右方的座框组件之间连接有加固枝条。作为上述方案的进一步改进，挡板和支撑板为一体成形构件。作为上述方案的进一步改进，底座框上设有至少两个向上延伸的支架安装块，支架安装块上设有安装孔。作为上述方案的进一步改进，安装孔的轴线方向均与前方、左方、后方、右方的座框组件的延伸方向相交。作为上述方案的进一步改进，前方和后方的座枝相互平行，左方和右方的座枝相互平行，使得底座框呈矩形；底座框上设有四个支架安装块，四个支架安装块分别设在底座框的四个角上。作为上述方案的进一步改进，底座框内设有集油盆，集油盆设在支撑板的下方，集油盆与座框组件固定连接，集油盆上设有漏油孔，集油盆的周壁与底座框的内壁抵接。作为上述方案的进一步改进，漏油孔设在集油盆的最低点上。本技术的有益效果是：一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件，前方、左方、后方、右方的座框组件依次相连；座框组件包括座枝，座枝上设有条状的挡板，挡板立在座枝之上，挡板和座枝的延伸方向相同，挡板的下缘向底座框内伸出形成支撑板；相邻的座枝固定连接，座枝与挡板固定连接，挡板与支撑板固定连接；底座框内设有集油盆，集油盆设在支撑板的下方，集油盆上设有漏油孔。使用时，让挡板与风机箱抵接，四个挡板有效地防止风机箱的水平方向的移动，支撑板可让风机箱悬空，而支撑板下方的集油盆可以收集风机箱掉落的油滴，风机箱内壁的油滴可能会掉落到支撑板上，而支撑板的末端设在集油盆的上方，所以支撑板上的油滴也会落入集油盆里。集油盆的周壁与底座框的内壁抵接，减少了集油盆与外部空气的接触，避免了积尘，起到的防尘效果。而集油盆收集到的油可以从漏油孔中流出，避免了传统风机箱油留满地的问题。本技术用于风机箱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的实施例的组装示意图；图2是本技术的实施例的结构剖视示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图2，这是本实用的一个实施例，具体地：一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件，前方、左方、后方、右方的座框组件依次相连；座框组件包括座枝11，座枝11上设有条状的挡板12，挡板12立在座枝11之上，挡板12和座枝11的延伸方向相同，挡板12的下缘向底座框内伸出形成支撑板13；相邻的座枝11固定连接，座枝11与挡板12固定连接，挡板12与支撑板13固定连接；底座框内设有集油盆3，集油盆3设在支撑板13的下方，集油盆3上设有漏油孔31，集油盆3的周壁与底座框的内壁抵接。使用时，让挡板与风机箱抵接，四个挡板有效地防止风机箱的水平方向的移动，支撑板可让风机箱悬空，而支撑板下方的集油盆可以收集风机箱掉落的油滴，风机箱内壁的油滴可能会掉落到支撑板上，支撑板的末端设在集油盆的上方，所以支撑板上的油滴也会落入集油盆里。集油盆的周壁与底座框的内壁抵接，减少了集油盆与外部空气的接触，避免了积尘，起到的防尘效果。集油盆收集到的油可以从漏油孔中流出，避免了传统风机箱油留满地的问题。为了让本实施例的底座框更加稳固，前方、后方的座框组件之间连接有加固枝条14。当然也可以在左方、右方的座框组件之间连接有加固枝条14。为减少部件的数量，挡板12和支撑板13为一体成形构件。底座框上设有至少两个向上延伸的支架安装块2，支架安装块2上设有安装孔21。支架安装块2可与用于固定风机箱的支架连接，也可将支架安装块2用来直接固定风机箱。为了提高本技术的稳固性，安装孔21的轴线方向均与前方、左方、后方、右方的座框组件的延伸方向相交。这样，与安装孔21连接的螺丝是斜向安装的。本实施例前方和后方的座枝11相互平行，左方和右方的座枝11相互平行，使得底座框呈矩形；底座框上设有四个支架安装块2，四个支架安装块2分别设在底座框的四个角上。这样前后左右有挡板12的固定，而对角线方向有四个支架安装块2进行固定，让安装在本技术的风机箱非常牢固。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，其特征在于：包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件，前方、左方、后方、右方的座框组件依次相连；座框组件包括座枝（11），座枝（11）上设有条状的挡板（12），挡板（12）立在座枝（11）之上，挡板（12）和座枝（11）的延伸方向相同，挡板（12）的下缘向底座框内伸出形成支撑板（13）；相邻的座枝（11）固定连接，座枝（11）与挡板（12）固定连接，挡板（12）与支撑板（13）固定连接；底座框内设有集油盆（3），集油盆（3）设在支撑板（13）的下方，集油盆（3）上设有漏油孔（31），集油盆（3）的周壁与底座框的内壁抵接，支撑板（13）的末端设在集油盆（3）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，其特征在于：包括底座框，底座框包括分别设置在前方、左方、后方、右方的呈长条状的座框组件，前方、左方、后方、右方的座框组件依次相连；座框组件包括座枝（11），座枝（11）上设有条状的挡板（12），挡板（12）立在座枝（11）之上，挡板（12）和座枝（11）的延伸方向相同，挡板（12）的下缘向底座框内伸出形成支撑板（13）；相邻的座枝（11）固定连接，座枝（11）与挡板（12）固定连接，挡板（12）与支撑板（13）固定连接；底座框内设有集油盆（3），集油盆（3）设在支撑板（13）的下方，集油盆（3）上设有漏油孔（31），集油盆（3）的周壁与底座框的内壁抵接，支撑板（13）的末端设在集油盆（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，其特征在于：前方、后方的座框组件之间连接有加固枝条（14）。3.根据权利要求1所述的一种防尘防液体流出风机箱的一体式底座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红飞，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44